一种无铅喷金料.pdf

上传人:罗明 文档编号:5158910 上传时间:2018-12-20 格式:PDF 页数:5 大小:3MB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201210469789.6

申请日:

2012.11.16

公开号:

CN102912278A

公开日:

2013.02.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):C23C 4/06合同备案号:2014330000340让与人:戴国水受让人:绍兴市天龙锡材有限公司发明名称:一种无铅喷金料申请日:20121116申请公布日:20130206授权公告日:20140730许可种类:独占许可备案日期:20140901|||授权|||著录事项变更IPC(主分类):C23C 4/06变更事项:发明人变更前:戴国水变更后:钱国统 戴国水 王画华 戴登峰 张强|||实质审查的生效IPC(主分类):C23C 4/06申请日:20121116|||公开

IPC分类号:

C23C4/06; C22C13/00; C22C18/00

主分类号:

C23C4/06

申请人:

戴国水

发明人:

戴国水

地址:

312001 浙江省绍兴市越城区东湖镇五联工业园区

优先权:

专利代理机构:

杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221

代理人:

江助菊

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种无铅喷金料,由主成分和添加改良元素组成,主成分包括锡和锌,添加改良元素为钕、硼中的至少一种元素,各组分按重量百分比计分别为:锡(Sn)10~70%,硼(B)0.001~0.08%,钕(Nd)0.005~0.1%,其余为锌(Zn),及总量不大于0.08%的不可避免的杂质,各组分的重量百分比总和为100%。本发明采用微量的硼和稀土钕作为添加的改良元素,替代稀散且具有一定毒性的锑元素,具有添加的改良元素用量少、产品环保性和性价比更优的特点。由本发明组成的合金成分作为无铅喷金料,与喷涂现有技术含锑的无铅喷金料合金的喷金层相比,制得的金属化薄膜电容器性能或成品率基本一致。

权利要求书

权利要求书一种无铅喷金料,其特征在于:由主成分和添加改良元素组成,主成分包括锡和锌,添加改良元素为钕、硼中的至少一种元素,各组分按重量百分比计分别为锡(Sn)10~70%,硼(B)0.001~0.08%,钕(Nd)0.005~0.1%,其余为锌(Zn),及总量不大于0.08%的不可避免的杂质,各组分的重量百分比总和为100%。
如权利要求1所述的无铅喷金料,其特征在于:所述成分的硼(B)元素含量为0.005~0.03%。
如权利要求1所述的无铅喷金料,其特征在于:所述成分的稀土钕(Nd)元素含量为0.01~0.04%。
如权利要求1所述的无铅喷金料,其特征在于:所述添加改良元素成分的硼(B)和稀土钕(Nd)元素,两者组合使用时,硼(B)含量为0.01~0.02%,稀土钕(Nd)含量为0.02~0.04%。

说明书

说明书一种无铅喷金料
技术领域
本发明涉及一种无铅喷金料,属金属化薄膜电容器端面喷金用合金材料的技术领域。
背景技术
喷金料是用于金属化薄膜电容器端面喷金的合金材料,典型的传统产品为铅基五元喷金料,因含有大量的铅而被无铅喷金料全面替代。现有的无铅喷金料以锡锌为基体,添加少量的锑和其他微量的改良元素,其中锑的添加量为1~3%,锑的添加可以明显提高金属化薄膜电容器的性能,但锑是一种稀散元素,资源量也较少,且现有的研究表明锑具有一定的毒性,以前由于锑的用量较少,且毒性也低于铅,因此暂不为人们所关注,随着全球对环境保护意识的不断增加,锑对环境带来的负面影响开始成为人们关注的焦点,特别是欧盟等国家尤为关注锑对环境带来的负面影响。
发明内容
为此,本发明研究在锡锌基无铅喷金料的基本组成中,添加微量的硼和稀土钕元素替代锑元素,以改进现有含锑无铅喷金料存在的不足,满足人们对环境保护提出的更高要求。
本发明解决现有问题的技术方案是:一种无铅喷金料,由主成分和添加改良元素组成,主成分包括锡和锌,添加改良元素为钕、硼中的至少一种元素,各组分按重量百分比计分别为:锡(Sn)10~70%,硼(B)0.001~0.08%,钕(Nd)0.005~0.1%,其余为锌(Zn),及总量不大于0.08%的不可避免的杂质,各组分的重量百分比总和为100%。
本发明中,硼的添加可以与基体中的锡和锌形成金属化合物,这些化合物在合金基体中形成弥散形硬质点,且有良好的导电性能,研究表明,本发明用于金属化薄膜电容器端面喷金,硼在合金中能起到与锑相似的作用,可以提高金属化薄膜电容器的性能,大量的试验表明,硼的优选添加量为0.005~0.03%。
本发明中,添加钕不仅可以改善合金的加工性能,研究表明,在合金中添加微量的稀土钕,可以提高金属化薄膜电容器的性能,大量的试验表明,钕的优选添加量为0.01~0.04%。
研究表明,在合金中同时添加微量的硼和稀土钕,其组合效果更佳,不仅能提高金属化薄膜电容器的性能,同时也能明显改善合金加工性能,其组合优选含量为硼0.01~0.03%,稀土钕含量为0.02~0.04%。
由于原料和加工过程的影响,喷金料合金组成中不可避免地含有铁(Fe)、硅(Si)、铅(Pb)、镉(Cd)等少量杂质,杂质总量不超过0.08%,杂质中各种成分的组成按重量百分比分别为:铁(Fe)≤0.02%、硅(Si)≤0.01%、铅(Pb)≤0.05%、镉(Cd)≤0.002%,各杂质重量百分比不影响本发明无铅喷金料的各项性能。
本发明在锡锌基的基本组成中添加微量的硼和稀土钕元素,为提高锡锌基无铅喷金料的环保和产品性能提供一种新的途径。本发明采用微量的硼和稀土钕作为添加的改良元素,替代稀散且具有一定毒性的锑元素,具有添加的改良元素用量少、产品环保性和性价比更优的特点。由本发明组成的合金成分作为无铅喷金料,用于金属化薄膜电容器端面喷金,其喷金层与金属化薄膜上的金属镀层具有良好的接触性,经喷涂本发明组成的合金成分的喷金层,与喷涂现有技术含锑的无铅喷金料合金的喷金层相比,制得的金属化薄膜电容器性能或成品率基本一致。
具体实施方式
本发明采用了33个不同合金组分的实施例与6个不同合金组分的对比例,进一步说明本发明的新颖性,各实施例与对比例的合金组分及其各项性能的检测值列表如下表1:
表1:实施例和对比例的各项性能检测值


表1所列数据说明,本发明通过在锡锌基无铅喷金料合金中添加微量的硼和稀土钕,能达到现有技术含锑的无铅喷金料的效果,因此本发明更具环保性,其性价比更优。
本发明不局限于上述实施例,可以根据不同的性能要求和使用场合优化组合成不同的配比来达到生产和使用厂商的要求,但不均以任何形式限制本发明的范围。

一种无铅喷金料.pdf_第1页
第1页 / 共5页
一种无铅喷金料.pdf_第2页
第2页 / 共5页
一种无铅喷金料.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《一种无铅喷金料.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种无铅喷金料.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102912278 A (43)申请公布日 2013.02.06 CN 102912278 A *CN102912278A* (21)申请号 201210469789.6 (22)申请日 2012.11.16 C23C 4/06(2006.01) C22C 13/00(2006.01) C22C 18/00(2006.01) (71)申请人 戴国水 地址 312001 浙江省绍兴市越城区东湖镇五 联工业园区 (72)发明人 戴国水 (74)专利代理机构 杭州裕阳专利事务所 ( 普通 合伙 ) 33221 代理人 江助菊 (54) 发明名称 一种无铅喷金料 (57) 摘。

2、要 本发明公开了一种无铅喷金料, 由主成分和 添加改良元素组成, 主成分包括锡和锌, 添加改良 元素为钕、 硼中的至少一种元素, 各组分按重量百 分比计分别为 : 锡 (Sn) 10 70%, 硼 (B) 0.001 0.08%, 钕 (Nd) 0.0050.1%, 其余为锌 (Zn) , 及总 量不大于 0.08% 的不可避免的杂质, 各组分的重 量百分比总和为 100%。本发明采用微量的硼和稀 土钕作为添加的改良元素, 替代稀散且具有一定 毒性的锑元素, 具有添加的改良元素用量少、 产品 环保性和性价比更优的特点。由本发明组成的合 金成分作为无铅喷金料, 与喷涂现有技术含锑的 无铅喷金料合。

3、金的喷金层相比, 制得的金属化薄 膜电容器性能或成品率基本一致。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种无铅喷金料, 其特征在于 : 由主成分和添加改良元素组成, 主成分包括锡和锌, 添加改良元素为钕、 硼中的至少一种元素, 各组分按重量百分比计分别为锡 (Sn) 10 70%, 硼 (B) 0.001 0.08%, 钕 (Nd) 0.005 0.1%, 其余为锌 (Zn) , 及总量不大于 0.08% 的不可 避免的杂质, 各组分的重量百分比总和为 。

4、100%。 2. 如权利要求 1 所述的无铅喷金料, 其特征在于 : 所述成分的硼 (B)元素含量为 0.005 0.03%。 3. 如权利要求 1 所述的无铅喷金料, 其特征在于 : 所述成分的稀土钕 (Nd) 元素含量为 0.01 0.04%。 4.如权利要求1所述的无铅喷金料, 其特征在于 : 所述添加改良元素成分的硼 (B) 和稀 土钕 (Nd) 元素, 两者组合使用时, 硼 (B) 含量为 0.01 0.02%, 稀土钕 (Nd) 含量为 0.02 0.04%。 权 利 要 求 书 CN 102912278 A 2 1/3 页 3 一种无铅喷金料 技术领域 0001 本发明涉及一种无。

5、铅喷金料, 属金属化薄膜电容器端面喷金用合金材料的技术领 域。 背景技术 0002 喷金料是用于金属化薄膜电容器端面喷金的合金材料, 典型的传统产品为铅基五 元喷金料, 因含有大量的铅而被无铅喷金料全面替代。 现有的无铅喷金料以锡锌为基体, 添 加少量的锑和其他微量的改良元素, 其中锑的添加量为 1 3%, 锑的添加可以明显提高金 属化薄膜电容器的性能, 但锑是一种稀散元素, 资源量也较少, 且现有的研究表明锑具有一 定的毒性, 以前由于锑的用量较少, 且毒性也低于铅, 因此暂不为人们所关注, 随着全球对 环境保护意识的不断增加, 锑对环境带来的负面影响开始成为人们关注的焦点, 特别是欧 盟等。

6、国家尤为关注锑对环境带来的负面影响。 发明内容 0003 为此, 本发明研究在锡锌基无铅喷金料的基本组成中, 添加微量的硼和稀土钕元 素替代锑元素, 以改进现有含锑无铅喷金料存在的不足, 满足人们对环境保护提出的更高 要求。 0004 本发明解决现有问题的技术方案是 : 一种无铅喷金料, 由主成分和添加改良元素 组成, 主成分包括锡和锌, 添加改良元素为钕、 硼中的至少一种元素, 各组分按重量百分比 计分别为 : 锡 (Sn) 10 70%, 硼 (B) 0.001 0.08%, 钕 (Nd) 0.005 0.1%, 其余为锌 (Zn) , 及总量不大于 0.08% 的不可避免的杂质, 各组分。

7、的重量百分比总和为 100%。 0005 本发明中, 硼的添加可以与基体中的锡和锌形成金属化合物, 这些化合物在合金 基体中形成弥散形硬质点, 且有良好的导电性能, 研究表明, 本发明用于金属化薄膜电容器 端面喷金, 硼在合金中能起到与锑相似的作用, 可以提高金属化薄膜电容器的性能, 大量的 试验表明, 硼的优选添加量为 0.005 0.03%。 0006 本发明中, 添加钕不仅可以改善合金的加工性能, 研究表明, 在合金中添加微量的 稀土钕, 可以提高金属化薄膜电容器的性能, 大量的试验表明, 钕的优选添加量为 0.01 0.04%。 0007 研究表明, 在合金中同时添加微量的硼和稀土钕,。

8、 其组合效果更佳, 不仅能提高金 属化薄膜电容器的性能, 同时也能明显改善合金加工性能, 其组合优选含量为硼 0.01 0.03%, 稀土钕含量为 0.02 0.04%。 0008 由于原料和加工过程的影响, 喷金料合金组成中不可避免地含有铁 (Fe) 、 硅 (Si) 、 铅 (Pb) 、 镉 (Cd) 等少量杂质, 杂质总量不超过 0.08%, 杂质中各种成分的组成按重量 百分比分别为 : 铁 (Fe) 0.02%、 硅 (Si) 0.01%、 铅 (Pb) 0.05%、 镉 (Cd) 0.002%, 各 杂质重量百分比不影响本发明无铅喷金料的各项性能。 0009 本发明在锡锌基的基本组成。

9、中添加微量的硼和稀土钕元素, 为提高锡锌基无铅喷 说 明 书 CN 102912278 A 3 2/3 页 4 金料的环保和产品性能提供一种新的途径。 本发明采用微量的硼和稀土钕作为添加的改良 元素, 替代稀散且具有一定毒性的锑元素, 具有添加的改良元素用量少、 产品环保性和性价 比更优的特点。由本发明组成的合金成分作为无铅喷金料, 用于金属化薄膜电容器端面喷 金, 其喷金层与金属化薄膜上的金属镀层具有良好的接触性, 经喷涂本发明组成的合金成 分的喷金层, 与喷涂现有技术含锑的无铅喷金料合金的喷金层相比, 制得的金属化薄膜电 容器性能或成品率基本一致。 具体实施方式 0010 本发明采用了 3。

10、3 个不同合金组分的实施例与 6 个不同合金组分的对比例, 进一 步说明本发明的新颖性, 各实施例与对比例的合金组分及其各项性能的检测值列表如下表 1 : 0011 表 1 : 实施例和对比例的各项性能检测值 0012 说 明 书 CN 102912278 A 4 3/3 页 5 0013 0014 表 1 所列数据说明, 本发明通过在锡锌基无铅喷金料合金中添加微量的硼和稀土 钕, 能达到现有技术含锑的无铅喷金料的效果, 因此本发明更具环保性, 其性价比更优。 0015 本发明不局限于上述实施例, 可以根据不同的性能要求和使用场合优化组合成不 同的配比来达到生产和使用厂商的要求, 但不均以任何形式限制本发明的范围。 说 明 书 CN 102912278 A 5 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制〔2〕


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1