自动跟踪式小型太阳能集热玉米果穗干燥装置技术领域
本发明涉及一种能够自动完成对玉米果穗的干燥的自动跟踪式小型太阳能集热玉米果穗干燥装置。
背景技术
玉米是世界第三大粮食作物,也是我国三大粮食作物之一。玉米不仅是粮食,更是重要的饲料和工业原料,其生产水平对我国乃至世界粮食生产、畜牧业发展和粮食安全等问题有着至关重要的作用;在收获玉米时主要靠人工将玉米置于晾晒场自然晾干。
但是这种自然晾干的方法，工人劳动强度大，工作效率低下，卫生状况差、安全性差；由于天气变化无常，经常导致玉米在晾晒的过程中被雨水淋湿，这大大降低了玉米果穗的品质；而且企业得雇佣大量人工进行晾晒，增加了企业的生产成本，降低了企业的竞争力，无法适应现在生产中大批量、高效率的要求。
发明内容
为了克服自然晾干的方法存在的种种的问题，本发明提供一种自动跟踪式小型太阳能集热玉米果穗干燥装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动跟踪式小型太阳能集热玉米果穗干燥装置包括：PLC 控制器，伺服电机，联轴器，V 带轮，V 带，轴承，太阳能蓄电池，进风管口,连接导管（1），太阳能集热器，连接导管（2），离心式风机，加热装置，风道，导向轮，前玻璃墙，玻璃屋面，装载小车，排气孔，温室干燥室，绝热墙，地基，支架，出风管，太阳能蓄电池（2），空气由装置进风管进入，通过连接导管，经太阳能集热器被加热，经出风管，由离心式风机送入温室干燥室，使得加热空气与装载小车中被烘干袋装玉米果穗间产生温差与相对湿度差，从而加速玉米果穗水分扩散蒸发，达到玉米果穗干燥的目的。
太阳能集热器包括进风口，右隔板，空气流，出风口，集热板，框架，左隔板，集热器设计为长方体，长1200mm，宽800mm，厚150mm；空气集热器透光板选用聚碳酸酯阳光板，集热板选用0.5mm 铝板为选材。
装载小车包括把手，斜置干燥隔板，万向轮，温室干燥室整体长9.0 m、宽 2.5 m、后墙高 2.5 m，能够容纳 5 辆装载小车；侧墙、后墙内表面、地面及装载小车均涂制成黑色；载小车长 1.25 m，宽 0.9 m，高 1.0 m。
本发明的有益效果是：该自动跟踪式小型太阳能集热玉米果穗干燥装置完成对玉米果穗的干燥，具有工作效率高，操作方便，结构简单，节约更多的劳动资源，增加农民收入，减少了工人的劳动强度等特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的总体结构示意图。
图2是太阳能集热器示意图。
图3是装载小车示意图。
图1中1.PLC 控制器，2.伺服电机，3.联轴器，4.V 带轮，5.V 带，6.轴承，7.太阳能蓄电池，8.进风管口,9.连接导管（1），10.太阳能集热器，11.连接导管（2），12.离心式风机，13.加热装置，14.风道，15.导向轮，16.前玻璃墙，17.玻璃屋面，18.装载小车，19.排气孔，20.温室干燥室，21.绝热墙，22.地基，23.支架，24.出风管，25.太阳能蓄电池（2）。
图2中26.进风口，27.右隔板，28.空气流，29.出风口，30.集热板，31.框架，32.左隔板。
图3中33.把手，34.斜置干燥隔板，35.万向轮。
具体实施方式
在图1中，包括：PLC 控制器，伺服电机，联轴器，V 带轮，V 带，轴承，太阳能蓄电池，进风管口,连接导管（1），太阳能集热器，连接导管（2），离心式风机，加热装置，风道，导向轮，前玻璃墙，玻璃屋面，装载小车，排气孔，温室干燥室，绝热墙，地基，支架，出风管，太阳能蓄电池（2），其中冷空气由装置进风管进入，通过连接导管，经太阳能集热器（10）被加热，经出风管，由离心式风机送入温室干燥室（20），使得加热空气与装载小车（18）中被烘干袋装玉米果穗间产生温差与相对湿度差，从而加速玉米果穗水分扩散蒸发，达到玉米果穗干燥的目的；装置作业时，通过应用 PLC控制器（1）计算出当地太阳的实时位置变化，将其转化为脉冲发送给伺服系统，在伺服电机（2）的驱动作用下，使得太阳能集热器（10）以连接导管为转轴翻转，实现工作时间内全程跟踪太阳运行辐射，保证太阳光与集热器之间的最大辐射角不变。
在图2中，包括：进风口，右隔板，空气流，出风口，集热板，框架，左隔板，其中在装置太阳能空气集热器透光板与集热板（30）之间设置安装了交错均匀排列的左隔板（32）、右隔板（27），使得集热器内部形成了迂回式空气加热通道，冷空气经集热系统进风管与连接导管后，从集热器进风口（26）进入，经过迂回式空气通道被集热板（30）加热，并在装置离心风机的作用下进入温室干燥室；由于进入的空气在通道内迂回前行，流通时间较长，能够充分吸收集热板（30）的热量，可提高集热器的对冷空气的加热效率。
在图3中，包括：把手，斜置干燥隔板，万向轮，其中全车由角钢焊接制作，底部安装有万向轮（35）；为防止玉米果穗袋装后，各袋由于紧贴堆放而引起的干燥不均匀，装载小车内部安装了斜置干燥隔板（34）；为方便人工装卸料，隔板倾斜角约25°～30°；人工可通过把手（33）将装载小车推入温室干燥室进行玉米果穗干燥。