一种真空低温焙烤的天然山楂粉制作方法及其装置技术领域
本发明涉及一种食品的制备方法，尤其涉及一种真空低温焙烤的天然山楂粉制作
方法及其装置。
背景技术
我国人民群众普通重视传统食品的应用，传统食品品种广，营养丰富，符合人们饮
食多样性的要求，特别是大多特色食品对治疗慢性病的效果，如山楂可以通便，但我国对传
统食品重视不够，特别是加工方法不够，使传统食品品种单一，难以存放等诸多因素，加上
特色食品季节性很强，加工成本高，利润低等原因的存在，使我国传统食品加工业很落后，
其应用并不广泛。
发明内容
为此本发明就是为了解决土豆粉的食用方便问题和长期存放问题。
一种真空低温焙烤的天然山楂粉制作方法及其装置，包括如下步骤：将刚采收的
山楂去杂质去核后凉干，烘烤熟制成粉，烘焙是在低温下进行，烘焙小于150度C温度下进
行。
其效果是既保证了菠菜的营养成份和纤维素，又不至于烤糊。
本发明通过下述技术方案实现的：其主要组成设备包括：设备支架、真空罐、电器
控制盘、真空泵设施、传动系统设备、盖子。
所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的真空罐被两个设备支架支撑，真空罐并能够
旋转；设备支架安装有电器控制盘、真空泵设施、支撑滚轮、电机、变速箱、运动轮。
1、支撑真空罐后端的设备支架上面安装有电器控制盘、真空泵设施；真空罐与设
备支架有密封连接的装置连接支撑；
2、支撑真空罐前端的设备支架上面安装有支撑滚轮、电机、变速箱、运动轮；真空罐由
设备支架上面的两个支撑滚轮来支撑；电机通过变速箱来带动运动轮，运动轮贴合真空罐
上面的环形轨道运转，使真空罐旋转起来；
所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的真空罐内有发热源装置、导管、传感器、旋转密封
装置、真空压力管、盖子组成。
1、真空罐采用优质冷轧不锈钢板加工成形，不生锈滚筒外采取超厚食品级硅酸铝
保温层，也可以采取其他保温材料设施来保温，这样可以使温度集中在筒内不易散失；环形
辊道的部位没有保温层，可以加垫橡胶等隔热。
2、真空罐的内壁上设有一定高度的螺旋叶片，正转时螺旋叶片可以对物料进行烘
焙搅拌翻炒，反转时螺旋叶片可以将物料在叶片出料口进行自动出料；螺旋叶片的高度为
5—30厘米。
3、发热源装置、传感器、真空压力管安装在导管上面，发热源装置、传感器、真空压
力管与导管的连接是密封的；导管由旋转密封装置中间延伸出到真空罐的外面，旋转密封
装置包裹、密封着导管延伸与真空罐相交的部位；导管是固定不动的，旋转密封装置随着真
空罐进行旋转；（1）、发热源装置、传感器、真空压力管的电源线、传输管安装在导管的管内
部，随着导管而延伸到电器控制盘、真空泵设施；（2）、发热源装置可以才取电、微波、蒸汽等
发热源来发热增温；（3）、传感器通过导管连接到电器控制盘上的可编程序控制器，用于控
制有发热源装置的工作使用；（4）、真空压力管的一端有空气过滤器用于吸气，另一端通过
导管连接到真空泵设施，真空泵设施的操作系统连接到电器控制盘上的可编程序控制器；
可编程序控制器控制真空泵设施的操作系统的抽真空、排湿的工作使用。
4、盖子有密封连接的装置和真空罐连接，盖子上面的进气阀门可以在烘焙工作完
成后，打开进气阀门进气，使真空罐的里外气压一致后，便于打开取下盖子。
所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的传动系统设备有：电机、变速箱、运动轮。1、
电机、变速箱固定在设备支架的上面，电机的动能传输到变速箱，变速箱将输入给运动轮，
动运动轮贴合真空罐上面的环形轨道运转，使真空罐旋转起来；2、电机的电源连接到电器
控制盘上的可编程序控制器，可编程序控制器控制电机的正转、翻转的工作。
所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的电器控制盘上面有可编程序控制器，可编程
序控制器的程序编程根据需要可以调节、设置，可编程序控制器可调控制箱内气体、湿度的
排放；
1、可编程序控制器与真空泵设施、传动系统设备相连接；
2、可编程序控制器设定温度后，仪表自行判断加热所需功率，并显示加热状态，控温精
确稳定；
3、可编程序控制器设定烘焙时间后，自行判断真空罐的正转、反转；正转可以对物料进
行烘焙翻炒，反转可以对物料进行自动出料。
本发明与现有技术相比有如下有益效果：能够有效做到食品加热均匀，烘干、烘焙
物料成熟一致、含水量低，加热时间短，放、取物料容易，采用新颖独特的滚筒中心内悬挂式
加热的方式进行低温烘焙加热，真空罐旋转自动搅拌翻炒，物料均匀搅拌翻搅，空气加热温
度均匀，物料不糊不生口感好，温度控制仪自动控制炒制温度，正转翻炒，反转出料；使用操
作简单方便；全不锈钢真空罐滚筒式设计，真空罐滚筒外采取不同材料的保温材料做保温
层，温度集中在筒内不易散失，中心空气加热方式可以有效节省能源，大大降低加工成本。
附图说明：
图1一种真空低温焙烤的天然山楂粉制作装置示意图.
具体实施方式：
一种真空低温焙烤的天然山楂粉制作方法及其装置，包括如下步骤：将刚采收的山楂
去杂质去核后凉干，在专门的烘烤炉中进行烘烤，烘焙是在低温下进行，温度应控制在摄氏
150度以下，并保证菠菜能够烤熟，然后制成粉备用。
本发明通过下述技术方案实现的：其主要组成设备包括：设备支架、真空罐、电器
控制盘、真空泵设施、传动系统设备、盖子。
所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的真空罐被两个设备支架支撑，真空罐并能够
旋转；设备支架安装有电器控制盘、真空泵设施、支撑滚轮、电机、变速箱、运动轮。
1、支撑真空罐后端的设备支架上面安装有电器控制盘、真空泵设施；真空罐与设
备支架有密封连接的装置连接支撑；
2、支撑真空罐前端的设备支架上面安装有支撑滚轮、电机、变速箱、运动轮；真空罐由
设备支架上面的两个支撑滚轮来支撑；电机通过变速箱来带动运动轮，运动轮贴合真空罐
上面的环形轨道运转，使真空罐旋转起来；
所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的真空罐内有发热源装置、导管、传感器、旋转密封
装置、真空压力管、盖子组成。
1、真空罐采用优质冷轧不锈钢板加工成形，不生锈滚筒外采取超厚食品级硅酸铝
保温层，也可以采取其他保温材料设施来保温，这样可以使温度集中在筒内不易散失；环形
辊道的部位没有保温层，可以加垫橡胶等隔热。
2、真空罐的内壁上设有一定高度的螺旋叶片，正转时螺旋叶片可以对物料进行烘
焙搅拌翻炒，反转时螺旋叶片可以将物料在叶片出料口进行自动出料；螺旋叶片的高度为
5—30厘米。
3、发热源装置、传感器、真空压力管安装在导管上面，发热源装置、传感器、真空压
力管与导管的连接是密封的；导管由旋转密封装置中间延伸出到真空罐的外面，旋转密封
装置包裹、密封着导管延伸与真空罐相交的部位；导管是固定不动的，旋转密封装置随着真
空罐进行旋转；（1）、发热源装置、传感器、真空压力管的电源线、传输管安装在导管的管内
部，随着导管而延伸到电器控制盘、真空泵设施；（2）、发热源装置可以才取电、微波、蒸汽等
发热源来发热增温；（3）、传感器通过导管连接到电器控制盘上的可编程序控制器，用于控
制有发热源装置的工作使用；（4）、真空压力管的一端有空气过滤器用于吸气，另一端通过
导管连接到真空泵设施，真空泵设施的操作系统连接到电器控制盘上的可编程序控制器；
可编程序控制器控制真空泵设施的操作系统的抽真空、排湿的工作使用。
4、盖子有密封连接的装置和真空罐连接，盖子上面的进气阀门可以在烘焙工作完
成后，打开进气阀门进气，使真空罐的里外气压一致后，便于打开取下盖子。
所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的传动系统设备有：电机、变速箱、运动轮。1、
电机、变速箱固定在设备支架的上面，电机的动能传输到变速箱，变速箱将输入给运动轮，
动运动轮贴合真空罐上面的环形轨道运转，使真空罐旋转起来；2、电机的电源连接到电器
控制盘上的可编程序控制器，可编程序控制器控制电机的正转、翻转的工作。
所述的旋转搅拌式的低温烘焙设备的电器控制盘上面有可编程序控制器，可编程
序控制器的程序编程根据需要可以调节、设置，可编程序控制器可调控制箱内气体、湿度的
排放；
1、可编程序控制器与真空泵设施、传动系统设备相连接；
2、可编程序控制器设定温度后，仪表自行判断加热所需功率，并显示加热状态，控温精
确稳定；
3、可编程序控制器设定烘焙时间后，自行判断真空罐的正转、反转；正转可以对物料进
行烘焙翻炒，反转可以对物料进行自动出料。
本发明与现有技术相比有如下有益效果：能够有效做到食品加热均匀，烘干、烘焙
物料成熟一致、含水量低，加热时间短，放、取物料容易，采用新颖独特的滚筒中心内悬挂式
加热的方式进行低温烘焙加热，真空罐旋转自动搅拌翻炒，物料均匀搅拌翻搅，空气加热温
度均匀，物料不糊不生口感好，温度控制仪自动控制炒制温度，正转翻炒，反转出料；使用操
作简单方便；全不锈钢真空罐滚筒式设计，真空罐滚筒外采取不同材料的保温材料做保温
层，温度集中在筒内不易散失，中心空气加热方式可以有效节省能源，大大降低加工成本。