牙刷毛的高度在纵横方向 形成规则的凸凹的牙刷 本发明涉及的是将牙刷毛的长度以不同的长度、规则地排列从而在刷体部分的纵横方向上形成连续的凸凹的牙刷，该牙刷在刷牙时，其牙刷毛可容易地到达齿间和齿茎，并且通过长毛束和短毛束地相互作用使该牙刷的弹力性能得到提高，不但提高了齿茎的除力能力，而且也提高了齿茎的按摩能力。
牙刷一般由手柄2、位于手柄2顶端的牙刷头部3和在牙刷头部3处栽植牙刷毛而形成的刷体部分6所构成，刷体部分6起着刷牙的作用。现有的牙刷大都是牙刷毛的长度为一定长度或使之渐进地变化长度从而使牙刷毛的端部处于一个平面上，牙刷毛不能到达牙齿的里深处。
而且，最近，为了提高齿间的洗净能力，开发了以在横向B上以一列或二列的毛束为单位、规则地排列长毛束和短毛束的方式切断刷毛的特殊牙刷。但是，这样的牙刷以与普通的牙刷相同的使用方式刷牙时显得不方便，在刷洗齿间时在效果上来看它不适合于口腔内的全部的牙齿的刷净。
本发明的目的就是为了解决上述现有的牙刷所存在的种种问题，提供一种牙刷毛可容易地到达齿间和齿茎部并且由于长毛束和短毛束的相互作用牙刷毛弹力特性得到提高的牙刷。
为了达到本发明的目的，本发明采用了如下的技术方案，本发明的牙刷不是将短毛束5以纵向A或横向B的列单位排列，而是在全方向上规则地存在着凸凹，所以，整体的刷体部分6的表面形态为平面，可保持与普通牙刷相同的方便程度，在刷牙时，如果只看与牙齿相接触的局部，因其长短毛束5连续地排列着，所以，提高了与牙齿的贴紧性，从而牙刷毛4容易到达如齿间和齿茎这样的普通牙刷难以刷净的部分。
本发明的牙刷除了具有上述的优良的贴紧性能外，其弹力性能也优于普通的牙刷。
参照图4对其理由进行说明。在使用者刷牙时，通过压力使牙刷体与牙齿接触，从而牙刷毛4弯曲。在本发明中，牙齿的刷净主要由长毛7来完成，与牙齿接触的毛束弯曲到接触在位于次列的毛束5上的程度。这时，因为次列的毛束5短，所以弯曲程度比普通牙刷大，因此，仅此就强化了弹力性能。短毛束8的高硬度也是提高刷毛的弹力性能的原因之一。
为了使毛束5多弯曲，也可采用扩大毛束5间的间隔的方法，但是，由于毛束5的弯曲曲率变大，从而存在着其弹力性能减少、毛的间隙变大的缺点。
根据附图对本发明的牙刷进行如下的说明。在图2中，把位于最左侧的列以从上方规则并交替地排列长毛束7和短毛束8，从下一列开始，以如果左侧的的毛束5长就栽植短毛束8、如果左侧的毛束5短就栽植长毛束7的方式排列。这样的排列可以用种种的方法来实现。第一种方法，是采用2次植毛工序的方法，首先在适合于短毛的部分栽植刷毛，然后在将其切断为所需的长度后研磨刷毛的头端部，之后再在适合于长毛的部分栽植刷毛，经过剪毛和修整毛顶端工序，完成所需的牙刷。这种方法有着剪毛状态和毛的头端的修整漂亮、而且不需追加复杂的机械装置的优点，但也有其生产时间长的缺点。
第2种方法的植毛过程与普通牙刷的制造相同，但在剪毛工序时以适当的角度将固定牙刷的装置旋转来进行。在制造只在已知的横向(B)上带有规则的凸凹的牙刷时，在剪毛刃与牙刷的纵向A或垂直的状态下进行剪毛，使刀刃的形状对应于所需的牙刷的形状而有凸凹，或者使用刀刃上没有凸凹的一般的刀刃，再利用适当的导轨有选择地裁剪短毛部分和长毛部分而形成所需的牙刷的凸凹。采用这样的方法，再旋转牙刷的固定装置，在图3所示的装置中进行剪毛，便完成所需的牙刷的形态。该方法的植剪工序因与已有的工序相比没有大的不同点，所以，要稍微花费些生产时间，但存在必须追加使牙刷固定装置旋转的机械装置。
图1是本发明涉及的牙刷的轴侧图。
图2是本发明涉及的牙刷头部的俯视图。
图3是牙刷毛的剪毛方法的模式图。
图4是毛束运动的模式图。(A)是表示本发明的毛束运动的模式图，(B)是表示现有技术的毛束运动的模式图。
以下参照图附来说明本发明的实施例，但本发明的技术范围并不限定于这些实施例。
在本发明的实施例中，在由手柄2和在手柄2的顶端牙刷头部3处栽植牙刷毛4而形成的牙刷体部分6所构成的通常的牙刷中，以图中所示的牙刷毛束5的长度和相邻的毛束5的长度不同的方式进行剪毛，详细地说是用与图3所示的相同的方法进行剪毛，并使之成为图2所示的排列。
实施例1是基于上述的实施例制造的牙刷，它是以长毛7的长度和短毛8的长度之差为长毛间的间隔的75％的方式进行剪毛的牙刷。
实施例2是基于上述的实施例而制造的牙刷，它是以长毛7的长度和短毛8的长度之差为长毛间的间隔的方式进行剪毛的牙刷。
实施例3是基于上述的实施例而制造的牙刷，它是以长毛7的长度和短毛8的长度之差为长毛间的间隔的125％的方式进行剪毛的牙刷。
比较例1是用通常的牙刷的制造方法制造的牙刷，它是把牙刷体部分用同一长度的牙刷毛制造的过去的普通牙刷。
比较例2是将用通常的牙刷制造方法制造的牙刷以横向B的列单位排列长短毛的方式剪毛的牙刷，是长毛和短毛的高度差为2.0mm(毛间距离的83％)的牙刷。
全部的实施例和比较例是在同一构造的牙刷基座上栽植同一直径的毛、仅仅是断毛方式不同的牙刷。在这里，所谓同一构造的牙刷基座是指现有的普通的牙刷，牙刷颈部9的角度为0°，头部3的纵向的长度是32.0mm、横向的长度是11.5mm，长毛间的间隔是2.4mm。
实验例1是对于使用性的消费者的选好度评价的试验。
以30名小组讨论参加者为对象将用上述实施例制造的本发明的牙刷和由如比较例那样地制造的现有的牙刷通过公开讨论比较试验，利用5点比较法对于使用性的选好度测定其平均值，其结果如表1所示。在测试时，同时使用与比较例2不同的牙刷，将比较例1的分数标准化为3，由他们给与不同的牙刷的相对的分数，在四日里每一天各使用一种牙刷地变化着进行了试验。
表1.公开讨论试验的结果 选好度 实施例1 实施例2 实施例3 比较例1 比较例2齿茎按摩效果齿间的洗净感齿茎的洗净感 毛的弹力性 3.0 3.4 3.3 3.3 2.9 3.2 3.1 3.2 2.6 3.2 3.0 3.1 3.0 3.0 3.0 3.0 2.6 3.3 2.7 2.5
*评价基准：
5：非常好
4：良好
3：普通
2：不好
1：非常不好。
从表1中看出凸凹剪毛了的牙刷比现有的牙刷在对于使用感的消费者选好度评价中大部分是良好的，虽然根据牙刷毛4的长度之差不同多少有些差异，但可以看出在用本发明的牙刷刷牙时具有更好的效果。在比较例2的情况下，特别是如果考虑作为为了齿间洗净而发明的牙刷这一点，可以看出本发明的牙刷的齿间洗净感是相同优秀的。
实验例2：牙刷毛的硬度的比较测定。
将能固定牙刷头部3的装置连接在万能试验仪器上后，装入试验牙刷，然后一边使牙刷在牙刷的纵向上移动，一边根据ISO测定在牙刷毛4通过直径为0.4mm的网状的钢丝时所需要的力，其结果如表2所示。
表2.牙刷毛的硬度测定结果。 区 分 实施例1 实施例2 实施例3 比较例1 比较例2硬度(stiffness)CN/mm2 6.9 7.1 7.2 7.3 6.4
*数值越小越柔软。
从上述表2可以看出，用本发明的实施例制造的牙刷的硬度值与普通的平截面的牙刷相比多少柔软些。即，可以说在具有更加柔软的感觉的同时，又提高了毛的弹力性能和对于齿间和齿茎的洗净感。
实验例3：牙刷的牙苔除去能力的临床评价
以15名牙齿排列比较整齐、没有缺损牙齿的21～30岁的成人男女为实验对象，选定并分为使用比较例1牙刷的组和使用实施例1牙刷的组，以实施精密的口腔检测诊断而使两实验组的口腔条件相同的方式分组后，使用同一牙膏进行刷牙，然后进行4周后的牙苔指数(plaque lndex)测定。在临床实验开始前，两组全部使用比较例1的牙刷并用与实验用牙膏相同的牙膏刷牙两周，由此来减小两组的偏差，测定初始的牙苔指数。表3中记载的牙苔的指数是用Turesky Quigley and Hein’s plaque Lndex(对于全体牙齿部位的狭面及舌面的牙苔的评分)和proximal/Marginal plaque index(对于全部的牙齿的狭面及舌面部位的齿间面牙苔的评分)测定法进行测定的值。
从下表可以看出，使用比较例1牙刷的组的牙苔指数上升了，与此相反，使用实施例1牙刷的组的遍及牙齿的全部面的牙苔指数减少了，特别与前齿相比，齿间面和后齿部分的牙苔指数明显地减少了。可见不仅提高了齿间面和后牙部分的洗净感，而且也提高了实际的洗净力。
表3：由临床测定的牙苔指数。 牙齿部位 比较例1 实施例1 初始值 4周后 初始值 4周后 全体牙齿 前齿 后齿 齿间面 2.73±0.35 2.47±0.44 2.88±0.46 2.76±0.64 2.91±0.35 2.81±0.30 2.99±0.45 2.93±0.79 2.67±0.48 2.49±0.62 2.80±0.41 2.73±0.86 2.54±0.45 2.47±0.64 2.61±0.40 2.52±0.78
以上，通过实施例说明了本发明，但本发明的技术范围并不限定于这些实施例。