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1、10申请公布号CN104175538A43申请公布日20141203CN104175538A21申请号201410361025422申请日20140725B29C51/00200601B29C51/18200601B29C51/2620060171申请人宁国中辰密封件有限公司地址242321安徽省宣城市宁国市梅林镇梅林村72发明人储春辉74专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所特殊普通合伙34120代理人杨天娇54发明名称一种橡胶件热压成型机57摘要本发明公开了一种橡胶件热压成型机，包括机座、控制箱、工作台、接料模板和上压料板，工作台设置于机座上，接料模板设置于工作台上，控制箱设置于机座上端后。
2、端位置，其特征在于所述的工作台与接料模板之滑动连接，在工作台上接料模板前后设有用于将接料模板固定于工作台上的限位柱，接料模板上方设有与之配合的上压料板，上压料板内设有加热板，上压料板后端部两侧设有支撑柱，左右支撑柱之间设有转动滚轴，转动滚轴由动力装置驱动转动，转动滚轴与上压料板后端部固定连接，实现转动抬起。本发明设计合理，机构紧凑，保证了操作人员足够的操作空间，同时减少设备辅助机构，减小设备占有的空间，设备运行可靠。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104175538ACN104175。
3、538A1/1页21一种橡胶件热压成型机，包括机座、控制箱、工作台、接料模板和上压料板，工作台设置于机座上，接料模板设置于工作台上，控制箱设置于机座上端后端位置，其特征在于所述的工作台与接料模板之滑动连接，在工作台上接料模板前后设有用于将接料模板固定于工作台上的限位柱，接料模板上方设有与之配合的上压料板，上压料板内设有加热板，上压料板后端部两侧设有支撑柱，左右支撑柱之间设有转动滚轴，转动滚轴由动力装置驱动转动，转动滚轴与上压料板后端部固定连接，实现转动抬起。2根据权利要求1所述的一种橡胶件热压成型机，其特征在于所述的上压料板中设有均匀散热的导热孔，导热孔设置于加热板前侧连通于加热板上。3根据权。
4、利要求1或2所述的一种橡胶件热压成型机，其特征在于所述的接料模板左右两侧设有支撑挡板。4根据权利要求3所述的一种橡胶件热压成型机，其特征在于所述的支撑挡板通过铰链180度旋转连接设置于工作台上。权利要求书CN104175538A1/2页3一种橡胶件热压成型机技术领域0001本发明涉及橡胶件加工设备技术领域，具体属于一种橡胶件热压成型机。背景技术0002现有的橡胶件制品多数都是通过橡胶的延展性热压成型，一般是将橡胶原料放置在挤压成型的模具之间进行挤压成型，一般的模具有上模和下模构成，上模一般通过一个升降装置控制进行上下移动进行挤压成型。这样的设备对于占地面积有较高的要求，对于厂房空间有限设备较多。
5、的时，操作不方便，如果将上模提升的过高，操作人员放置原料的操作就有，但是提升较高消耗较多的能量，就要占有较大的空间，如果设计一个既能满足操作人操作空间的需要，同时尽量减小设备占有空间，成为设计问题的关键。发明内容0003针对上述问题，本发明的目的是提供了一种橡胶件热压成型机，克服了现有技术的不足，设计合理，机构紧凑，通过旋转上压料板，进行旋转闭合的方式进行闭合挤压加热，保证了操作人员足够的操作空间，同时减少设备辅助机构，减小设备占有的空间，设备运行可靠。0004本发明采用的技术方案如下0005一种橡胶件热压成型机，包括机座、控制箱、工作台、接料模板和上压料板，工作台设置于机座上，接料模板设置于。
6、工作台上，控制箱设置于机座上端后端位置，所述的工作台与接料模板之滑动连接，在工作台上接料模板前后设有用于将接料模板固定于工作台上的限位柱，接料模板上方设有与之配合的上压料板，上压料板内设有加热板，上压料板后端部两侧设有支撑柱，左右支撑柱之间设有转动滚轴，转动滚轴由动力装置驱动转动，转动滚轴与上压料板后端部固定连接，实现转动抬起。0006所述的上压料板中设有均匀散热的导热孔，导热孔设置于加热板前侧连通于加热板上。0007所述的接料模板左右两侧设有支撑挡板。0008所述的支撑挡板通过铰链180度旋转连接设置于工作台上。0009与已有技术相比，本发明的有益效果如下0010本发明通过旋转上压料板，进行。
7、旋转闭合的方式进行闭合挤压加热，保证了操作人员足够的操作空间，同时减少设备辅助机构，减小设备占有的空间，设备运行可靠；上压料板上设有均匀散热的导热孔，相比现有技术通过单面接触传热，提高传热均匀性，提高产品品质。附图说明0011图1为本发明的结构示意图。说明书CN104175538A2/2页4具体实施方式0012参见附图，一种橡胶件热压成型机，包括机座1、控制箱2、工作台3、接料模板4和上压料板5，工作台3设置于机座1上，接料模板4设置于工作台3上，控制箱2设置于机座1上端后端位置，所述的工作台3与接料模板4之滑动连接，在工作台3上接料模板4前后设有用于将接料模板固定于工作台上的限位柱301，接。
8、料模板4上方设有与之配合的上压料板5，上压料板内设有加热板501，上压料板中设有均匀散热的导热孔502，导热孔502设置于加热板501前侧连通于加热板上，提高传热均匀性，相比现有技术通过单面接触传热，提高产品品质。上压料板5后端部两侧设有支撑柱6，左右支撑柱之间设有转动滚轴7，转动滚轴7由动力装置驱动转动，转动滚轴7与上压料板5后端部固定连接，实现转动抬起。所述的接料模板4左右两侧设有支撑挡板8，支撑挡板通过铰链180度旋转连接设置于工作台上，便于在需要的时候竖起来，支撑上压料板，保证安全，在不用时收起，节约空间。通过旋转上压料板，进行旋转闭合的方式进行闭合挤压加热，保证了操作人员足够的操作空间，同时减少设备辅助机构，减小设备占有的空间。0013以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN104175538A1/1页5图1说明书附图CN104175538A。