用于自动门的门锁锁头限位装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210282126.3

申请日:

2012.08.09

公开号:

CN103573028A

公开日:

2014.02.12

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E05B 15/00申请公布日:20140212|||公开

IPC分类号:

E05B15/00

主分类号:

E05B15/00

申请人:

都江堰市凯鑫自动门技术有限公司

发明人:

唐莉

地址:

610000 四川省成都市都江堰市幸福镇太平街下段凤凰里2幢10号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种用于自动门的门锁锁头限位装置,包括板式结构的门锁锁头限位装置本体(1),所述门锁锁头限位装置本体(1)的两侧设有安装孔(2),所述门锁锁头限位装置本体(1)的中部设有弯折形成的锁头限位板(3),所述锁头限位板(3)上设有锁头限位孔(4)。本发明能够直接利用现有的板材进行冷加工,无需浇铸即可完成生产,而且花费材料也比较少,具有结构简单、成本低廉、加工方便、生产效率高的优点。

权利要求书

1.  一种用于自动门的门锁锁头限位装置,其特征在于:包括板式结构的门锁锁头限位装置本体(1),所述门锁锁头限位装置本体(1)的两侧设有安装孔(2),所述门锁锁头限位装置本体(1)的中部设有弯折形成的锁头限位板(3),所述锁头限位板(3)上设有锁头限位孔(4)。

2.
  根据权利要求1所述的用于自动门的门锁锁头限位装置,其特征在于:所述锁头限位板(3)为弧形板状结构。

说明书

用于自动门的门锁锁头限位装置
技术领域
本发明涉及一种用于自动门的门锁锁头限位装置。
背景技术
现有技术的门锁锁头限位装置一般包含一个结构复杂的安装座,安装座加工时往往需要浇铸工艺,开模具代价高,而且安装座花费的材料也比较多,导致产品成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、加工方便、生产效率高的用于自动门的门锁锁头限位装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种用于自动门的门锁锁头限位装置,包括板式结构的门锁锁头限位装置本体,所述门锁锁头限位装置本体的两侧设有安装孔,所述门锁锁头限位装置本体的中部设有弯折形成的锁头限位板,所述锁头限位板上设有锁头限位孔。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述锁头限位板为弧形板状结构。
本发明具有下述优点:本发明包括板式结构的门锁锁头限位装置本体,门锁锁头限位装置本体的两侧设有安装孔,门锁锁头限位装置本体的中部设有弯折形成的锁头限位板,锁头限位板上设有锁头限位孔,能够直接利用现有的板材进行冷加工,无需浇铸即可完成生产,而且花费材料也比较少,具有结构简单、成本低廉、加工方便、生产效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的立体结构示意图。
图2为本发明实施例的主视结构示意图。
图3为本发明实施例的俯视结构示意图。
图4为本发明实施例的侧视结构示意图。
图例说明:1、门锁锁头限位装置本体;2、安装孔;3、锁头限位板;4、锁头限位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例用于自动门的门锁锁头限位装置包括板式结构的门锁锁头限位装置本体1,门锁锁头限位装置本体1的两侧设有安装孔2,门锁锁头限位装置本体1的中部设有弯折形成的锁头限位板3,锁头限位板3上设有锁头限位孔4。本实施例能够直接利用现有的板材进行冷加工,无需浇铸即可完成生产,而且花费材料也比较少,具有结构简单、成本低廉、加工方便、生产效率高的优点。
本实施例中,锁头限位板3为弧形板状结构,更加牢固可靠、不易变形。
以上所述仅为本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103573028A43申请公布日20140212CN103573028A21申请号201210282126322申请日20120809E05B15/0020060171申请人都江堰市凯鑫自动门技术有限公司地址610000四川省成都市都江堰市幸福镇太平街下段凤凰里2幢10号72发明人唐莉54发明名称用于自动门的门锁锁头限位装置57摘要本发明公开了一种用于自动门的门锁锁头限位装置,包括板式结构的门锁锁头限位装置本体(1),所述门锁锁头限位装置本体(1)的两侧设有安装孔(2),所述门锁锁头限位装置本体(1)的中部设有弯折形成的锁头限位板(3),所述锁头限位板(3)上设有锁头限位孔。

2、(4)。本发明能够直接利用现有的板材进行冷加工,无需浇铸即可完成生产,而且花费材料也比较少,具有结构简单、成本低廉、加工方便、生产效率高的优点。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103573028ACN103573028A1/1页21一种用于自动门的门锁锁头限位装置,其特征在于包括板式结构的门锁锁头限位装置本体(1),所述门锁锁头限位装置本体(1)的两侧设有安装孔(2),所述门锁锁头限位装置本体(1)的中部设有弯折形成的锁头限位板(3),所述锁头限位板(3)上设有锁头限位孔(4)。2根。

3、据权利要求1所述的用于自动门的门锁锁头限位装置,其特征在于所述锁头限位板(3)为弧形板状结构。权利要求书CN103573028A1/2页3用于自动门的门锁锁头限位装置技术领域0001本发明涉及一种用于自动门的门锁锁头限位装置。背景技术0002现有技术的门锁锁头限位装置一般包含一个结构复杂的安装座,安装座加工时往往需要浇铸工艺,开模具代价高,而且安装座花费的材料也比较多,导致产品成本高。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、加工方便、生产效率高的用于自动门的门锁锁头限位装置。0004为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为一种用于自动门的门锁锁头限位装置,包括板式。

4、结构的门锁锁头限位装置本体,所述门锁锁头限位装置本体的两侧设有安装孔,所述门锁锁头限位装置本体的中部设有弯折形成的锁头限位板,所述锁头限位板上设有锁头限位孔。0005作为上述技术方案的进一步改进所述锁头限位板为弧形板状结构。0006本发明具有下述优点本发明包括板式结构的门锁锁头限位装置本体,门锁锁头限位装置本体的两侧设有安装孔,门锁锁头限位装置本体的中部设有弯折形成的锁头限位板,锁头限位板上设有锁头限位孔,能够直接利用现有的板材进行冷加工,无需浇铸即可完成生产,而且花费材料也比较少,具有结构简单、成本低廉、加工方便、生产效率高的优点。附图说明0007为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技。

5、术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。0008图1为本发明实施例的立体结构示意图。0009图2为本发明实施例的主视结构示意图。0010图3为本发明实施例的俯视结构示意图。0011图4为本发明实施例的侧视结构示意图。0012图例说明1、门锁锁头限位装置本体;2、安装孔;3、锁头限位板;4、锁头限位孔。具体实施方式0013下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本。

6、发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0014如图1、图2、图3和图4所示,本实施例用于自动门的门锁锁头限位装置包括板式说明书CN103573028A2/2页4结构的门锁锁头限位装置本体1,门锁锁头限位装置本体1的两侧设有安装孔2,门锁锁头限位装置本体1的中部设有弯折形成的锁头限位板3,锁头限位板3上设有锁头限位孔4。本实施例能够直接利用现有的板材进行冷加工,无需浇铸即可完成生产,而且花费材料也比较少,具有结构简单、成本低廉、加工方便、生产效率高的优点。0015本实施例中,锁头限位板3为弧形板状结构,更加牢固可靠、不易变形。0016以上所述仅为本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本发明原理的技术方案均属于本发明的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明的原理的前提下进行的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN103573028A1/2页5图1图2说明书附图CN103573028A2/2页6图3图4说明书附图CN103573028A。

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