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1、10申请公布号CN103590583A43申请公布日20140219CN103590583A21申请号201310498365722申请日20131023E04F19/0220060171申请人苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司地址215000江苏省苏州市苏州工业园区民营工业区72发明人程海王剑周荣卢忠张东英毛悦徐文渊田珠珠徐凡颜锐张子健曾扬辉李海军毕林清谈磊王健74专利代理机构苏州市新苏专利事务所有限公司32221代理人许鸣石54发明名称雕花铝板背面亚克力安装结构57摘要本发明公开了一种雕花铝板背面亚克力安装结构,它包括铝板(1)、亚克力板(3)、金属爪件(5),铝板(1)背面设置亚克力板(3)。
2、,金属爪件(5)为螺杆状,金属爪件(5)一端焊接在铝板(1)内侧面,亚克力板(3)上设置有孔,金属爪件(5)的另一端穿过孔,螺母(4)通过金属爪件(5)的另一端拧入安装到金属爪件(5)上并提供将亚克力板(3)挤压向铝板(1)的作用力,使得亚克力板(3)与铝板(1)固定在一起。本发明通过金属构件取代传统雕花铝板背面亚克力安装技术中的连接层玻璃胶,弥补了传统工艺的缺陷,降低材料损耗与成本,减少苯、甲醛等有害气体零排放,缩短施工周期,提高质量。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图4页10申请公布号CN1035905。
3、83ACN103590583A1/1页21一种雕花铝板背面亚克力安装结构,其特征在于它包括铝板(1)、亚克力板(3)、金属爪件(5),所述铝板(1)背面设置亚克力板(3),金属爪件(5)为螺杆状,所述金属爪件(5)一端焊接在铝板(1)内侧面,亚克力板(3)上设置有孔,金属爪件(5)的另一端穿过孔,螺母(4)通过金属爪件(5)的另一端拧入安装到金属爪件(5)上并提供将亚克力板(3)挤压向铝板(1)的作用力,使得亚克力板(3)与铝板(1)固定在一起。2根据权利要求1所述的雕花铝板背面亚克力安装结构,其特征在于所述螺母(4)与亚克力板(3)之间还设有镀锌垫片(6)。3根据权利要求1所述的雕花铝板背面。
4、亚克力安装结构,其特征在于所述铝板(1)为雕花铝板。4根据权利要求1所述的雕花铝板背面亚克力安装结构,其特征在于所述孔为螺孔。权利要求书CN103590583A1/2页3雕花铝板背面亚克力安装结构技术领域0001本发明涉及一种雕花铝板背面亚克力安装结构。背景技术0002目前,对于传统的建筑装饰工程中雕花铝板背面亚克力安装采用玻璃胶固定的结合层,前期效果很好,但在近距离光源的烘烤下,玻璃胶易老化,粘结强度下降,导致亚克力板常会出现脱落、变形等质量通病。0003现有技术的工艺存在以下弊端1、由于传统的雕花铝板背面亚克力安装工艺用玻璃胶黏结固定,多采用施工现场制作,工艺粗糙,在后期使用过程中随着温度。
5、、湿度的变化,非常容易出现脱落、变形的质量通病。2、所采用的玻璃胶中含有甲醛、苯等有害气体,不利于环保。3、玻璃胶结合固定,材料无法循环利用,不利于后期维修等。发明内容0004本发明的目的是提供一种雕花铝板背面亚克力安装结构,它能弥补传统结构的缺陷,易施工、不易脱落,材料可以循环利用,节约资源,环保、降低人力成本,缩短施工周期,提高质量。0005本发明的技术方案是一种雕花铝板背面亚克力安装结构,它包括铝板、亚克力板、金属爪件,所述铝板背面设置亚克力板,金属爪件为螺杆状,所述金属爪件一端焊接在铝板内侧面,亚克力板上设置有孔,金属爪件的另一端穿过孔,螺母通过金属爪件的另一端拧入安装到金属爪件上并提。
6、供将亚克力板挤压向铝板的作用力,使得亚克力板与铝板固定在一起。0006所述螺母与亚克力板之间还设有镀锌垫片。0007所述铝板为雕花铝板。所述孔为螺孔。0008本发明的优点是本发明的雕花铝板背面亚克力安装结构,它通过将传统雕花铝板背面亚克力安装技术中的连接层玻璃胶用金属构件取而代之,既能弥补传统施工工艺的缺陷又能达到节约降低材料损耗与成本,满足设计需求达到完美装饰效果,减少苯、甲醛等有害气体零排放,且材料可以循环利用,节约了资源,环保、易施工、不易脱落,降低人力成本,缩短施工周期,提高质量。附图说明0009下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述图1是本发明实施例的安装应用示意图;图2是本发明。
7、实施例的金属爪件与铝板焊接示意图;图3是本发明实施例的铝板与基层亚克力板安装示意图;图4是本发明实施例的安装完螺母后结构示意图;其中1铝板;2焊接点;3亚克力板;4螺母;5金属爪件;6镀锌垫片。说明书CN103590583A2/2页4具体实施方式0010实施例如图1所示,一种雕花铝板背面亚克力安装结构,它包括铝板1、亚克力板3、金属爪件5,铝板1为雕花铝板。如图2、图3所示,铝板1背面设置亚克力板3,金属爪件5为螺杆状,金属爪件5一端焊接在铝板1内侧面,亚克力板3定位,开孔,孔为螺孔,金属爪件5的另一端穿过孔,如图4所示,螺母4通过金属爪件5的另一端拧入安装到金属爪件5上并提供将亚克力板3挤压。
8、向铝板1的作用力,螺母4与亚克力板3之间还设有镀锌垫片6,使得亚克力板3与铝板1固定在一起。0011本实施例中,铝板1采用焊接技术,不仅能增加两者的牢固性,也能避免传统施工中玻璃胶有害物质的释放。基层亚克力板3需定位,开孔;螺母4固定亚克力板3与铝板1,避免传统技术后期的亚克力脱落、变形等现象。0012应当指出,对于经充分说明的本发明来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明,而不是对本发明的限制。总之,本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。说明书CN103590583A1/4页5图1说明书附图CN103590583A2/4页6图2说明书附图CN103590583A3/4页7图3说明书附图CN103590583A4/4页8图4说明书附图CN103590583A。