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1、10申请公布号CN103556967A43申请公布日20140205CN103556967A21申请号201310574028122申请日20131115E21B21/0620060171申请人北京华油兴业能源技术有限公司地址102308北京市门头沟区石龙南路37号312室72发明人陈川平骆刚高明方战杰杨震坤74专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波54发明名称一种废弃钻井液处理装置57摘要本发明公开了一种废弃钻井液处理处理装置，该废弃钻井液处理处理装置包括收集分离系统、废弃钻井液再生处理系统、岩屑（固废）处理系统以及钻井液养护系统。其中，收集分离系统把来自钻井平台固控。
2、循环装置的废弃钻井液进行随钻收集并分离为固相和液相成分。收集分离系统的液相通过第一传输系统送入再生处理系统处理，处理后输送到钻井液养护系统实现现场循环利用；收集分离系统的固相通过第二传输系统送入岩屑处理系统，处理后达到资源化利用。这样，钻井产生的液相和固相废弃物均能够实现循环利用，从而提高了资源利用率，节约了生产成本，实现了井场零排放，从根本上解决了井场环保问题。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页10申请公布号CN103556967ACN103556967A1/1页21一种废弃钻井液处理装置，其特征在于。
3、，包括将废弃钻井液分离为固相和液相的收集分离系统（1），所述收集分离系统（1）的液相出口通过第一传输系统与再生处理系统（2）连通，所述收集分离系统（1）的固相出口通过第二传输系统与岩屑处理系统（3）连通。2根据权利要求1所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，所述再生处理系统（2）包括高频振动筛、离心机和储液池，并通过所述高频振动筛和所述离心机将进入所述再生处理系统（2）的物质进行固液分离处理，分离后产生的液相进入所述储液池；所述再生处理系统（2）的固相出口与所述岩屑处理系统（3）连通。3根据权利要求2所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，所述储液池可拆卸地安装于所述再生处理系统（2）。4根据权。
4、利要求3所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，所述储液池的出口与钻井的钻井液循环系统（5）连通。5根据权利要求1至4任一项所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，所述第一传输系统为高压泵，所述高压泵设置于所述收集分离系统（1）内。6根据权利要求1至4任一项所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，所述第二传输系统为传输带。权利要求书CN103556967A1/4页3一种废弃钻井液处理装置技术领域0001本发明涉及钻井辅助设备技术领域，特别涉及一种废弃钻井液处理装置。背景技术0002钻井液是用于钻井的一种循环流体，是钻探过程中，孔内使用的循环冲洗介质。钻井液具有携带和悬浮井筒中的岩屑、平衡地层压力、冷。
5、却润滑钻头和钻具、保护井壁和油气层以及提高钻井速度等功能，在钻井过程中具有非常重要的作用。0003钻井废液泥浆是一种多相稳定胶态悬浮体系,含有多种无机盐、有机处理剂、聚合物、表面活性剂等物质,其中所含油类、盐类、钻井液添加剂以及一些可溶性的重金属离子污染土壤、水体,影响动植物生长,危害人类健康，需要及时对钻井废液进行处理。0004传统的废弃钻井液处理方法为就地掩埋，具体地，对于远离水源地的钻井现场，钻井前需要在井场挖500至3000方的泥浆池，铺设塑料薄膜，并用泥浆池存放废弃钻井液；钻井完毕后，通过在泥浆池中添加水泥和石灰，就地填埋。0005上述传统的钻井废液处理方法，将带有大量有效成分的钻井。
6、液随大颗粒一同掩埋，造成了一定的浪费；同时，传统的处理方式在钻井完毕后还需要做大量后期维护工作（比如植被恢复，复耕等），并且还会永久性留下环境污染隐患。0006该工艺改变了传统的废弃钻井液处理方式，实现钻井液中有效成分的循环利用，提高资源利用率，节约生产成本，根本性的消除了环保隐患。发明内容0007本发明的目的是提供一种废弃钻井液处理装置，其能够将废弃钻井液中的有效液相成分与废弃的固相成分相分离，并实现有效成分的循环利用，从而提高了资源利用率，节约了生产成本，根本性地消除了环保隐患。0008为解决上述技术问题，本发明提供一种废弃钻井液处理装置，包括将废弃钻井液分离为固相和液相的收集分离系统，所。
7、述收集分离系统的液相出口通过第一传输系统与再生处理系统连通，所述收集分离系统的固相出口通过第二传输系统与岩屑处理系统连通。0009优选地，所述再生处理系统包括高频振动筛、离心机、电化学处理装置以及可拆卸储液池，并通过所述高频振动筛和所述离心机将进入所述再生处理系统的物质进行固液分离处理，分离后产生的液相进入所述储液池；所述再生处理系统的固相出口与所述岩屑处理系统连通。0010优选地，所述储液池可拆卸地安装于所述钻井液养护系统。0011优选地，所述储液池的出口与钻井的钻井液循环系统连通。0012优选地，所述第一传输系统为液相输送装置，所述液相输送装置设置于所述收集分离系统内。0013优选地，所述。
8、第二传输系统为固相输送系统。0014本发明所提供的废弃钻井液处理装置包括收集分离系统、再生处理系统、岩屑处说明书CN103556967A2/4页4理系统和钻井液养护系统，其中，收集分离系统把来自钻井平台固控循环装置的废弃钻井液进行随钻收集并分离为固相和液相成分。收集分离系统的液相通过第一传输系统送入再生处理系统处理，处理后就地循环利用；收集分离系统的固相通过第二传输系统送入岩屑处理系统，处理后达到资源化利用。0015来自钻井平台固控循环装置的废弃钻井液在收集分离系统中分离成固相和液相，含有有效成分的液相在再生处理系统中储存，并能够进一步回收和利用；固相在岩屑处理系统中收集，并能够进行制砖或作为。
9、铺路材料等进行再利用；这样，经过分离的液相和固相均能够实现回收再利用，实现有效成分的循环利用，从而提高了资源利用率，节约了生产成本，实现了井场零排放，从根本上解决了井场环保问题。0016在一种优选的实施方式中，本发明所提供的废弃钻井液处理装置，其再生处理系统包括高频振动筛、离心机和电化学处理装置，并通过高频振动筛、离心机和电化学处理装置将进入再生处理系统的物质进行固液分离处理，分离后产生的液相进入所述可拆卸储液池；所述再生处理系统的固相出口与所述岩屑处理系统连通；由于收集分离系统仅是对废弃钻井液的初步分离，进入再生处理系统的液相仍包含有固相成分，通过振动筛、离心机以及电化学装置的的精细过滤，对。
10、进入再生处理系统的液相成分进行二次分离，从而提高了进入储液池内的液相成分的纯度。0017在另一种具体实施方式中，本发明所提供的废弃钻井液处理工艺，其储液池的出口与钻井的钻井液循环系统连通，即经过再生处理系统二次处理后得到的液相成分直接进入钻井液循环系统，参与钻井液循环系统的工作，实现了液相成分的有效循环。附图说明0018图1为本发明所提供的废弃钻井液处理装置一种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式0019本发明的核心是提供一种废弃钻井液处理装置，其能够将废弃钻井液中的有效液相成分与废弃的固相成分相分离，并实现有效成分的循环利用，从而提高了资源利用率，节约了生产成本，实现了井场零排放，从根本上。
11、解决了井场环保问题。0020为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。0021请参考图1，图1为本发明所提供的废弃钻井液处理装置一种具体实施方式的结构示意图。0022在一种具体实施方式中，本发明所提供的废弃钻井液处理装置包括收集分离系统1、再生处理系统2和岩屑处理系统3，其中，收集分离系统1用于将来自钻井平台固控循环装置的废弃钻井液分离为固相和液相，收集分离系统1的液相出口通过第一传输系统与再生处理系统2连通，在收集分离系统1中分离出的液相成分进入该再生处理系统2，收集分离系统1的固相出口通过第二传输系统与岩屑处理系统3连通，在收集。
12、分离系统1中分离出的固相成分进入该岩屑处理系统3。0023来自钻井平台固控循环装置的废弃钻井液在收集分离系统1中分离成固相和液相，含有有效成分的液相在再生处理系统2中储存，并能够进一步回收和利用；固相在岩屑说明书CN103556967A3/4页5处理系统3中收集，并能够进行制砖或作为铺路材料等进行再利用；这样，经过分离的液相和固相均能够实现回收再利用，实现有效成分的循环利用，从而提高了资源利用率，节约了生产成本，实现了井场零排放，从根本上解决了井场环保问题。0024上述收集分离系统1采用本领域中常规使用的固液分离技术实现分离，例如采用振动筛或者离心机等。0025上述再生处理系统2包括高频振动筛。
13、、离心机，并通过高频振动筛、离心机将进入再生处理系统2的物质进行固液分离处理，分离后产生的液相进入所述储液池；所述再生处理系统2的固相出口与所述岩屑处理系统3连通；由于收集分离系统1仅是对废弃钻井液的初步分离，进入再生处理系统2的液相仍包含有固相成分，通过振动筛和离心机的过滤，对进入再生处理系统2的液相成分进行二次分离，从而提高了进入储液池内的液相成分的纯度。0026上述再生处理系统2中还具有电化学再生装置，通过电化学再生装置的作用，将再生处理系统2内的液相成分通过电化学再生技术，去除有害成分，以提高有效成分的纯度。0027上述储液池可拆卸地安装于再生处理系统2内，以便于转场和设备的重复使用。。
14、0028上述储液池的出口与钻井的钻井液循环系统5连通，即经过再生处理系统2二次分离后得到的液相成分直接进入钻井液循环系统5，参与钻井液循环系统5的工作，实现了液相成分的有效循环。0029在再生处理系统2与钻井液循环系统5之间可以设置钻井液养护系统4，该钻井液养护系统4主要包括加药装置和测试装置，钻井液的其他组成成分通过加药装置加注到钻井液养护系统4内，与来自再生处理系统2的液相成分混合，经检测装置检测合格后进入钻井液循环系统5，继而进入本井的循环重复利用，或者用于同区块油井。0030上述第一传输系统可以为液相传送装置，该装置设置于所述收集分离系统1内，将收集分离系统1分离产生的液相泵送至再生处。
15、理系统2。0031上述第二传输系统可以为固相传送装置。0032需要指出的是，为了便于在不同井场间搬迁，上述收集分离系统1、再生处理系统2、钻井液养护系统4以及岩屑处理系统3均设计在封闭操控间内，且四个系统和钻井平台固控循环装置呈平行放置，钻井平台废弃钻井液从钻井平台固控循环装置直接排到收集分离系统1的收集装置，各个系统之间均通过各自的传送系统连通，以便在各系统之间传送相应的固相液相成分。0033文中所述“第一、第二”等序数词是为了区别相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为任何限定。0034下面以上述具体实施方式为例，简述本发明所提供的废弃钻井液处理的工作过程。0035。
16、钻井平台排放的废弃钻井液通过收集分离系统1将其固相和液相初步分离，分离产生的固相物质直接进入岩屑处理系统3，液相成分进入再生处理系统2，通过高频振动筛，变速离心机的固液二次分离，经二次分离产生的液相成分通过电化学再生技术，去除有害成分，有效成分保留进入储液池，并通过钻井液养护系统补充钻井液必要成分，进入钻井液循环系统5，进入本井的循环重复利用，或者用于同区块油井；经二次分离产生的固相成说明书CN103556967A4/4页6分也进入岩屑处理系统3，经岩屑处理系统3现场制作钻井现场用砖或者铺路材料。0036以上对本发明所提供的一种废弃钻井液处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。说明书CN103556967A1/1页7图1说明书附图CN103556967A。