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1、(10)申请公布号 CN 102284738 A (43)申请公布日 2011.12.21 CN 102284738 A *CN102284738A* (21)申请号 201110234108.3 (22)申请日 2011.08.16 B23C 9/00(2006.01) B23Q 3/155(2006.01) (71)申请人 北京伊贝格机械有限公司 地址 101107 北京市通州区潞城镇武兴路 5 号 (72)发明人 邵传伟 (74)专利代理机构 北京纽乐康知识产权代理事 务所 11210 代理人 唐忠庆 (54) 发明名称 用于机械铣头的电磁装夹装置 (57) 摘要 本发明涉及一种用于机械。
2、铣头的电磁装夹装 置， 包括滑枕和机械铣头， 滑枕的底部设有凸起， 滑枕和凸起的内部设有主轴， 主轴的一端连接夹 持系统， 主轴的另一端设有锥柄， 锥柄的顶端分布 有拉爪， 所述凸起的下方设有机械铣头， 机械铣头 的顶部设有与其为一体结构的拉钉， 拉钉通过拉 爪固定， 所述滑枕下方设有位于所述凸起外侧的 电磁铁。本发明的有益效果为 ： 用无污染的电能 替代有污染的液压油， 起到清洁环保、 绿色低碳的 作用 ； 使传统的立式加工中心， 可以实现加工方 向的立卧转换， 极大提高了机床的加工范围及加 工效率， 实现一次装夹多工序加工， 提高产品的加 工精度 ； 相比油缸系统的高价格， 电磁系统的造 。
3、价更经济， 更适用于经济型加工中心上使用。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页 CN 102284747 A1/1 页 2 1. 一种用于机械铣头的电磁装夹装置， 包括滑枕 （12） 和机械铣头 （13） ， 其特征在于 ： 滑枕 （12） 的底部设有凸起 （15） ， 滑枕 （12） 和凸起 （15） 的内部设有主轴 （17） ， 主轴 （17） 的 一端连接夹持系统 （14） ， 主轴 （17） 的另一端设有锥柄 （18） ， 锥柄 （18） 的顶端分布有拉爪 （20） ， 所述凸起 （15）。
4、 的下方设有机械铣头 （13） ， 机械铣头 （13） 的顶部设有拉钉 （19） ， 拉钉 （19） 通过拉爪 （20） 固定， 所述滑枕 （12） 下方设有位于所述凸起 （15） 外侧的电磁铁 （16） 。 权 利 要 求 书 CN 102284738 A CN 102284747 A1/2 页 3 用于机械铣头的电磁装夹装置 技术领域 0001 本发明涉及电动工具领域， 尤其涉及一种用于机械铣头的电磁装夹装置。 背景技术 0002 目前通用的机械铣头， 通常通过几种方式实现与机床滑枕的连接 ： 1、 手动式的， 这 种方式最为简易， 但是效率很低， 且无法实现机械铣头的自动转位以及不同机械。
5、铣头的自 动更换 ； 2、 油缸 + 拉钉式的， 如图 1-2 所示， 该结构包括滑枕以及设置于滑枕 1 下方的机械 铣头 2， 所述滑枕 1 的底部设有凸起 3， 滑枕 1 和凸起 3 的内部设有主轴 4， 主轴 4 的一端连 接夹持系统 5， 主轴 4 的另一端设有锥柄 6， 锥柄 6 的顶端分布有拉爪 7， 所述凸起 3 的下方 设有机械铣头 2， 机械铣头 2 的顶部设有与其为一体结构的拉钉 8， 拉钉 8 通过拉爪 7 固定， 所述滑枕 1 的底部且位于凸起 3 的外侧设有箱体 9， 箱体 9 的内部设有油缸 10， 机械铣头 2 的顶部与油缸10相对应的位置处设有另一拉钉11， 该。
6、拉钉11的顶端可通过油缸10控制其 夹紧或松开， 这种方式较为复杂， 需要机床提供液压油， 效率较高， 可以实现机械铣头的自 动转位以及不同机械铣头的自动更换。 0003 在一般的机床动作中， 油缸 + 拉钉式的装夹方式可以轻易实现， 只要保证有液压 提供即可。但是在没有液压油提供的 714 或 715 型立式加工中心类机床中， 如果要使用可 自动转位及自动更换的机械铣头， 需要寻求其它解决方法， 目前在业内还是一个空白。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种用于机械铣头的电磁装夹装置， 以克服目前现有技术机 械铣头的固定方式存在的上述不足。 0005 本发明的目的是通过以下技术方案来实。
7、现 ： 一种用于机械铣头的电磁装夹装置， 包括滑枕和机械铣头， 滑枕的底部设有凸起， 滑枕 和凸起的内部设有主轴， 主轴的一端连接夹持系统， 主轴的另一端设有锥柄， 锥柄的顶端分 布有拉爪， 所述凸起的下方设有机械铣头， 机械铣头的顶部设有与其为一体结构的拉钉， 拉 钉通过拉爪固定， 所述滑枕下方设有位于所述凸起外侧的电磁铁。 0006 本发明的有益效果为 ： 1、 用无污染的电能替代有污染的液压油， 起到清洁环保、 绿色低碳的作用 ； 2、 使传统的立式加工中心， 可以实现加工方向的立卧转换， 极大提高了机床的加工范 围及加工效率， 实现一次装夹多工序加工， 提高产品的加工精度 ； 3、 相。
8、比油缸系统的高价格， 电磁系统的造价更经济， 更适用于经济型加工中心上使用。 附图说明 0007 下面根据附图对本发明作进一步详细说明。 0008 图 1 是现有技术的用于机械铣头夹紧装置夹紧时的结构示意图 ； 图 2 是现有技术的用于机械铣头夹紧装置松开时的结构示意图 ； 说 明 书 CN 102284738 A CN 102284747 A2/2 页 4 图 3 是本发明实施例所述的用于机械铣头的电磁装夹装置夹紧时的结构示意图 ； 图 4 是本发明实施例所述的用于机械铣头的电磁装夹装置松开时的结构示意图。 0009 图中 ： 1、 滑枕 ； 2、 机械铣头 ； 3、 凸起 ； 4、 主轴 。
9、； 5、 夹持系统 ； 6、 锥柄 ； 7、 拉爪 ； 8、 拉钉 ； 9、 箱体 ； 10、 油缸 ； 11、 拉钉 ； 12、 滑枕 ； 13、 机械铣头 ； 14、 夹持系统 ； 15、 凸起 ； 16、 电磁铁 ； 17、 主轴 ； 18、 锥柄 ； 19、 拉钉 ； 20、 拉爪。 具体实施方式 0010 如图 3-4 所示， 本发明实施例所述的一种用于机械铣头的电磁装夹装置， 包括滑 枕 12 和机械铣头 13， 滑枕 12 的底部设有凸起 15， 滑枕 12 和凸起 15 的内部设有主轴 17， 主轴 17 的一端连接夹持系统 14， 主轴 17 的另一端设有锥柄 18， 锥柄 。
10、18 的顶端分布有拉爪 20， 所述凸起 15 的下方设有机械铣头 13， 机械铣头 13 的顶部设有与其为一体结构的拉钉 19， 拉钉 19 通过拉爪 20 固定， 所述滑枕 12 下方设有位于所述凸起 15 外侧的电磁铁 16。 0011 使用时， 向上移动直到夹持系统 14 夹紧锥柄 18 上端的拉钉 19， 夹紧之后夹持系 统 14 可向上移动， 直到机械铣头 13 上端面接近滑枕 12 下端的电磁铁 16 ； 夹持系统 14 所 提供的夹紧力只能保证机械铣头 13 不因自重坠落， 不能抵抗切削过程中产生的切削力 ； 电 磁铁 16 通电， 通过电磁力将机械铣头 13 吸住， 使用过程。
11、中电磁铁 16 一直保持通电状态， 所提供的电磁夹紧力保证机床可以进行正常切削加工 ； 使用完毕， 卸载或者更换前， 电磁铁 16 断电， 电磁力消失。滑枕 12 内部的夹持系统 14 下移， 直至锥柄 18 部分也移出滑枕 12 下 端面 ； 夹持系统14松开， 释放锥柄18上端的拉钉19， 完成卸载 ； 如果需更换一套其它铣头， 重复上述步骤。 0012 本发明不局限于上述最佳实施方式， 任何人在本发明的启示下都可得出其他各种 形式的产品， 但不论在其形状或结构上作任何变化， 凡是具有与本申请相同或相近似的技 术方案， 均落在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102284738 A CN 102284747 A1/4 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102284738 A CN 102284747 A2/4 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102284738 A CN 102284747 A3/4 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102284738 A CN 102284747 A4/4 页 8 图 4 说 明 书 附 图 CN 102284738 A 。