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1、(10)申请公布号 CN 102365213 A (43)申请公布日 2012.02.29 CN 102365213 A *CN102365213A* (21)申请号 201080014286.9 (22)申请日 2010.03.30 2009-086745 2009.03.31 JP B65D 83/40(2006.01) B05B 9/04(2006.01) (71)申请人 东洋制罐株式会社 地址 日本东京都 申请人 东洋喷雾工业株式会社 (72)发明人 堀内祥平 高桥清治 山田瑞城 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 王轶 尹文会 (54) 发明名称。
2、 喷射钮 (57) 摘要 本发明提供一种能够向广泛范围喷射内容 物， 并能够减小喷射粒径的喷射钮。 在由喷射钮以 及喷嘴体构成、 且具有回旋室、 喷射口以及多个喷 射槽的喷射钮中， 在将回旋室直径设为 D、 喷射口 直径设为 Da、 喷射槽与回旋室之间的连接部的宽 度设为 Dd、 从喷嘴体的阀杆侧侧壁至所述喷射口 前端的长度设为 L 的情况下， 满足如下关系 ： D/Da 1、 D/Dd 5 以及 D/L 3。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2011.09.28 (86)PCT申请的申请数据 PCT/JP2010/055705 2010.03.30 (87)PCT申请的。
3、公布数据 WO2010/113947 JA 2010.10.07 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 6 页 附图 5 页 CN 102365234 A1/1 页 2 1. 一种喷射钮， 其具有回旋室、 喷射口以及多个喷射槽， 所述喷射钮的特征在于， 将回旋室直径设为 D、 喷射口直径设为 Da、 喷射槽与回旋室之间的连接部的宽度设为 Dd、 从喷嘴体的阀杆侧侧壁至所述喷射口的前端的长度设为 L， 则满足以下关系 ： i)D/Da 1 ； ii)D/Dd 5 ； iii)D/L 3。 2. 根据权利要求 1 所述的喷射。
4、钮， 其特征在于， 所述喷射口的脊部的长度为 0.3mm 以 下。 3. 根据权利要求 1 所述的喷射钮， 其特征在于， 从所述回旋室的阀杆侧侧壁至所述喷 射口的前端的长度 L 为 0.6mm 以下。 4. 根据权利要求 2 所述的喷射钮， 其特征在于， 从所述回旋室的阀杆侧侧壁至所述喷 射口的前端的长度 L 为 0.6mm 以下。 5.根据权利要求1所述的喷射钮， 其特征在于， 所述回旋室的直径D为1.5mm3.0mm。 6. 根据权利要求 1 所述的喷射钮， 其特征在于， 所述喷射槽与所述回旋室之间的连接 部的宽度 Dd 为 0.1mm 0.3mm。 7. 根据权利要求 1 所述的喷射钮，。
5、 其特征在于， 所述喷射槽为 3 个以上。 8. 根据权利要求 1 所述的喷射钮， 其特征在于， 所述喷射钮用于利用压缩气体进行喷 射的容器。 权 利 要 求 书 CN 102365213 A CN 102365234 A1/6 页 3 喷射钮 技术领域 0001 本发明涉及喷射内容物的喷射钮， 特别是涉及装配于空气溶胶容器来喷射空气溶 胶内容物的喷射钮中的机械粉碎式 (Mechanical break up) 喷射钮。 背景技术 0002 以往， 机械粉碎式钮被作为满足减小空气溶胶内容物的喷射粒径、 或大范围地喷 射内容物的要求的喷射钮使用。公知机械式粉碎钮为如下结构 ： 在喷射钮附近对内容。
6、物施 加回旋力并从喷射口喷出内容物， 由此使喷射粒子细化、 均匀化， 特别是当喷射剂为压缩气 体时效果明显。 公知现有的机械式粉碎钮如下所述进行了各种设计， 即 ： 具有嵌合于喷射钮 的凹部的尖嘴， 在该尖嘴的周面形成喷射液通路， 从在尖嘴前端或者喷嘴体内面侧形成的 槽开始经由回旋室， 一边旋转一边从喷射口进行广角喷射 ( 例如， 参照专利文献 1 2)。 0003 专利文献 1 ： 日本特开 2001-180770 号公报 0004 专利文献 2 ： 日本特开 2000-153188 号公报 发明内容 0005 上述的机械粉碎式的喷射钮虽然对广角喷射有效， 但是， 现有的喷射钮的喷射角 度仅。
7、在 80以下的范围， 大的也不过在 90以内的范围内实用。因此， 以往例如在利用压 缩气体、 液化气体对发胶等的毛发用品、 园艺用杀虫剂或者垃圾用消臭剂等喷射内容物时， 虽然为了获得良好的涂敷效果， 更加追求广角喷雾和粒子的微细化， 但是， 上述的机械粉碎 式的喷射钮还不能满足这样的要求。 0006 因此， 本发明的目的是提供一种能大角度大范围地喷射内容物， 并且能减小喷射 粒径， 而且结构简单的喷射钮。 0007 本发明人为了揭示以往的机械粉碎式的喷射钮的喷射角度无法实现比 80 90大的原因， 在构成图 3 示意性地示出的喷射钮的各因素中， 着眼于喷射口直径 Da、 回旋 室直径 D、 从。
8、喷嘴体的阀杆侧侧壁至喷射口前端的长度 L、 喷射口的脊部长度 La、 回旋室厚 度Lb、 喷射槽宽度Dd、 喷射槽深度以及喷射槽数量， 特别是预测为回旋室直径D与喷射口直 径 Da 的比 D/Da、 回旋室直径 D 与喷射槽宽度 Dd 的比 D/Dd 以及回旋室直径 D 与从喷嘴体的 阀杆侧侧壁至喷射口前端的长度 L 的比 D/L 这 3 个要素， 会给喷射角度和内容物的粒径带 来大的影响， 通过数值解析对这些值会给喷射角度带来何种影响进行了分析。 0008 如图 4 所示的图表， 对回旋室直径 D 与喷射槽宽度 Dd 的比 D/Dd 给喷射角度带来 何种影响进行了数值解析， 固定除回旋室直径。
9、 D 和喷射槽宽度 Dd 以外的其它尺寸， 改变回 旋室直径 D 和喷射槽宽度 Dd 从而使 D/Dd 变化， 求出此时的喷射角度。通过其结果可知， D/ Dd值越大越形成为广角喷射。 并且， 如图5所示的图表， 同样地固定除回旋室直径D和从喷 嘴体的阀杆侧侧壁至喷射口前端的长度 L 以外的尺寸， 通过数值解析调查了使 D/L 值变化 时给喷射角度带来的影响。可知在该情况下， D/L 值越大越形成为广角喷射。进而， 图 6 示 出了脊部长度 La 以外的其他要素为固定尺寸时， 对脊部长度 La 给喷射角度带来的影响进 说 明 书 CN 102365213 A CN 102365234 A2/6。
10、 页 4 行数值解析的结果， 根据该结果可知， 脊部长度 La 越短越形成为广角喷射。而且脊部长度 La 越接近 0mm， 角度变化越大。进而， 图 7 示出了喷射槽宽度 Dd 以外的其他要素为固定尺 寸时， 对喷射槽宽度 Dd 给喷射角度带来的影响进行数值解析的结果， 可知， 喷射槽宽度越 窄越能获得广角喷射。 0009 与以上的数值解析同时地反复进行实验的结果是， 通过以满足某种固定的条件的 方式进行组合， 而获知能够以 90以上的喷射角度喷射， 并且能够减小内容物质的粒子直 径， 从而实现了本发明。 0010 即， 解决了上述课题的技术方案 1 所涉及的发明的喷射钮具有回旋室、 喷射口以。
11、 及多个喷射槽， 该喷射钮的特征在于 ： 在将回旋室直径设为 D、 喷射口直径设为 Da、 喷射槽 与回旋室之间的连接部的宽度设为 Dd、 从喷嘴体的阀杆侧侧壁至所述喷射口前端的长度设 为 L 的情况下， 满足如下关系 ： i)D/Da 1 ； ii)D/Dd 5 ； iii)D/L 3。 0011 在上述条件中， 在回旋室直径与喷射口直径相等或比喷射口直径还小的情况下， 即若 D/Da 1， 则难以使内容物产生旋转， 无法进行广角喷射， 因此设定为 D/Da 1， 优选 设定为 D/Da 3。并且， 若 D/Dd 5， 则无法在回旋室对内容物施加充分的回转， 从而无法 进行广角喷射， 并且无。
12、法进行微粒子化， 因此设定为D/Dd5。 进而， 对于与D/L的关系， 由 于在从阀杆侧侧壁到所述喷射口前端的长度 L 比回旋室的直径长的情况下， 内容物的流动 阻力变大， 从而以旋转消失的方式被喷射， 因此为了达到 90以上的喷射角度， 必须设定为 D/L 3。 0012 对于本发明的喷射钮， 更为优选的是 ： 在上述条件的基础上， 进一步将喷射口的脊 部的长度设为 0.3mm 以下、 从回旋室的阀杆侧侧壁至所述喷射口前端的长度设为 0.6mm 以 下、 回旋室的直径设为 1.5mm 3.0mm、 所述喷射槽与所述回旋室之间的连接部的宽度设为 0.1mm 0.3mm。并且， 优选所述喷射槽为。
13、 3 个以上。所述喷射钮能够优选用于利用压缩气 体进行喷射的容器。 0013 本发明通过以上述方式构成而达成了显著的效果， 即， 能够对内容物进行至今未 能达成的 90以上的广角喷射、 且能够减小喷射粒径， 并且能够简化结构。 附图说明 0014 图 1 是本发明的实施方式所涉及的喷射钮的主视剖视概要图。 0015 图 2 是从喷嘴体的阀杆侧观察的侧视图。 0016 图 3 是示出喷嘴体的尺寸关系的示意图， 其中， (a) 图是从阀杆侧观察的侧视示意 图， (b) 图是主视剖视示意图。 0017 图 4 是示出基于数值解析的回旋室直径 D/ 喷射槽宽度 Dd 与喷射角度的关系的图 表。 001。
14、8 图 5 是示出基于数值解析的回旋室直径 D/ 从阀杆侧侧壁至上述喷射口前端的长 度 L 与喷射角度的关系的图表。 0019 图 6 是示出基于数值解析的从脊部开始的长度 La 与喷射角度的关系的图表。 0020 图 7 是示出基于数值解析的喷射槽宽度 Dd 与喷射角度的关系的图表。 0021 图 8 是示出由实施例及比较例得出的、 基于实际测量的喷射角度与粒径的关系的 图表。 说 明 书 CN 102365213 A CN 102365234 A3/6 页 5 0022 图 9 是示出实施例及比较例中的回旋室直径 D/ 喷射槽宽度 Dd 与喷射角度的关系 的图表。 0023 图10是示出实。
15、施例及比较例中的回旋室直径D/从阀杆侧侧壁到上述喷射口前端 的长度 L 与喷射角度的关系的图表。 具体实施方式 0024 以下， 基于附图对本发明所涉及的喷射钮的实施方式进行详细的说明。 0025 图 1 是本发明的实施方式所涉及的喷射钮的主视剖视概要图。本实施方式所涉及 的喷射钮 1 由喷射钮主体 2 和喷嘴体 3 两个部分组合而成， 喷嘴体 3 嵌合组装于喷射钮主 体2的突出部4。 喷射钮主体2利用合成树脂一体成型， 在中央部内部形成有供容器的阀杆 嵌合的流入路 6。并且形成有与流入路 6 大致正交的连通孔 7。在突出部 4 的外周部与喷 射钮主体 2 之间， 形成有供喷嘴体 3 的环状壁。
16、 15 嵌合的环状槽 8， 如后所述， 该环状槽成为 内容物的喷射流路， 与在该环状槽和喷嘴体之间形成的回旋槽连通。 0026 喷嘴体3具备喷嘴基盘14以及向该喷嘴基盘的里面(阀杆侧)突出形成的环状壁 15。如图 1 所示， 环状壁 15 形成为嵌合至环状槽 8 的中途的长度。并且， 在环状壁 15 的内 周面， 多条 ( 在图的实施方式中为 3 条 ) 通路 16 以相等间隔沿着突出部 4 的外周面形成， 通路 16 的基端部与在喷嘴体的阀杆侧壁面 23 形成的喷射槽 17 连通。喷射槽 17 形成为相 对于后述的回旋室 20 的外周部从大致切线方向连接， 在本实施方式中， 从 3 个方向沿。
17、切线 方向对回旋室 20 供给内容物从而在回旋室形成回旋流。如图 2 所示， 喷射槽 17 形成为越 接近与回旋室连接的连接部 18 宽度越细。虽然喷射槽 17 在本实施方式中形成于喷嘴体的 阀杆侧壁面 23， 但是也可以形成在喷射钮主体的突出部 4 的前端面。 0027 回旋室 20 在喷嘴基盘里面形成为圆形凹部， 并且在喷嘴基盘里面与喷射钮主体 2 的突出部 4 的前端面之间形成。虽然在本实施方式中形成为圆形凹部， 但是也可以形成为 圆顶状或圆锥台凹部。从回旋室 20 的中心部贯通喷嘴基盘 14 地形成有喷射口 21。喷射口 21在本实施方式中如图1所示那样在喷嘴基盘的表面形成圆顶状凹部2。
18、2， 在该圆顶状凹部 22 的底部中心开口， 能够进行内容物的良好的广角喷射。 0028 本实施方式的喷射钮具有以上结构， 装配于未图示的容器的阀杆， 通过向下按压 喷射钮而按下阀杆， 由此阀门打开， 内容物借助加压气体、 液化气体、 触发式泵的压力从流 入路 6 经由环状槽 8， 从自其前端起形成于环状壁内周面的液体通路 16 通过， 在间隔 120 的3个方向的位置从切线方向流入回旋室。 内容物在高压下从3个切线方向流入回旋室内， 由此在回旋室形成强的回旋流并保持旋转地从喷射口 21 向外部喷出。此时， 能够在旋转过 程中将内容物破碎成微细的粒子并以规定的喷射角度喷射。 0029 在具有上。
19、述结构的喷射钮中， 在本实施方式中， 如前面所述， 如图 3 示意性地所 示， 在将回旋室 20 的回旋室直径设为 D、 喷射口 21 的喷射口直径设为 Da、 喷射槽与回旋室 之间的连接部 18 的宽度设为 Dd、 从阀杆侧侧壁面 23 至喷射口前端 24 的长度设为 L 的情 况下， 形成为满足 ： D/Da 1、 D/Dd 5 以及 D/L 3 的关系。并且， 形成为将喷射口 21 的 脊部的长度 La 设为 0.3mm 以下、 从所述回旋室 20 的阀杆侧侧壁面 23 至所述喷射口前端面 24 的长度 L 设为 0.6mm 以下、 回旋室的直径 D 设为 1.5mm 3.0mm、 喷射。
20、槽 17 与回旋室 20 之间的连接部 18 的宽度设在 0.1mm 0.3mm 的范围内。 说 明 书 CN 102365213 A CN 102365234 A4/6 页 6 0030 虽然优选脊部长度 La 短， 以避免对在回旋室被施加旋转的内容物施加喷射时的 流量阻力， 但是由于在脊部的长度不足 0.1mm 的情况下， 耐久性有所欠缺， 因此优选脊部长 度 La 为 0.1mm 以上至 0.3mm 的范围。本发明人将脊部长度 La 变更为 0.2 0.7 的范围并 进行了实验和数值解析， 然而， 虽然在后述的实施例中能够以 0.2mm 实现 90以上的喷射 角， 但是在 0.3mm 0。
21、.7mm 的范围内却仅得到 48 80的范围的喷射角。 0031 从所述回旋室 20 的阀杆侧侧壁面 23 至所述喷射口前端面 24 的长度 L， 与脊部长 度 La 的情况相同， 为了减少对回旋流的流动阻力， 尽量缩短为宜， 优选为 0.6mm 以下， 但是 若考虑喷射口 21 的强度和形成回旋室的厚度， 优选为 0.3 0.6mm 的范围。同样地， 根据 数值计算和实验， 在将 L 设为 0.65 1.15mm 的范围时， 无法获得良好的喷射角度。 0032 虽然为了形成回旋流而优选回旋室的直径D大， 但是由于若回旋室的直径D增大， 则必须增大喷嘴体的直径， 因此优选回旋室的直径D为1.5。
22、mm3.0mm的范围。 若回旋室的 直径 D 为 1.5mm 以下， 则难以形成强的回旋流， 无法进行广角喷射。进而， 优选所述喷射槽 与所述回旋室的之间的连接部的宽度为 0.1mm 0.3mm。为了得到良好的喷射， 如前所述， 存在连接部的宽度与回旋室直径之间的相对的关系， 在回旋室直径形成为 1.5mm 3.0mm 的情况下， 优选连接部的宽度为 0.1mm 0.3mm 的范围。进而， 为了在回旋室 20 使内容物 产生均匀的高度旋转， 优选所述喷射槽为 3 个以上。 0033 本实施方式的喷射钮能够适用于喷射各种内容物的容器， 特别是能够适用于利用 压缩气体进行喷射的空气溶胶容器， 作为。
23、压缩气体， 能够采用氮气、 二氧化碳气体以及一氧 化二氮气体等。并且， 作为内容物， 能够优选适用于粘度为 100cp 以下的空气溶胶内容物 的喷射， 能够喷射这些内容物而形成为 90以上的广角喷射且平均粒径为 65m 以下。因 此， 能够获得如下喷射钮 ： 能够在喷射发胶等的毛发用品、 园艺用杀虫剂或者垃圾用消臭剂 等水或者是醇基的空气溶胶内容物时采用， 与以往的喷射钮相比， 能够在广泛范围内且以 微粒子状态进行喷雾， 涂敷效果优异。 0034 实施例 0035 在如图 1 所示结构的喷射钮中， 作为实施例 1 和实施例 2， 将喷射口直径 Da、 回 旋室直径 D、 从阀杆侧侧壁到所述喷射。
24、口前端的长度 L、 脊部长度 La、 回旋室厚度 Lb、 喷射 槽宽度 Dd、 喷射槽深度以及喷射槽数量设定为表 1 所示的尺寸， 作为压缩气体利用压力为 0.7MPa 的氮气喷射作为空气溶胶内容物的粘度为 1cp 的水， 对其喷射角度以及平均粒径进 行测量。另外， 根据对喷射的瞬间进行摄像所得的图像测量喷射角度。 0036 并且， 将从测量地点至喷射口的距离设为 15cm， 利用激光衍射式粒度分布测量装 置测定了平均粒径。其结果表示于表 1。 0037 并且， 作为比较例 1 4， 利用市场出售的机械粉碎式的喷射钮 #1 4， 在与实施 例相同的条件下喷射， 对喷射角度以及平均粒径进行了测量。
25、。 另外， 比较例中的各尺寸为实 际测量值。其结果与实施例的结果均表示于表 1。 0038 表 1 0039 说 明 书 CN 102365213 A CN 102365234 A5/6 页 7 0040 在表示于表1的结果中， 图8的图表中示出实施例12和比较例14中的喷射 角度和平均粒径。从表 1 和图 8 可知， 在实施例 1 中喷射角度为 90， 在实施例 2 中喷射角 度为 95， 无论哪个实施例都能够形成 90以上的广角喷射， 与此相对， 在比较例中， 比较 例 2 获得的 80的喷射角度为最高的喷射角度， 仅能获得 80 40的喷射角度。进而， 对于空气溶胶内容物的平均粒径， 实。
26、施例 1 获得的为 65m， 实施例 2 获得的为 64m， 均能 得到与比较例 2 的 63m 以及比较例 4 的 64m 这样的良好的微粒子同等程度的微粒子。 0041 由以上的实施例能够清楚地确认， 本发明的喷射钮能够获得以往的喷射钮无法实 现的广角喷射及足够小的喷雾粒径， 涂敷效果高。 0042 进一步分析上述结果， 对实施例及比较例中的喷射槽直径 D 与喷射槽和回旋室之 间的连接部的宽度 Dd 的比 D/Dd 给喷射角度带来的影响进行了调查。其结果如图 9 的图表 所示。根据该结果可知， 与数值解析的结果相同， 在实施例与比较例中， 均是 D/Dd 越大， 喷 射角度越大。然而， 在。
27、实施例 1 中 D/Dd 为 7.5， 能够获得的喷射角度为 90， 在实施例 2 中 为 D/Dd 10.5， 能够获得的喷射角度为 95， 与此相对， 在比较例 2 为 D/Dd 9.37， 仅能 获得 80的喷射角度， 在比较例 3 中为 D/Dd 2.83， 仅能获得 63的喷射角度。 0043 并且， 对回旋室直径 D 与从阀杆侧侧壁面至喷射口前端的长度 L 的比 D/L 给喷射 角度带来的影响， 进行了同样的调查。图 10 的图表示出了其结果。根据该图表能够清楚地 得知， 与数值解析的结果相同， 在实施例与比较例中， 均是 D/L 越大， 喷射角度越大。通过在 实施例 1 中设定为。
28、 D/L 3.33、 在实施例 2 中设定为 D/L 4.6， 实现了 90、 95的喷射 角度。与此相对， 比较例 2 中为 D/L 2.8、 比较例 3 中为 D/L 1.06， 以这样的条件则仅 能获得80、 63的喷射角度。 由此可知， 为了达到90以上的喷射角度， 必须为D/L3。 说 明 书 CN 102365213 A CN 102365234 A6/6 页 8 0044 产业上的利用可能性 0045 本发明的喷射钮能够适用于喷射各种内容物的喷射钮， 尤其适用于利用压缩气体 喷射剂， 以 80 100的广泛范围、 且将喷射粒径减小地喷射内容物， 作为空气溶胶容器 用喷射钮具有很高。
29、的利用可能性。 0046 符号说明 0047 1. 喷 射 钮 ； 2. 喷 射 钮 主 体 ； 3. 喷 嘴 体 ； 4. 突 出 部 ； 6. 流 入 路 ； 7. 连通孔 ； 8. 环状槽 ； 14. 喷嘴基盘 ； 15. 环状壁 ； 16. 液体通部 ； 17. 喷射 槽 ； 18. 连接部 ； 20. 回旋室 ； 21. 喷射口 ； 22. 圆顶状凹部 ； 23. 阀杆侧壁面 ； 24. 喷雾口前端面。 说 明 书 CN 102365213 A CN 102365234 A1/5 页 9 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102365213 A CN 102365234 A2/5 页 10 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 102365213 A CN 102365234 A3/5 页 11 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 102365213 A CN 102365234 A4/5 页 12 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 102365213 A CN 102365234 A5/5 页 13 图 9 图 10 说 明 书 附 图 CN 102365213 A 。