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1、(10)申请公布号 CN 102380901 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102380901 A *CN102380901A* (21)申请号 201010266772.1 (22)申请日 2010.08.30 B27M 3/18(2006.01) (71)申请人 珠海先歌游艇制造有限公司 地址 519055 广东省珠海市金湾区珠海平沙 游艇工业园先歌游艇 (72)发明人 罗文言 黄德奇 (74)专利代理机构 深圳中一专利商标事务所 44237 代理人 彭年才 (54) 发明名称 家具真空成型工艺 (57) 摘要 本发明涉及一种家具真空成型工艺， 其包括 下列步骤 ： 。
2、根据家具的预定构型制作成型模具 ； 将板料用胶粘合成为一体的合成板 ； 将合成板固 定于成型模具上 ； 在固定有合成板的成型模具上 套真空袋， 所述真空袋结合成型模具密封所述合 成板 ； 对所述真空袋抽真空， 抽出真空袋内气体， 使得合成板在负压作用下， 贴合成型模具， 成型出 预定构型的家具。 在该成型工艺中， 通过采用真空 袋配合模具， 形成负压， 使得合成板在成型家具时 紧贴模具， 由此成型出的家具具有良好的结构型 面、 表面平整度和粘合度， 可广泛应用于制作各种 形状特殊的家用或船舶用家具。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书。
3、 1 页 说明书 4 页 附图 4 页 CN 102380916 A1/1 页 2 1. 一种家具真空成型工艺， 其包括下列步骤 ： 根据家具的预定构型制作成型模具 ； 将板料用胶粘合成为一体的合成板 ； 将合成板固定于成型模具上 ； 在固定有合成板的成型模具上套真空袋， 所述真空袋结合成型模具密封所述合成板 ； 对所述真空袋抽真空， 抽出真空袋内气体， 使得合成板在负压作用下， 贴合成型模具， 成型出预定构型的家具。 2. 如权利要求 1 所述的家具真空成型工艺， 其特征在于， 所述成型模具的型面设有沟 槽。 3. 如权利要求 1 所述的家具真空成型工艺， 其特征在于， 所述合成板由多块板料。
4、用胶 粘合而成， 位于内部的板料表面设有开槽。 4. 如权利要求 3 所述的家具真空成型工艺， 其特征在于 ： 所述位于内部的板料表面设 有多个开槽。 5. 如权利要求 3 所述的家具真空成型工艺， 其特征在于 ： 所述多块板料之间间隔有软 夹板， 并按照板料、 胶、 软夹板三者依序交替层叠， 形成所述合成板。 6. 如权利要求 1 所述的家具真空成型工艺， 其特征在于， 所述将板料用胶粘合成为一 体的合成板后， 进一步用热压机压合成板， 使得板料紧密结合。 7. 如权利要求 1 所述的家具真空成型工艺， 其特征在于， 在对所述真空袋抽真空时， 使 合成板承受负压作用 24 小时到 48 小时。
5、。 8. 如权利要求 1 所述的家具真空成型工艺， 其特征在于， 所述真空袋连接一软管， 所述 软管与一真空机相连， 用真空机对真空袋进行抽真空。 9. 如权利要求 1 所述的家具真空成型工艺， 其特征在于， 所述将合成板固定于成型模 具上是通过铁夹将合成板固定结合到成型模具上。 10. 如权利要求 1 所述的家具真空成型工艺， 其特征在于， 进一步对真空成型后的家具 进行表面加工处理。 权 利 要 求 书 CN 102380901 A CN 102380916 A1/4 页 3 家具真空成型工艺 技术领域 0001 本发明关于家具成型技术领域， 尤其涉及一种家具真空成型工艺。 背景技术 00。
6、02 近年来， 随着人们生活水平的不断改善， 不仅对消费产品的质量要求越来越高， 而 且对于日常生活涉及的产品的档次和结构造型也有很高的要求， 例如， 应用于各种场合的 家具的档次和结构造型就一直受到人们的密切关注， 为了满足用户的需求和美观感受， 生 厂厂家竞相设计和创新， 各种各样形状特异、 甚至是标新立异的家具构型更是层出不穷。 0003 然而， 现有的家具一般采用传统的手工与机械加工工艺， 这种工艺限制了其在家 庭或船舶使用方面， 尤其是高档家用品、 豪华游艇、 游轮中的发展， 使一些结构复杂， 形状特 殊 ； 但形成后达到的工艺美学效果非常完美的家具无法完成， 这样就限制了家具设计者。
7、对 特殊构型家具的想象空间。 发明内容 0004 有鉴于此， 提供一种具有有良好的结构型面、 表面平整度及粘合度的家具真空成 型工艺。 0005 一种家具真空成型工艺， 其包括下列步骤 ： 0006 根据家具的预定构型制作成型模具 ； 0007 将板料用胶粘合成为一体的合成板 ； 0008 将合成板固定于成型模具上 ； 0009 在固定有合成板的成型模具上套真空袋， 所述真空袋结合成型模具密封所述合成 板 ； 0010 对所述真空袋抽真空， 抽出真空袋内气体， 使得合成板在负压作用下， 贴合成型模 具， 成型出预定构型的家具。 0011 在所述家具真空成型工艺中， 通过采用真空袋配合模具， 形。
8、成负压， 利用负压， 使 得合成板在成型家具时紧贴模具， 由此成型出的家具具有良好的结构型面、 表面平整度和 粘合度。 而且， 真空袋并不受家具形状的限制， 不管家具采用何种特异构型都可利用负压成 型， 因此给予家具结构形状设计者更多的更宽广的构型想象空间， 而不用再担心成型与否 的问题。 附图说明 0012 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明， 附图中 ： 0013 图 1 是本发明实施例提供的家具真空成型工艺流程示意图 ； 0014 图 2 是本发明实施例提供的待成型家具平面示意图 ； 0015 图 3 是图 2 中的待成型家具剖面示意图 ； 0016 图 4 是本发明实施例提供的。
9、家具真空成型工艺采用的模具剖面结构示意图 ； 说 明 书 CN 102380901 A CN 102380916 A2/4 页 4 0017 图 5 是图 4 中的模具部分结构示意图 ； 0018 图 6 是图 4 中的模具 VI 部分放大结构示意图 ； 0019 图 7 是图 2 中的待成型家具 VII 部分放大结构示意图 ； 0020 图 8 是本发明实施例提供的家具真空成型工艺中模具上套真空袋的结构示意图 ； 0021 图 9 是本发明实施例提供的家具真空成型工艺中的抽真空成型时的结构示意图。 具体实施方式 0022 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合附图及实施。
10、例， 对 本发明进行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并 不用于限定本发明。 0023 请参阅图 1， 示出本发明实施例提供的家具真空成型工艺流程， 包括如下步骤 ： 0024 S10， 制作成型模具 ： 根据家具的预定构型制作成型模具 ； 0025 S20， 制作合成板 ： 将板料用胶粘合成为一体的合成板 ； 0026 S30， 固定合成板 ： 将合成板固定于成型模具上 ； 0027 S40， 固定真空袋 ： 在固定有合成板的成型模具上套真空袋， 所述真空袋结合成型 模具密封所述合成板 ； 0028 S50， 真空成型 ： 对所述真空袋抽真空， 抽出真。
11、空袋内气体， 使得合成板在负压作用 下， 贴合成型模具， 成型出预定构型的家具。 0029 在步骤 S10 中， 家具可以是应用在不同地点和场合， 例如， 家居、 船舶等， 其预定 构型可以是带有特殊曲形或复杂的弧形结构， 或者是在工艺上、 美学造型上有特别要求的 家具， 例如， 旋转楼梯、 弧形座椅靠背或曲形抽屉、 衣柜等等， 这些家具可具有连续曲面或弧 面， 截面形状如弯钩、 旋转曲面等， 具体构型根据实际需要而定。成型模具的制作是根据家 具的外形， 来设定模具的成型型面。 例如， 模具的成型型面可以是模具的内表面或外表面或 者任意侧面， 还可以是整个外部轮廓面等。模具可以是一个整体模具，。
12、 或者， 为了成型出较 为复杂构型的家具， 模具可以是由多个分模构成。例如， 当需要成型出截面呈 “S” 型的家 具时， 可通过两个分模来配合成为 “S” 构型， 每个分模相当是一个内模， 而真空袋可套设于 “S” 构型的最外层， 即套设于合成板的外表面上。 0030 进一步， 成型模具的型面 ( 即面向合成板的表面， 并作用于合成板 ) 设有沟槽， 该 沟槽可横跨整个成型的型面， 并优选为设置多个沟槽， 多个沟槽可以是均匀间隔， 并平行地 设置， 或者交错地设置。通过设置沟槽， 以便后面抽真空时， 真空袋负压更高， 作用更强， 使 得下面步骤中合成板更加紧密地贴合成型模具， 从而加强真空成型。
13、效果。 0031 另外， 模具可以是一个实体， 也可以是一个由具有一定强度的支撑板组合形成的 框架， 至少足够承受一个大气压的强度。 0032 请参阅图 2-3， 本实施例中的家具以制造旋转楼梯 10 为例， 如图 2 和 3 所示， 旋转 楼梯 10 整体为弯曲的板状， 表面光滑、 厚度均匀， 截面呈钩形或者曲柄形。 0033 请参阅图4-5， 本实施例的模具20对应于旋转楼梯10的构型设置， 如图4所示， 由 支撑板组合而成， 其内中空。具体可由一块弧形支撑板 22 和直角支撑板 24 组成， 其中弧形 支撑板 22 的外表面具有旋转楼梯 10 的截面形状， 尖端部分用直角支撑板 24 支。
14、撑。如图 6 所示， 本实施例中的成型模具的型面设有多个平行的沟槽 26， 沟槽 26 可以是横跨型面。 说 明 书 CN 102380901 A CN 102380916 A3/4 页 5 0034 在步骤 S20 中， 板料可采用例如木皮或木料等， 当然， 根据设计需要板料可以为其 它材料， 并不限于此。胶可以用常用的粘胶。另外， 根据需要， 可采用多块板料， 通过将多块 板料用胶粘合而成为合成板。 0035 如图 7 所示， 显示粘合成为一体的合成板 30 的剖面结构， 合成板 30 包括多个板料 31， 优选地， 位于内部的板料31表面设有开槽32， 并优选为设置多个开槽32， 多个开。
15、槽可以 是均匀间隔， 并平行地设置， 或者交错地设置。 通过设置开槽， 以便后面抽真空时， 真空袋负 压更高， 作用更强， 合成板的板料 31 之间、 板料与板料及其与胶之间紧密结合， 从而加强真 空成型效果。 0036 进一步地， 多块板料 3 1 之间间隔有软夹板 ( 图未示 )， 并按照板料、 胶、 软夹板三 者依序交替层叠， 形成合成板。具体地， 以合成板 30 具有五大板层为例， 其结构依序为 ： 板 料 - 胶 - 夹板 - 板料 - 胶 - 夹板 - 板料 - 胶 - 夹板 - 板料 - 胶 - 夹板 - 板料。更优选地， 在软夹板上也可设置多个开槽。通过增加软夹板， 可提高合成。
16、板 30 的成型质量， 增强合成 板的韧性。 0037 另外， 在将板料 31 用胶粘合成为一体的合成板 30 后， 进一步用热压机压合成板 30， 使得板料 31 紧密结合。其中， 热压温度为 85 95， 热压压力为 70 90 吨。 0038 在步骤 S30 中， 合成板固定于成型模具上是通过铁夹将合成板固定结合到成型模 具 20 上。具体可以是用铁夹将合成板 30 固定定形， 并固定结合到成型模具上。如图 8 所 示， 显示固定到成型模具 20 上的合成板 30。固定后， 进一步将合成板 30 在模具 20 上调整 好位置， 整理好边缘， 使合成板 30 紧贴模具 20， 并对齐平整。。
17、 0039 在步骤 S40 中， 真空袋尺寸或形状至少与合成板的尺寸或形状相对应， 以便能将 整个合成板套上， 真空袋结合成型模具密封覆盖合成板。具体如图 8 所示， 真空袋 40 套设 在合成板 30 表面， 调整好位置， 整理好边缘， ， 并对齐平整， 使真空袋 40 覆盖于合成板 30 的 边缘与模具 20 连接处 24 可用密封胶密封。真空袋 40 可以是具有一定强度 ( 至少能耐一 个大气压强 ) 的材料制成。 0040 在步骤S50中， 如图8所示， 具体抽真空的设备可以包括软管42和真空机43， 真空 袋 40 连接软管 42， 软管 42 与真空机 43 相连通， 如图 9 所。
18、示。通过真空机 43 对真空袋 40 进行抽真空， 抽出真空袋40内气体， 使得合成板30在负压作用下， 贴合成型模具20， 成型出 预定构型的家具， 本实施例为旋转楼梯 10。在对真空袋 40 进行抽真空时， 使合成板承受负 压作用 24 小时到 48 小时。其中， 真空产生的压强可达到 0.05-0.09Mpa。在此负压作用， 使 合成板 30 在胶粘剂的粘接下， 紧密贴合模具 20， 经过上述预定时间后成型出所需形状的家 具， 例如图 3 所示的旋转楼梯 10。 0041 此外， 开槽 32 和沟槽 26 可以是与真空袋 40 内部空间连通， 因此， 在真空成型时， 开槽 32 和沟槽 。
19、26 中的空气也将被排出， 进一步在模具 20 表面和合成板 30 的内部产生真 空效果， 加强合成板 30 内部结合程度， 并提高合成板 30 与模具 20 的贴合程度， 使得成型出 的家具平整度、 结合度更好， 表面更光滑， 无分层， 板料 31 之间连接更平整。 0042 另外， 进一步对真空成型后的家具进行表面加工处理， 例如， 进行抛光处理、 打釉、 上蜡或形成图案或花纹等处理， 最后得到所需的家具成品。 0043 由上可知， 通过真空袋的作用， 能保证特殊形状家具的结构型面、 表面平整度和粘 合度。在工序方面还可以简化制造工序， 缩短周期降低成本。还能尽可能达到用户的美学 说 明 。
20、书 CN 102380901 A CN 102380916 A4/4 页 6 上的要求， 达到华贵、 豪华的完美的效果。不仅如此， 这个工艺还能充分发挥一个设计者的 个性化思维， 因为真空袋并不受家具形状的限制， 不管家具采用何种特异构型都可利用负 压成型， 因此给予家具结构形状设计者更多的更宽广的构型想象空间。 0044 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 102380901 A CN 102380916 A1/4 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 102380901 A CN 102380916 A2/4 页 8 图 2 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 102380901 A CN 102380916 A3/4 页 9 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 102380901 A CN 102380916 A4/4 页 10 图 8 图 9 说 明 书 附 图 CN 102380901 A 。