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1、(10)申请公布号 CN 102384130 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102384130 A *CN102384130A* (21)申请号 201110361522.0 (22)申请日 2011.11.15 F15B 15/14(2006.01) F15B 15/20(2006.01) (71)申请人 浙江师范大学 地址 321004 浙江省金华市迎宾大道 688 号 (72)发明人 吴江妙 (54) 发明名称 液压铰链的液压缸 (57) 摘要 本发明涉及一种液压铰链的液压缸， 包括缸 体 (1) 和位于缸体 (1) 内腔的活塞 (2) 和活塞 杆 (5)， 其特征。
2、是 ： 活塞 (2) 与活塞杆 (5) 的台肩 (11) 之间设有挡圈 (4)， 活塞 (2) 中设有一个双 向流通的通导孔 (9) 和一个作为容积泵缸体的盲 孔 (8)， 挡圈 (4) 可在活塞 (2) 和台肩 (11) 之间 移动， 挡圈 (4) 可覆盖盲孔 (8) 的一部分 ； 活塞杆 (5) 的一端与活塞 (2) 与连接、 另一端与导套 (6) 和 “Y”型油封 (7) 连接， 活塞 (2) 中套有 “O”形 油封 (3)。本发明由于在活塞上设置了容积式液 压泵， 使缸体的容积大大减小， 简化了活塞缸内结 构， 实现了小巧、 简单、 力大的目的。 可以做成各种 各样的变化和改型， 应用。
3、范围广泛。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102384148 A1/1 页 2 1. 一种液压铰链的液压缸， 包括缸体 (1) 和位于缸体 (1) 内腔的活塞 (2) 和活塞杆 (5)， 其特征是 ： 活塞 (2) 与活塞杆 (5) 的台肩 (11) 之间设有挡圈 (4)， 活塞 (2) 中设有一 个双向流通的通导孔(9)和一个作为容积泵缸体的盲孔(8)， 挡圈(4)可在活塞(2)和台肩 (11) 之间移动， 挡圈 (4) 可覆盖盲孔 (8) 的一部分 ； 活塞杆 (5) 的一端与活塞。
4、 (2) 与连接、 另一端与导套 (6) 和 “Y” 型油封 (7) 连接， 活塞 (2) 中套有 “O” 形油封 (3) ； 缸体 (1) 内设 有两个导套 (6)， 两个导套 (6) 挟持一个 “Y” 型油封 (7) 套在活塞杆 (5) 上， 通过钣金缩口 封装在缸体(1)内 ； 缸体(1)的底部设有与铰链连接的安装孔 ； 活塞杆(5)的外露部分设有 一个安装在铰链关节部分的孔或铆接台肩 ； 档圈 (4) 的大小能够覆盖通导孔 (9) 的全部和 盲孔(8)的大部份， 使盲孔(8)成为一个具有进液口和出液口的容器 ； 档圈(4)的最大移动 距离的由活塞杆 (5) 上的轴肩 (11) 提供。 。
5、权 利 要 求 书 CN 102384130 A CN 102384148 A1/2 页 3 液压铰链的液压缸 技术领域 0001 本发明涉及一种液压缸， 特别是一种液压铰链的液压缸。 属于铰链配件技术领域。 背景技术 0002 目前， 铰链在现实生产和生活中应用广泛。 现有技术的铰链有两种结构 ： 一种是机 械弹性结构， 这种弹性机械结构在关闭至 60 度时快速关闭， 产生强大的冲击力， 使门发出 刺耳的干扰噪声。另一种是带液压阻尼缸的结构， 这种结构克服了快速关门带来的噪声干 扰， 但由于其液压缸采用双通道或三室型， 因此存在如下缺点 ： 液压缸整体的体积大、 耗材 多、 成本高。 发明内。
6、容 0003 本发明需要解决的技术问题， 即本发明的目的， 是为了克服现有的铰链液压缸体 积大、 零件多、 耗材多、 成本高的缺点， 提供一种液压铰链的液压缸。 0004 本发明的技术问题可以通过采取如下措施解决 ： 0005 液压铰链的液压缸， 包括缸体和位于缸体内腔的活塞和活塞杆， 其特征是 ： 活塞与 活塞杆的台肩之间设有挡圈， 活塞中设有一个双向流通的通导孔和一个作为容积泵缸体的 盲孔， 挡圈可在活塞和台肩之间移动， 挡圈可覆盖盲孔的一部分 ： 活塞杆的一端与活塞与连 接、 另一端与导套和 “Y” 型油封连接， 活塞中套有 “O” 形油封 ； 缸体内设有两个导套， 两个导 套挟持一个 。
7、“Y” 型油封套在活塞杆上， 和液压油一起被钣金缩口封装在缸体内 ； 缸体的底 部设有与铰链连接的安装孔 ； 活塞杆的外露部分设有一个安装在铰链关节部分的孔或铆接 台肩 ； 档圈的大小能够覆盖通导孔的全部和盲孔的大部份， 使盲孔成为一个具有进液口和 出液口的容器 ； 档圈的最大移动距离由活塞杆上的轴肩提供。 0006 本发明具有以下有益效果 ： 0007 1、 本发明区别于现有技术的特点是缸体为单通道， 利用活塞上的盲孔和挡圈构成 容积缸， 相当于在活塞上设置了容积式液压泵， 使缸体的容积大大减小， 简化了活塞缸内结 构， 实现了小巧、 简单、 力大的目的。具有结构简单、 装拆方便、 快捷的优。
8、点。 0008 2、 本发明在缸体上用钣金缩口变形封装所有器材， 使装配工艺简单， 外形美观小 巧， 而缸体底部设置的安装孔和活塞杆外露的部分构成铰链关节部位， 使液压缸结构紧凑， 外表不加修饰的简易和美观和谐。 0009 3、 本发明可以做成各种各样的变化和改型， 应用范围广泛。 附图说明 0010 图 1 是本发明的一个具体实施例的结构剖视图。 0011 图 2 是图 1 的轴向投影图。 0012 图 3 是图 1 的挡圈与活塞连接处的局部放大图 说 明 书 CN 102384130 A CN 102384148 A2/2 页 4 具体实施方式 0013 下面结合具体实施例对本发明进行具体。
9、描述。 0014 具体实施例 ： 0015 图 1、 图 2 和图 3 构成本发明的一个具体实施例。从图 1 可知， 本实施例包括缸体 1 和位于缸体 1 内腔的活塞 2 和活塞杆 5 ； 活塞杆 5 的一端与活塞 2 与连接、 另一端与导套 6 和 “Y” 型油封 7 连接， 活塞 2 中套有 “O” 形油封 3， 活塞杆 5 的台肩 11 设有挡圈 4， 活塞 2 中设有一个双向流通的通导孔 9 和一个作为容积泵缸体的盲孔 8。 0016 本实施例中 ： 两个导套 6 挟持一个 “Y” 型油封 7 套在活塞杆 5 上， 和液压油一起被 钣金缩口封装在缸体 1 内。缸体 1 的底部设有与铰链。
10、连接的安装孔。活塞杆 5 的外露部分 设有一个安装在铰链关节部分的孔或铆接台肩。档圈 4 的大小能够覆盖通导孔 9 的全部和 盲孔 8 的大部份， 使盲孔 8 成为一个具有进液口和出液口的容器。 0017 从图 3 可知 ： 档圈 4 的最大移动距离由活塞杆 5 上的轴肩 11 提供。 0018 本发明的关键在于活塞内设有容积式液压泵。 这个容积式液压泵由挡圈4、 位于活 塞 2 内的盲孔 8 构成。根据机械设计原理 ： 由壳体构成的密闭容器的移动或变化将液体由 吸油口压向排油口的泵。如图 1、 图 3 所示， 实际应用中， 当铰链关闭时， 活塞 2 向缸体 1 的 开口端移动， 缸体1内的液。
11、体提供给挡圈4一个背压， 促使挡圈4移动离开活塞2、 使两者之 间形成一条间隙， 此时活塞 2 上的通导孔 9 导通， 由于挡圈 4 的存在， 因此液体只能缓慢通 过， 流经通导孔 9 的液流速度较慢， 达到活塞 2、 活塞杆 5 缓慢运动， 使铰链上弹性变形的扭 簧力缓慢释放， 达到铰链缓慢关闭、 降低甚至消除关门噪声的目的。另外， 当活塞杆 5 压进 缸体1内时， 液流冲开档圈4， 快速通过通导孔9， 所以铰链开启时， 阻力是很小的， 具有快速 开门的效果。 说 明 书 CN 102384130 A CN 102384148 A1/1 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102384130 A 。