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1、(10)申请公布号 CN 102388223 A (43)申请公布日 2012.03.21 CN 102388223 A *CN102388223A* (21)申请号 201080015309.8 (22)申请日 2010.04.01 61/167978 2009.04.09 US F04D 13/12(2006.01) F04D 15/00(2006.01) F25B 5/00(2006.01) F04D 13/14(2006.01) (71)申请人 开利公司 地址 美国康涅狄格州 (72)发明人 H. 丁 M. A. 斯塔克 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001。
2、 代理人 周春梅 傅永霄 (54) 发明名称 双任务压缩机器 (57) 摘要 压缩机器包括制冷剂冷凝器、 膨胀装置、 制冷 剂蒸发器、 第一压缩机和第二压缩机。 每个压缩机 被布置成独立于另一压缩机从蒸发器接收较低压 力制冷剂蒸气和递送较高压力蒸气给冷凝器。当 压缩机器以第一任务模式， 例如水冷却模式操作 时， 第一压缩机操作。当压缩机器以第二任务模 式， 例如水加热模式或盐水冷却模式之一操作时 第二压缩机操作。仅选择第一压缩机用于第一任 务的最佳执行且仅选择第二压缩机用于第二任务 模式的最佳执行。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2011.10.08 (86)PCT申请。
3、的申请数据 PCT/US2010/029595 2010.04.01 (87)PCT申请的公布数据 WO2010/117868 EN 2010.10.14 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 2 页 CN 102388236 A1/2 页 2 1. 一种双任务压缩机器， 其用于以第一任务模式和第二任务模式之一选择性操作， 包 括 ： 以串联制冷剂流动关系安置的制冷剂冷凝器、 膨胀装置、 制冷剂蒸发器和压缩装置， 所 述压缩装置包括第一压缩机和第二压缩机， 所述第一压缩机和第二压缩机中每一个被布置 成独立于。
4、所述第一压缩机和所述第二压缩机中的另一个从所述蒸发器接收较低压力制冷 剂蒸气和递送较高压力蒸气给所述冷凝器， 选择所述第一压缩机用于所述压缩机器在所述 第一任务模式的最佳操作和选择所述第二压缩机用于所述压缩机器在所述第二任务模式 的最佳操作。 2. 根据权利要求 1 所述的压缩机器， 其特征在于还包括 ： 控制系统， 其在操作上与所述 第一压缩机和所述第二压缩机中的每一个相关联， 以在所述压缩机器以第一任务模式操作 时选择性地使所述第一压缩机操作和在所述压缩机器以所述第二任务模式操作时选择性 地使所述第二压缩机操作。 3. 根据权利要求 1 所述的压缩机器， 其特征在于， 所述第一压缩机和所述。
5、第二压缩机 中的至少一个包括离心压缩机。 4. 根据权利要求 1 所述的压缩机器， 其特征在于还包括仅与所述第一压缩机在操作上 相关联的第一驱动马达和仅与所述第二压缩机在操作上相关联的第二驱动马达。 5. 根据权利要求 4 所述的压缩机器， 其特征在于， 所述控制系统被配置为当以所述第 一任务模式操作所述压缩机器时将电功率导向至所述第一驱动马达且当以所述第二任务 模式操作所述压缩机器时将电功率导向至所述第二驱动马达。 6. 根据权利要求 1 所述的压缩机器， 其特征在于， 所述第一任务模式具有第一提升要 求且所述第二任务模式具有第二提升要求， 所述第二提升要求高于所述第一提升要求。 7. 根据。
6、权利要求 1 所述的压缩机器， 其特征在于， 所述第一任务模式是水冷却模式且 所述第二任务模式是水加热模式。 8. 根据权利要求 1 所述的压缩机器， 其特征在于， 所述第一任务模式是水冷却模式且 所述第二任务模式是盐水冷却模式。 9. 根据权利要求 1 所述的压缩机器， 其特征在于， 所述第一任务模式是水冷却模式且 所述第二任务模式是水加热模式和制冰盐水冷却模式之一。 10. 一种设计压缩机器以第一任务模式或第二任务模式之一选择性地操作的方法， 所 述压缩机器具有 ： 冷凝器和与所述冷凝器成制冷剂流动连通的蒸发器 ； 第一压缩机， 其用 于从所述蒸发器接收制冷剂蒸气且递送制冷剂蒸气给所述冷凝。
7、器 ； 以及， 第二压缩机， 其 用于从所述蒸发器接收制冷剂蒸气且递送制冷剂蒸气给所述冷凝器， 所述方法包括以下步 骤 ： 选择所述第一压缩机在所述第一任务模式最佳地执行任务 ； 以及 选择所述第二压缩机在所述第二任务模式最佳地执行任务。 11. 根据权利要求 10 所述的设计压缩机器的方法， 其特征在于 ： 选择所述第一压缩机的步骤包括选择第一离心压缩机以仅在所述第一任务模式最佳 地执行 ； 以及 选择所述第二压缩机的步骤包括选择第二压缩机以仅在所述第二任务模式最佳地执 行任务。 权 利 要 求 书 CN 102388223 A CN 102388236 A2/2 页 3 12. 根据权利要。
8、求 11 所述的方法， 其特征在于， 所述第一任务模式具有第一提升要求 且所述第二任务模式具有第二提升要求， 所述第二提升要求大于所述第一提升要求。 13. 根据权利要求 10 所述的方法， 其特征在于， 选择所述第一压缩机以在所述第一任 务模式最佳地执行任务的步骤包括选择所述第一压缩机在水冷却模式最佳地执行任务 ； 以 及选择所述第二压缩机在所述第二任务模式最佳地执行任务的步骤包括选择所述第二压 缩机以在水加热模式或盐水冷却模式之一中最佳地执行任务。 14. 一种操作压缩机器以选择性地冷却水或加热水的方法， 所述压缩机器具有 ： 冷凝 器和与所述冷凝器成制冷剂流动连通的蒸发器 ； 第一压缩机。
9、， 其用于从所述蒸发器接收制 冷剂蒸气且递送制冷剂蒸气给所述冷凝器 ； 以及， 第二压缩机， 其用于从所述蒸发器接收制 冷剂蒸气且递送制冷剂蒸气给所述冷凝器， 所述方法包括以下步骤 ： 以水冷却模式或水加热模式之一选择性地操作所述压缩机器 ； 仅当所述压缩机器以水冷却模式操作时操作所述第一压缩机 ； 以及 仅当所述压缩机器在水加热模式操作时操作所述第二压缩机。 15. 根据权利要求 14 所述的操作压缩机器的方法， 其特征在于 ： 选择所述第一压缩机 在水冷冻模式最佳地执行任务且选择所述第二压缩机在水加热模式最佳地执行任务。 16. 根据权利要求 15 所述的操作压缩机器的方法， 其特征在于 。
10、： 所述第一压缩机和所 述第二压缩机中的至少一个包括离心压缩机。 17. 根据权利要求 1 所述的压缩机器， 其特征在于， 选择所述第一压缩机用于所述压缩 机器的操作， 以提供从制冷剂蒸发器传递处于在大约 2至大约 12 ( 大约 35 至大约 54 ) 范围内的温度的冷冻水。 18. 根据权利要求 1 所述的压缩机器， 其特征在于， 选择所述第二压缩机用于所述压缩 机器的操作， 以提供从制冷剂冷凝器传递处于在大约 40至大约 60 ( 大约 104 至大约 140 ) 范围内的温度的热水。 权 利 要 求 书 CN 102388223 A CN 102388236 A1/5 页 4 双任务压。
11、缩机器 0001 相关申请的交叉引用 参考以下专利申请且本申请要求以下专利申请的优先权和权益 ： 在2009年4月9日提 交名称为 “DUAL DUTY COMPRESSION MACHINE” 的美国临时申请No.61/167,978， 该申请以其 全文引用的方式结合到本文中。 技术领域 0002 本发明大体而言涉及用于建筑物冷却和加热应用或冰蓄热应用的压缩机器， 且更 特定而言涉及具有双压缩机的压缩机器， 一个压缩机专用于水冷冻且另一压缩机专用于水 加热或冰蓄热。 背景技术 0003 压缩机器熟知用于提供冷冻水用于建筑物， 特别是大型商业建筑物的空调系统。 常用类型的压缩冷冻机包括充当制冷。
12、剂蒸气冷凝器的壳管式热交换器， 充当制冷剂液体蒸 发器的壳管式热交换器和离心压缩机， 离心压缩机具有与蒸发器成制冷剂流动连通的入口 和与冷凝器成制冷剂流动连通的出口。 在冷凝器中， 水通过热交换管传递， 与热制冷剂蒸气 成热交换关系， 热制冷剂蒸气从压缩机排放到冷凝器的壳内且在热交换器管上流过。这样 一来， 制冷剂蒸气被冷凝且加热通过热交换器管流动的水。冷凝的液体制冷剂通过膨胀装 置传递从而膨胀以形成较低压力、 较低温度的制冷剂液体 / 蒸气混合物。制冷剂液体 / 蒸 气混合物递送到蒸发器的壳内且分散以在其中的热交换管上流过。在蒸发器中， 冷却通过 热交换器管传递的水且加热制冷剂液体 / 蒸气。
13、混合物， 并蒸发液体制冷剂。制冷剂蒸气离 开蒸发器的壳且回到压缩机的入口， 从而完成制冷剂流动回路。 0004 除了在夏天冷却水用于建筑物空调目的之外， 这种类型的压缩机器也可在冬天用 于加热水以用于建筑物空间加热目的。但是， 设计用于两种目的 ( 即夏天水冷却和冬天水 加热 ) 的压缩机器较为复杂， 这归因于供应给压缩机器的水的相当不同的温度和需要供应 给建筑物用于冷却 / 加热所需的不同温度。在冬天水加热所需的提升可为夏天水冷却所需 提升的将近两倍。 因此， 在被设计具有单个压缩机的压缩机器中， 必须选择压缩机提供充分 的容量来满足冬天加热提升要求， 且然后在夏天冷却季节以显著减小的容量操。
14、作以匹配减 小的夏天冷却提升要求。 令人遗憾的是， 在显著减小容量操作的压缩机， 特别是在显著减小 容量下操作的离心压缩机， 遭受显著的能量效率降低， 导致能量浪费和增加的功率消耗成 本。 0005 尽管这种类型的压缩机器通常采用单个压缩机， 但还已知采用两个压缩机的压缩 机器。举例而言， 在美国专利 No.5,875,637 中公开了采用串联排列的两个独立离心压缩机 的压缩冷冻机。如该专利中所公开的， 第一压缩机通过其入口从蒸发器接收低压制冷剂蒸 气且将中压制冷剂蒸气排放到第二压缩机的入口。 制冷剂蒸气在第二压缩机中进一步压缩 且以相对较高的排放压力排放到冷凝器。 0006 在美国专利 No。
15、.3,859,820 中公开了具有两个离心压缩机的压缩机器的另一实 说 明 书 CN 102388223 A CN 102388236 A2/5 页 5 例。 如该专利中所公开的， 压缩机器包括蒸发器， 分成两个单独腔室的冷凝器且两个单独离 心压缩机是并联的。每个压缩机从蒸发器接收制冷剂蒸汽作为其输入。但是， 每个压缩机 将被压缩制冷剂蒸气排放到冷凝器的腔室中相应单独一个内。 0007 在这种两个压缩机的压缩机器中， 相对于单个压缩机的压缩机器可实现增加的容 量， 因为两个压缩机无论是安置成串联排列还是并联排列， 同时操作。 在两个离心压缩机的 串联排列中， 可实现增加的容量， 因为增添了在单。
16、独压缩机中发展的制冷剂压力的独立升 高。 在两个离心压缩机的并联排列中， 可实现增加的容量， 因为所有制冷剂通量为通过两个 离心压缩机的制冷剂流量之和。但增加的容量是付出代价的， 因为每个压缩机必须具有其 自己的驱动马达、 起动器和控制装置。此外， 需要总系统控制装置更复杂。 发明内容 0008 在本发明的一方面， 提供一种压缩机器， 其用于以第一任务模式和第二任务模式 之一选择性操作。 该压缩机器包括以串联制冷剂流动关系安置的制冷剂冷凝器、 膨胀装置、 制冷剂蒸发器和压缩装置。该压缩装置包括第一压缩机和第二压缩机， 其中的每一个被布 置成独立于另一压缩机从蒸发器接收较低压力的制冷剂蒸气和递送。
17、较高压力蒸气给冷凝 器。 选择第一压缩机用于压缩机器以第一任务模式最佳操作和选择第二压缩机用于压缩机 器以第二任务模式最佳操作。在一实施例中， 第一任务模式具有第一提升要求且第二任务 模式具有第二提升要求， 第二提升要求大于第一提升要求。 在一实施例中， 第一任务模式可 为水冷却模式且第二任务模式可为水加热模式或盐水冷却模式之一。 0009 提供与第一压缩机和第二压缩机中每一个在操作上相关联的控制器， 其在压缩机 器以水冷却模式操作时选择性地操作第一压缩机， 且在压缩机器以水加热模式操作时选择 性地操作第二压缩机。 该控制器在该压缩机器以水冷却模式操作时导向电功率给第一驱动 马达以驱动第一压缩。
18、机， 且当压缩机器以水加热模式操作时导向电功率给第二驱动马达以 驱动第二压缩机。在一实施例中， 第一压缩机和第二压缩机中的每一个包括离心压缩机。 0010 在本发明的一方面， 提供一种操作压缩机器以选择性地冷却水或加热水的方法， 该压缩机器具有 ： 冷凝器和与冷凝器成制冷剂流动连通的蒸发器 ； 第一压缩机， 其用于从 蒸发器接收制冷剂蒸气且递送制冷剂蒸气给冷凝器 ； 以及， 第二压缩机， 其用于从蒸发器接 收制冷剂蒸气且递送制冷剂蒸气给冷凝器。该方法包括以下步骤 ： 以水冷却模式或水加热 模式之一选择性地操作压缩机器 ； 当压缩机器以水冷却模式操作时操作第一压缩机 ； 以及 当压缩机器以水加热。
19、模式操作时操作第二压缩机。 0011 在本发明的一方面， 提供一种设计压缩机器以第一任务模式或第二任务模式之一 选择性地操作的方法， 该压缩机器具有 ： 冷凝器和与冷凝器成制冷剂流动连通的蒸发器 ； 第一压缩机， 其用于从蒸发器接收制冷剂蒸气且递送制冷剂蒸气给冷凝器 ； 以及， 第二压缩 机， 其用于从蒸发器接收制冷剂蒸气且递送制冷剂蒸气给冷凝器。 该方法包括以下步骤 ： 选 择第一压缩机在第一任务模式最佳地执行任务 ； 以及选择第二压缩机在第二任务模式最佳 地执行任务。在一实施例中， 第一任务模式具有第一提升要求且第二任务模式具有第二提 升要求， 第二提升要求大于第一提升要求。 在该方法的一。
20、实施例中， 选择第一压缩机以在第 一任务模式最佳地执行任务的步骤包括选择第一压缩机在水冷却模式最佳地执行任务， 且 选择第二压缩机在第二任务模式最佳地执行任务的步骤包括选择第二压缩机以在水加热 说 明 书 CN 102388223 A CN 102388236 A3/5 页 6 模式或盐水冷却模式之一中最佳地执行任务。 附图说明 0012 为了进一步理解本公开内容， 现将参考下文要结合附图阅读的详细描述， 在附图 中 ： 图 1 是根据本发明的压缩机器的示例性实施例的透视图 ； 图 2 是描绘了图 1 的压缩机器的示意图。 具体实施方式 0013 现参看附图， 其中描绘了压缩机器的示例性实施例。
21、， 其大体上由附图标记 10 来标 注。该压缩机器 10 包括以串联制冷剂流动关系安置的制冷剂冷凝器 20、 膨胀装置 25、 制冷 剂蒸发器 30 和压缩装置。该压缩装置包括第一压缩机 40 和第二压缩机 50， 每一个压缩机 被布置成独立于另一压缩机从蒸发器 30 接收较低压力的制冷剂蒸气和递送较高压力制冷 剂蒸气给冷凝器20。 提供分别与第一压缩机40和第二压缩机50在操作上相关联的单独驱 动马达 42、 52。第一驱动马达 42 仅驱动第一压缩机 40。第二驱动马达 52 仅驱动第二压缩 机 50。在所描绘的示例性实施例中， 第一压缩机 40 和第二压缩机 50 中的每一个包括离心 压。
22、缩机。 0014 冷凝器 20 为液体冷却的冷凝器且可为各种常规设计中的任一设计。举例而言， 出 于说明而非限制目的， 冷凝器 20 可为壳管式 (tube-in-shell) 冷凝器， 其中传热流体 ( 最 通常地且在本文所述的应用中， 水 ) 通过容纳于闭合壳中的多管热交换器 ( 未图示 ) 传递， 自压缩装置排放的高压高温制冷剂蒸气引入到该闭合壳内。 高温制冷剂与通过热交换器的 管传递的水成热交换关系在热交换器管外部上传递， 由此冷却制冷剂蒸气且将其冷凝为制 冷剂液体并加热水。 0015 高压、 冷凝的制冷剂液体从冷凝器20通过制冷剂通路11传递到蒸发器30， 膨胀装 置 25 安置于制。
23、冷剂通路 11 中。随着高压制冷剂液体穿过膨胀装置 25， 制冷剂液体膨胀到 较低压力和较低温度以形成较低压力和较低温度的制冷剂蒸气或制冷剂液体与制冷剂蒸 气的饱和混合物。较低压力、 较低温度的蒸气或液体 / 蒸气混合物经由通路 11 递送给蒸发 器 30 壳且引入到蒸发器 30 壳内。 0016 蒸发器 30 也可具有各种常规设计中的任一设计。举例而言， 出于说明而非限制目 的， 蒸发器30可为壳管式蒸发器， 其中传热流体(最通常地且在本文所述的应用中， 水或化 学盐溶液(盐水)通过容纳于闭合壳中的多管热交换器(未图示)传递， 穿过膨胀装置25 的较低压力和较低温度的制冷剂液体引入到该闭合壳。
24、内。较低温度制冷剂液体收集于壳 中， 浸没热交换器的管。 因此， 通过管传递的水或盐水与浸没管的液体制冷剂成热交换关系 地传递， 由此加热并蒸发制冷剂液体为制冷剂蒸气且冷却水或盐水。 0017 如先前所提到的那样， 第一压缩机 40 和第二压缩机 50 每一个都布置于制冷剂流 动回路中蒸发器 30 与冷凝器 20 之间。制冷剂管线 47 具有通向冷凝器 20 壳的出口和与第 一压缩机 40 的排放出口连通的入口， 由此第一压缩机 40 将更高压力的热制冷剂蒸气排放 到冷凝器 20 内。同样， 制冷剂管线 57 具有通向冷凝器 20 壳的出口和与第二压缩机 50 的 排放出口连通的入口， 由此第。
25、二压缩机50将更高压力的热制冷剂蒸气排放到冷凝器30内。 说 明 书 CN 102388223 A CN 102388236 A4/5 页 7 0018 制冷剂管线 43 具有通向蒸发器 30 壳内的入口和与第一压缩机 40 的吸入口连通 的出口， 由此第一压缩机40从蒸发器30接收较低压力的制冷剂蒸气。 同样， 制冷剂管线53 具有通向蒸发器 30 壳内的入口和与第二压缩机 50 的吸入口连通的出口， 由此第一压缩机 50 从蒸发器 30 接收较低压力的制冷剂蒸气。第一流动关闭阀 45 插置于制冷剂管线 43 中 相对于到第一压缩机 40 的吸入口的制冷剂流动在上游。第二流动关闭阀 55 插。
26、置于制冷剂 管线 53 中相对于到第二压缩机 50 的吸入口的制冷剂流动在上游。 0019 压缩机器 10 还可包括控制系统 80， 其选择性地操作第一压缩机 40 和第二压缩机 50。该控制系统可包括与第一压缩机 40 和其驱动马达 42 在操作上相关联的第一控制器 80-1 和与第二压缩机 50 和其驱动马达 52 在操作上相关联的第二控制器 80-2 以及能根据 指示选择性地起动第一压缩机 40 或第二压缩机 50 的马达起动器 82。该控制系统还可包 括主控制器 ( 未图示 )， 其选择性地独立地命令第一控制器 80-1 和第二控制器 80-2。在其 它实施例中， 与压缩机器 10 相。
27、关联的控制系统 80 可包括分别控制第一压缩机 40 和第二压 缩机 50 的单个控制器。在图示实施例中， 控制系统 80 可被配置成在夏天冷却季节以水冷 却模式操作压缩机器 10 以供应冷冻水给与压缩机器 10 相关联的建筑物的空调系统 ( 未图 示 )。控制系统 80 在冬天加热季节以水加热模式操作压缩机器 10 以提供热水给与压缩机 器 10 相关联的建筑物的空调系统。举例而言， 出于说明而非限制目的， 该压缩机器 10 可需 要在夏天冷却季节期间供应在大约7(大约45)附近温度的冷冻水且在冬天加热季节 期间供应大约 50 ( 大约 122 ) 附近温度的热水。因此， 与水冷却任务相关联。
28、的提升要 求将小于与水加热任务相关联的提升要求。 0020 在另一应用中， 控制系统 80 可被配置为在夏季以盐水冷却模式操作该压缩机器 10 以在建筑物被占用的白天时间向与压缩机器 10 相关联的建筑物的空调系统 ( 未图示 ) 供应冷冻盐水且在建筑物占用率较低的夜晚时间(诸如通常为晚上)供应冷冻盐水给冰储 存系统 ( 未图示 ) 以制冰。用于空调任务的冷冻盐水将具有比制冰任务的冷冻盐水低的提 升要求。 0021 压缩机器 10 被设计为以第一任务模式和第二任务模式之一选择性地操作。选择 第一压缩机40用于压缩机器10在第一任务模式， 例如水冷却模式最佳地操作， 且选择第二 压缩机50用于压。
29、缩机器10在第二任务模式， 例如水加热模式或盐水冷却模式最佳地操作。 在一实施例中， 选择第一压缩机 40 用于压缩机器的最佳操作， 以提供从制冷剂蒸发器传递 处于在大约 2至大约 12 ( 大约 35 至大约 54 ) 范围内的温度的冷冻水。在一实施 例中， 选择第二压缩机 50 用于压缩机器的最佳操作， 以提供从制冷剂冷凝器传递处于在大 约 40至大约 60 ( 大约 104 至大约 140 ) 范围内的温度的热水。在一实施例中， 选 择第二压缩机 50 用于压缩机器 10 的最佳操作， 以提供冷冻盐水给冰蓄热系统 ( 未图示 ) 以用于制冰。 0022 为了使压缩机器10以第一任务模式，。
30、 例如水冷却模式操作， 控制器80闭合制冷剂 管线53上的流动关闭阀55， 从而使得第二压缩机55与制冷剂回路隔离， 供应电功率给起动 器 82 且命令起动器 82 致动第一驱动马达 42 以仅驱动第一压缩机 40。或者， 为了使压缩 机器10以第二任务模式， 例如水加热模式或盐水冷却模式操作， 控制器80闭合制冷剂管线 43上的流动关闭阀45， 从而使得第一压缩机40与制冷剂回路隔离， 供应电功率给起动器82 且命令起动器 82 致动第二驱动马达 52 以仅驱动第二压缩机 50。因此， 当使压缩机器 10 以 说 明 书 CN 102388223 A CN 102388236 A5/5 页 。
31、8 第一任务模式操作时， 第一压缩机 40 操作且第二压缩机 50 停机且与制冷剂回路隔离。相 反， 当使压缩机器 10 以第二任务模式操作时， 第二压缩机 50 操作且第一压缩机 40 停机且 与制冷剂回路隔离。 0023 该压缩机器10被设计成通过选择第一压缩机40为仅在水冷却模式最佳地执行任 务的第一压缩机和选择第二压缩机 50 为在水加热模式或盐水冷却模式之一最佳地执行任 务的第二压缩机而在水冷却模式和水加热模式或盐水冷却模式具有最佳能量效率。 通过选 择第二压缩机 50 在水加热模式或冰储存模式具有最佳容量和效率， 其中所需提升可大约 为水冷却模式所需提升的两倍， 可选择第一压缩机 。
32、40 用于满足较低提升需求的最佳效率 和性能， 而可选择第二压缩机 50 来满足较高提升需求的最佳效率和性能。举例而言， 在冬 天， 递送给蒸发器 30 的水可从大约 7 ( 大约 45 ) 温度的外部水源抽取， 且离开冷凝器 20 以满足空间加热需求的水可需要在大约 50 ( 大约 122 ) 的温度， 而在夏天， 递送给 冷凝器 20 的水可来自大约 32 ( 大约 90 ) 温度的室外水源， 且离开蒸发器 30 以满足 空调需求的冷冻水可需要在大约 7 ( 大约 45 ) 的温度。对于典型单个压缩机的压缩 机器， 设计者将必需使得压缩机的大小满足与第二任务模式相关联的最大提升要求和压缩 。
33、容量需求， 且简单地预计低于第一任务模式操作期间的最佳效率性能。 但是， 本发明的压缩 机器 10 在较低提升要求的第一任务模式和较高提升要求的第二任务模式中都提供最佳性 能。 0024 此外， 在一实施例中， 第一压缩机 40 和第二压缩机 50 被设计成不同时操作。在此 实施例中， 选择第一压缩机40在且仅在压缩机器10以水冷却模式操作时操作， 且选择第二 压缩机 50 在且仅在压缩机器以水加热模式操作时操作。在此实施例中， 仅一个马达起动器 82。 0025 现参看图 1， 应当指出的是第二压缩机 50 定位成与水进入蒸发器的端部相对， 第 二压缩机 50 为被选择以第二任务模式， 即具。
34、有更高提升要求的任务模式操作的压缩机。实 际上， 第二压缩机 50 应定位距到冷凝器的水入口端满足实用的距离以避免蒸发器内液体 带出 (carry-over)， 其由冷凝器与蒸发器之间的压差驱动。 0026 本文所用的术语只是出于描述目的， 而非限制目的。本文所公开的具体结构和功 能细节不应被解释为具有限制意义， 而是只是作为教导本领域技术人员采用本发明的基 础。虽然参考附图所示的示例性实施例特别地示出且描述了本发明， 但本领域技术人员应 认识到在不偏离本发明的精神和范围的情况下可做出各种修改。 本领域技术人员应认识到 在不偏离本发明的范围的情况下等效物可替代参考本文所公开的示例性实施例所描述的 元件。 0027 因此， 预期本公开内容不限于所公开的特定实施例， 而是本公开内容将包括落入 所附权利要求的范围内的所有实施例。 说 明 书 CN 102388223 A CN 102388236 A1/2 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 102388223 A CN 102388236 A2/2 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 102388223 A 。