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1、(10)申请公布号 CN 103640212 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103640212 A (21)申请号 201310709557.8 (22)申请日 2013.12.21 B29C 65/16(2006.01) (71)申请人 厦门建霖工业有限公司 地址 361000 福建省厦门市集美区天凤路 69 号 (72)发明人 韩敏 (74)专利代理机构 福州元创专利商标代理有限 公司 35100 代理人 蔡学俊 (54) 发明名称 过水组件激光焊接工艺 (57) 摘要 本发明提供一种过水组件激光焊接工艺， 包 括一过水软管以及套于过水软管端部的软管接 头， 所述软管。
2、接头与过水软管的内表面设有深色 吸光部， 所述软管接头外周为激光透射部， 所述软 管接头与过水软管连接处在激光束条件下进行激 光熔接。 本发明通过利用激光焊接的方法， 实现了 PERT 等塑料过水组件与其他过水料件的连接， 该 方法解决了目前塑料过水组件， 尤其 PERT 过水组 件与出水组件联接时采用旋转焊工艺、 一体成型 工艺、 热板焊工艺等方法易出现焊接强度差， 变形 量大， 密封性无法保障等问题， 从而降低了生产成 本， 提高了生产质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页。
3、 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103640212 A CN 103640212 A 1/1 页 2 1. 一种过水组件激光焊接工艺， 其特征在于 ： 包括一过水软管以及套于过水软管端部 的软管接头， 所述软管接头与过水软管的内表面设有深色吸光部， 所述软管接头外周为激 光透射部， 所述软管接头与过水软管连接处在激光束条件下进行激光熔接。 2. 根据权利要求 1 所述的一种过水组件激光焊接工艺， 所述过水软管与软管接头材料 为 PERT。 3. 根据权利要求 1 所述的一种过水组件激光焊接工艺， 所述激光透射部材料透光率 50%。 4. 根据权利要求 1 所述的一种过水组件激。
4、光焊接工艺， 所述过水接头内表面深色吸光 部颜色为黑色或易吸光的深色。 5. 根据权利要求 1 所述的一种过水组件激光焊接工艺， 所述过水接头激光透射部厚度 在 1.5 3.5mm。 6. 根据权利要求 1 所述的一种过水组件激光焊接工艺， 所述过水软管与软管接头配合 长度 5mm。 7. 根据权利要求 1 所述的一种过水组件激光焊接工艺， 所述过水软管与软管接头为过 盈配合， 单边过盈量 0.03 0.08mm。 8. 根据权利要求 1 所述的一种过水组件激光焊接工艺， 所述过水组件激光焊接时， 组 件旋转速度 40mm/s。 权 利 要 求 书 CN 103640212 A 2 1/2 页。
5、 3 过水组件激光焊接工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种过水组件激光焊接工艺， 主要应用于浴室花洒和莲蓬头 ； 厨房 / 浴室龙头 ； 厨房喷枪等过水组件的生产工艺中。 背景技术 0002 随着人民生活水平日益提高， 对生活环境质量要求也越来越高， 在家庭厨房、 卫生 间所用龙头及其他配件过水组件大多采用铜材质， 铜材质中含有一定比例铅、 砷等对人体 有害的化学成分， 造成消费者身体隐患疾病， 为克服此产品材质缺陷， 市面上有很多卫浴公 司都在对铜材质过水组件的龙头机其他产品进行技术创新， 采用更佳的材料取代铜材质， 目前运用较多的是用塑料如 ： PE、 PEX 等， 由于这些塑料耐热温。
6、度在 60左右， 无法在高温 热水的环境下长期使用， 因此， 现有的过水设备采用了 PERT 材料。PERT 是一种可用于热水 的非交联的聚乙烯管， 也是中密度聚乙烯管， 其不仅具有耐高温的特点， 还具有柔韧性好， 耐压性好， 无毒， 无味， 无污染、 耐低温等特点， 十分适合过水组件的材料。且过水组件由铜 材质更改为 PERT 等塑料材质， 材料成本和零件加工成本大幅度降低， 减少了铜材质过水组 件所含重金属对人体的伤害， 从而提升产品的市场竞争力。 0003 在其它产品塑料出水组件联接时， 现有的技术主要采用旋转焊工艺、 一体成型工 艺、 热板焊工艺等连接工艺方法， 这些方法应用于 PER。
7、T 材料时主要存在以下问题 ： 旋转焊 ： PERT 材质偏软， 在旋转焊接时极易变形， 导致未完全摩擦、 形成虚焊， 制程 10以 上漏水 ； 对于双方定位焊接， 受材质太软影响， 焊后存在 25% 以上位置偏差， 导致整组产品无 法准确组装定位， 报废率极高 ； 焊接强度不稳定 ； 焊接长度不易控制。 0004 热板焊 ： PERT 材料熔点低， 焊接变形量大， 焊后溢料堵孔， 影响流量 ； 受预热变形影响， 焊接尺寸及密封性无法保障。 0005 一体成型工艺 ： 加工成本高， 工艺复杂 ； 为此， 需要设计一种焊接强度稳定， 易于控制， 保证连接密封性的过水组件焊接方法。 发明内容 00。
8、06 本发明对上述问题进行了改进， 即本发明要解决的技术问题是设计一种保证连接 密封性的过水组件焊接方法。 0007 本发明的具体实施方案是 ： 一种过水组件激光焊接工艺， 包括一过水软管以及套于 过水软管端部的软管接头， 所述软管接头与过水软管的内表面设有深色吸光部， 所述软管接 说 明 书 CN 103640212 A 3 2/2 页 4 头外周为激光透射部， 所述软管接头与过水软管连接处在激光束条件下进行激光熔接。 0008 优选的， 所述激光透射部材料透光率 50%。 0009 优选的， 所述过水接头内表面深色吸光部颜色为黑色或易吸光的深色。 0010 优选的， 所述过水接头激光透射部。
9、厚度在 1.5 3.5mm。 0011 优选的， 所述过水软管与软管接头配合长度 5mm。 0012 优选的， 所述过水软管与软管接头为过盈配合， 单边过盈量 0.03 0.08mm。 0013 优选的， 所述过水组件激光焊接时， 组件旋转速度 40mm/s。 0014 与现有技术相比， 本发明具有以下有益效果 ： 该方法解决了目前塑料过水组件， 尤 其 PERT 过水组件与出水组件联接时采用旋转焊工艺、 一体成型工艺、 热板焊工艺等方法易 出现焊接强度差， 变形量大， 密封性无法保障等问题， 从而降低了生产成本， 提高了生产质 量。本发明在出水软管与软管接头处具有一定的预压力， 大大加强了激。
10、光熔接过程中相互 的热接触。 附图说明 0015 图 1 为本发明焊接结构示意图。 0016 图中 ： 10- 过水软管， 20- 软管接头， 110- 过水通道， 210- 深色吸光部， 220- 激光透 射部。 具体实施方式 0017 下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。 0018 如图 1 所示， 一种过水组件激光焊接工艺， 包括一过水软管 10 以及套于过水软管 10 端部的软管接头 20， 过水软管 10 及软管接头 20 具有相连通的 110- 过水通道， 所述软管 接头 20 与过水软管 10 的内表面设有深色吸光部 210， 所述软管接头 20 外周为激光透射。
11、部 220， 所述软管接头 20 与过水软管 10 连接处在激光束条件下进行激光熔接。所述激光透射 部 220 材料透光率 50%， 过水接头内表面深色吸光部 210 颜色为黑色或易吸光的深色。 0019 过水接头激光透射部 220 厚度在 1.5 3.5mm 为宜， 过厚则需要较高激光调整激 光发射功率， 厚度过薄则易出现外形受热变形而影响连接强度， 过水软管与软管接头配合 长度至少大于 5mm， 以保证连接处具有较强的抗压强度。 0020 过水软管与软管接头为过盈配合， 单边过盈量 0.03 0.08mm， 以使出水软管与软 管接头处具有一定的预压力， 大大加强了激光熔接过程中相互的热接触。
12、。 0021 焊接时， 过水组件夹于夹具上， 激光发射器发射激光垂直于夹具设置， 使激光对准 焊接部， 开启夹具， 使过水组件旋转的同时进行激光焊接， 旋转时， 组件旋转速度应 40mm/ s， 优选地， 在 20 mm/s 40mm/s 的范围内， 可实现在最低的功率上达到最佳的焊接效果。 0022 激光焊接工艺参数设置对比表 ： 序号 透光层厚度激光发射器功率夹具座旋转速度 1 1.5- 2.0mm5A-10A35-40mm/s 2 2.0- 3.0mm10A-20A30-35mm/s 3 3.0- 3.5mm20A-25A25-30mm/s 以上所述仅为本发明的较佳实施例， 凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修 饰， 皆应属本发明的涵盖范围。 说 明 书 CN 103640212 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103640212 A 5 。