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1、(10)申请公布号 CN 103639222 A (43)申请公布日 2014.03.19 CN 103639222 A (21)申请号 201310605966.3 (22)申请日 2013.11.25 B21C 25/02(2006.01) B21C 35/02(2006.01) (71)申请人 梧州恒声电子科技有限公司 地址 543002 广西壮族自治区梧州市长洲区 红岭路 108 号 (72)发明人 冯宏志 (74)专利代理机构 广州市越秀区海心联合专 利代理事务所 ( 普通合伙 ) 44295 代理人 黄为 蔡国 (54) 发明名称 一种 U 铁挤压模具 (57) 摘要 本发明涉及模。
2、具技术领域， 公开一种 U 铁挤 压模具， 包括上模装置和下模装置， 上模装置包括 上座板， 安装于上座板上的上模垫板， 设于上座板 下端并位于上模垫板外侧的上模固定套， 设于上 模垫板下端的上模中垫板， 通过一导向轴安装于 上模固定套下端的上模压板， 安装于上模中垫板 的下端的凸模 ； 下模装置包括下模座板， 安装于 下模座板上的下模中垫， 安装于下模中垫上的下 模， 安装于下模内的凹模， 安装于下模中垫和下模 座板内并与凹模连通的顶杆机构， 安装于下模座 板上用于调节凹模使凹模的轴线与凸模的轴线共 线的调节机构。 本发明较大的减少原材料的浪费， 且调节机构可使凸模、 凹模同心定位， 解决了。
3、零件 的中孔和外圆不同心的问题， 提高了产品的精度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103639222 A CN 103639222 A 1/1 页 2 1. 一种 U 铁挤压模具， 包括上模装置和下模装置， 其特征在于 ： 所述上模装置包括上座 板 （2） ， 安装于上座板 （2） 上的上模垫板 （1） ， 设于上座板 （2） 下端并位于上模垫板 （1） 外侧 的上模固定套 （3） ， 设于上模垫板 （1） 下端的上模中垫板 。
4、（4） ， 通过一导向轴安装于上模固 定套 （3） 下端的上模压板 （5） ， 以及安装于上模中垫板 （4） 的下端的凸模 （15） ； 所述下模装 置包括下模座板 （13） ， 安装于下模座板 （13） 上的下模中垫 （12） ， 安装于下模中垫 （12） 上的 下模 （8） ， 安装于下模 （8） 内的凹模 （16） ， 安装于下模中垫 （12） 和下模座板 （13） 内并与凹模 （16） 连通的顶杆机构， 以及安装于下模座板 （13） 上用于调节凹模 （16） 水平位移以使凹模 （16） 轴线与凸模 （15） 的轴线共线的调节机构 ； 且所述凸模 （15） 的直径小于所述凹模 （16） 。
5、的直径。 2. 根据权利要求 1 所述的 U 铁挤压模具， 其特征在于 ： 所述调节机构包括安装于下模 座板 （13） 上的调整环 （10） ， 设于下模 （8） 和调整环 （10） 之间的调整块 （19） ， 以及安装于所 述调整环 （10） 的圆周方向上并与调整块 （19） 对应的多个调整螺钉 （18） 。 3.根据权利要求2所述的U铁挤压模具， 其特征在于 ： 所述下模 （8） 的上部外侧还安装 有下模压盖 （6） ， 所述下模压盖 （6） 还与调整环 （10） 固定连接 ； 且所述下模 （8） 的上部与下 模压盖 （6） 的安装面为阶梯面。 4. 根据权利要求 2 所述的 U 铁挤压模。
6、具， 其特征在于 ： 所述顶杆机构包括设于上座板 （12） 内可上下移动的垫块 （11） ， 穿过所述下模座板 （13） 并与垫块 （11） 的下端部连接的顶 杆 （14） ， 以及安装于垫块 （11） 的上端部的顶出杆 （9） ， 且所述顶出杆 （9） 与凹模 （16） 连通。 5. 根据权利要求 1 4 任一项所述的 U 铁挤压模具， 其特征在于 ： 还包括设于所述下 模 （8） 上部的吹料管 （17） ， 所述吹料管 （17） 还与一空气压缩机连接。 权 利 要 求 书 CN 103639222 A 2 1/2 页 3 一种 U 铁挤压模具 技术领域 0001 发明涉及模具技术领域， 更。
7、具体地说， 特别涉及一种 U 铁挤压模具。 背景技术 0002 U 铁是喇叭上的重要零件， 现有技术中的 U 铁零件主要的加工方法为 ： 板料落料 后拉伸成型， 其存在的缺点是 ： 采用板料落料会有约 35% 的搭边废料， 对原材料的浪费较严 重 ； 同时， 板料落料后拉伸成型的 U 铁在尺寸精度上大大降低。 发明内容 0003 发明的目的在于提供一种减少原材料浪费、 提高尺寸精度的 U 铁挤压模具。 0004 为了达到上述目的， 发明采用的技术方案如下 ： 0005 一种 U 铁挤压模具， 包括上模装置和下模装置， 所述上模装置包括上座板， 安装于 上座板上的上模垫板， 设于上座板下端并位于。
8、上模垫板外侧的上模固定套， 设于上模垫板 下端的上模中垫板， 通过一导向轴安装于上模固定套下端的上模压板， 以及安装于上模中 垫板的下端的凸模 ； 所述下模装置包括下模座板， 安装于下模座板上的下模中垫， 安装于下 模中垫上的下模， 安装于下模内的凹模， 安装于下模中垫和下模座板内并与凹模连通的顶 杆机构， 以及安装于下模座板上用于调节凹模水平位移以使凹模轴线与凸模的轴线共线的 调节机构 ； 且所述凸模的直径小于所述凹模的直径。 0006 优选地， 所述调节机构包括安装于下模座板上的调整环， 设于下模和调整环之间 的调整块， 以及安装于所述调整环的圆周方向上并与调整块对应的多个调整螺钉。 00。
9、07 优选地， 所述下模的上部外侧还安装有下模压盖， 所述下模压盖还与调整环固定 连接 ； 且所述下模的上部与下模压盖的安装面为阶梯面。 0008 优选地， 所述顶杆机构包括设于上座板内可上下移动的垫块， 穿过所述下模座板 并与垫块的下端部连接的顶杆， 以及安装于垫块的上端部的顶出杆， 且所述顶出杆与凹模 连通。 0009 优选地， 还包括设于所述下模上部的吹料管， 所述吹料管还与一空气压缩机连接。 0010 与现有技术相比， 发明的优点在于 ： 本发明根据金属材料的塑性变形原理， 采用模 具对 U 铁进行挤压生产， 较大的减少原材料的浪费， 并且采用调节机构使凸模、 凹模同心定 位， 解决了。
10、零件的中孔和外圆不同心的问题， 提高了产品的尺寸精度。 附图说明 0011 下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。 0012 图 1 是发明所述 U 铁挤压模具的结构图。 0013 图 2 是发明所述 U 铁挤压模具的在挤压时的结构图。 0014 图 3 是发明所述 U 铁挤压模具的在挤压后的结构图。 0015 附图标记说明 ： 1、 上模垫板， 2、 上座板， 3、 上模固定套， 4、 上模中垫板， 5、 上模压 说 明 书 CN 103639222 A 3 2/2 页 4 板， 6、 下模压盖， 7、 工件， 8、 下模， 9、 顶出杆， 10、 调整环， 11、 垫块， 12、 下模中。
11、垫， 13、 下模座 板， 14、 顶杆， 15、 凸模， 16、 凹模， 17、 吹料管， 18、 调整螺钉， 19、 调整块。 具体实施方式 0016 下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步的详细说明。 0017 参阅图1所示， 发明提供的一种U铁挤压模具， 包括上模装置和下模装置， 其中， 上 模装置包括上座板2， 安装于上座板2上的上模垫板1， 设于上座板2下端并位于上模垫板1 外侧的上模固定套 3， 设于上模垫板 1 下端的上模中垫板 4， 通过一导向轴安装于上模固定 套3下端的上模压板5， 以及安装于上模中垫板4的下端的凸模15 ； 而下模装置包括下模座 板 13， 安装于下模座。
12、板 13 上的下模中垫 12， 安装于下模中垫 12 上的下模 8， 安装于下模 8 内的凹模 16， 安装于下模中垫 12 和下模座板 13 内并与凹模 16 连通的顶杆机构， 以及安装 于下模座板 13 上用于调节凹模 16 水平位移以使凹模 16 轴线与凸模 15 的轴线共线的调节 机构 ； 且凸模 15 的直径小于凹模 16 的直径。 0018 具体的， 调节机构包括安装于下模座板 13 上的调整环 10， 并且调整环 10 位于下 模中垫 12 和下模 8 的外侧， 设于下模 8 和调整环 10 之间的调整块 19， 并且调整块 19 位于 模中垫 12 的上端， 以及安装于调整环 。
13、10 的圆周方向上并与调整块 19 对应的多个调整螺钉 18 ； 通过调节调整螺钉 18 使调整块 19 挤压下模 8 的外侧， 即 ： 可调节位于下模 8 内的凹模 16 的水平位移， 可使凹模 16 的轴线与凸模 15 的轴线共线。 0019 具体的， 还可以在下模 8 的上部外侧还安装有下模压盖 6， 下模压盖 6 还与调整环 10 固定连接 ； 下模 8 的上部与下模压盖 6 的安装面为阶梯面， 可用于防止下模 8 在轴向窜 动。 0020 上述的顶杆机构包括设于上座板 12 内可上下移动的垫块 11， 穿过下模座板 13 并 与垫块 11的下端部连接的顶杆14， 以及安装于垫块11的。
14、上端部的顶出杆9， 且顶出杆9与 凹模 16 连通。且在下模 8 的上部设有吹料管 17， 吹料管 17 还与一空气压缩机 （未示出） 连 接。在工件 7 挤压成形后， 可通过顶杆机构将成形后的 U 铁顶出凹模 16， 而顶出凹模 16 的 U 铁可通过吹料管 17 吹出的压缩空气吹走， 完成卸料。 0021 下面再结合附图 1 至图 3 对本发明的 U 铁挤压模具的工作原理作进一步介绍 ： 0022 如图 1 所示， 在使用时， 首先通过调节上述调节机构的调整螺钉 18 使凹模 16 的轴 线与凸模 15 的轴线共线， 并把扁平的工件 7 放在凹模 16 内。 0023 如图 2 所示， 启。
15、动上模装置使凸模 15 向工件 7 施加压力， 并且， 由于凸模 15 的直 径是小于凹模 16 的直径， 即两者之间存在间隙， 进而工件 7 的金属便沿凸模 15 与凹模 16 之间的间隙上流动， 从而制成所需的空心杯零件， 即 T 铁产品。 0024 如图3所示， 通过上模装置使凸模15向上退出离开凹模16， 顶杆14往上顶动垫块 11 和顶出杆 9， 可使加工好的 T 铁产品退出凹模 16， 然后再利用吹料管 17 吹出的压缩空气 吹走， 即可完成 T 铁产品的制作。 0025 虽然结合附图描述了发明的实施方式， 但是专利所有者可以在所附权利要求的范 围之内做出各种变形或修改， 只要不超过发明的权利要求所描述的保护范围， 都应当在发 明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103639222 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103639222 A 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103639222 A 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 103639222 A 7 。