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1、(10)申请公布号 CN 103359999 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103359999 A *CN103359999A* (21)申请号 201310267589.7 (22)申请日 2013.06.28 C04B 28/04(2006.01) (71)申请人 江苏名和集团有限公司 地址 212000 江苏省镇江市润州区润州工业 园区 （五州山茶场内） (72)发明人 臧军 方勇 胡拓平 (74)专利代理机构 苏州翔远专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 32251 代理人 王华 (54) 发明名称 一种干基混凝土及其制造装置 (57) 摘要 一种干基混凝土及其制备装。
2、置， 混凝土由固 体料和液体料两部分组成， 制备装置也相应的由 干料混合包装装置和湿料混合包装装置构成， 因 此形成了完全独立包装的固体料和液体料。本发 明通过各种胶凝材料与骨料以干基混合， 使混凝 土的有效使用时间延长至几个月， 可以突破普通 混凝土运输半径的限制 ； 工厂内配料既保证了计 量精度， 确保了混凝土的质量， 也避免了在工地实 时配制时的技术外泄。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103359999 A CN 103。
3、359999 A *CN103359999A* 1/1 页 2 1. 一种干基混凝土， 其特征在于 ： 所述干基混凝土由固体料和液体料两部分组成， 所 述固体料和液体料分别进行包装 ； 所述固体料包括骨料和胶凝材料， 所述骨料和胶凝材料 的含水率均小于或等于 0.1% ； 所述湿料包括混凝土外加剂和水。 2. 根据权利要求 1 所述的干基混凝土， 其特征在于 ： 所述胶凝材料由水泥和无机矿物 掺合料组成， 所述无机矿物掺合料选自矿渣粉、 粉煤灰、 硅灰。 3. 一种干基混凝土制造装置， 其特征在于 ： 包括干料混合包装装置和湿料混合包装装 置 ； 所述干料混合包装装置包括细骨料仓、 物料输送装。
4、置、 烘干机、 干基细骨料仓、 干基粗 骨料仓、 至少一个胶凝材料仓以及包装机 ； 所述细骨料仓的出料口通过一物料输送装置与 所述烘干机的进料口连接 ； 所述烘干机的出料口通过管路与所述干基细骨料仓的进料口连 接 ； 所述干基细骨料仓、 干基粗骨料仓和胶凝材料仓的出料口分别通过管路连接至所述包 装机 ； 所述湿料混合包装装置包括储水罐、 至少一个外加剂仓、 搅拌罐和装瓶机 ； 所述储水罐 和外加剂仓的出料口分别通过管路与所述搅拌罐的进料口连通， 所述搅拌罐的出料口通过 管路连接至所述装瓶机。 4. 根据权利要求 3 所述的干基混凝土制造装置， 其特征在于 ： 所述搅拌罐内设有桨叶 式搅拌装置。。
5、 5. 根据权利要求 3 所述的干基混凝土制造装置， 其特征在于 ： 所述物料输送装置由皮 带输送装置和提升机组成， 所述皮带输送装置位于所述细骨料仓的出料口的正下方， 所述 皮带输送装置后端设有一储料仓 ； 所述提升机的下端伸入所述储料仓内， 所述提升机的出 料与所述烘干机的进料口对接。 6. 根据权利要求 3 所述的干基混凝土制造装置， 其特征在于 ： 所述干基细骨料仓、 干基 粗骨料仓和胶凝材料仓与所述包装机连接的管路上分别设有量具。 7. 根据权利要求 3 所述的干基混凝土制造装置， 其特征在于 ： 所述储水罐和外加剂仓 与所述搅拌罐连接的管路上分别设有量具。 8. 根据权利要求 3 。
6、所述的干基混凝土制造装置， 其特征在于 ： 所述搅拌罐与所述装瓶 机连接的管路上设有量具。 权 利 要 求 书 CN 103359999 A 2 1/4 页 3 一种干基混凝土及其制造装置 技术领域 0001 本发明涉及一种干基混凝土及其制造装置， 属于建筑材料制备技术领域。 背景技术 0002 当前， 随着国民经济的发展， 建筑物的功能不断提升， 市场对各种特种混凝土的需 求量也越来越大。 这些特种混凝土大多存在三个共同点 ： 一是原材料特殊， 很多原材料是当 地没有的 ； 二是技术含量特别高， 一般的混凝土公司凭借自己的技术力量是配制不出这种 混凝土的 ； 三是这类混凝土一般附加值都很高，。
7、 普遍存在超额利润。此外， 这种混凝土占整 个建筑物需求的混凝土总量比例一般都很小， 只在某些特殊部位使用。 0003 众所周知， 商品混凝土由于产品的特殊性 （加水搅拌后混凝土会在相对较短的时 间内失去流动性和凝结成具有强度的石材） ， 有其一定的销售半径， 一般不超过 30 公里， 即 使采取了特殊措施， 其销售半径也难以达到 100 公里。 发明内容 0004 本发明目的是提供一种干基混凝土及其制造装置。 0005 为达到上述目的， 本发明采用的第一种技术方案是 ： 一种干基混凝土， 所述干基混 凝土由固体料和液体料两部分组成， 所述固体料和液体料分别进行包装 ； 所述固体料包括 骨料和。
8、胶凝材料， 所述骨料和胶凝材料的含水率均小于或等于 0.1% ； 所述湿料包括混凝土 外加剂和水。 0006 优选的技术方案为 ： 所述胶凝材料由水泥和无机矿物掺合料组成， 所述无机矿物 掺合料选自矿渣粉、 粉煤灰、 硅灰。 0007 为达到上述目的， 本发明采用的第二种技术方案是 ： 一种干基混凝土制造装置， 包 括干料混合包装装置和湿料混合包装装置 ； 所述干料混合包装装置包括细骨料仓、 物料输送装置、 烘干机、 干基细骨料仓、 干基粗 骨料仓、 至少一个胶凝材料仓以及包装机 ； 所述细骨料仓的出料口通过一物料输送装置与 所述烘干机的进料口连接 ； 所述烘干机的出料口通过管路与所述干基细骨。
9、料仓的进料口连 接 ； 所述干基细骨料仓、 干基粗骨料仓和胶凝材料仓的出料口分别通过管路连接至所述包 装机 ； 所述湿料混合包装装置包括储水罐、 至少一个外加剂仓、 搅拌罐和装瓶机 ； 所述储水罐 和外加剂仓的出料口分别通过管路与所述搅拌罐的进料口连通， 所述搅拌罐的出料口通过 管路连接至所述装瓶机。 0008 优选的技术方案为 ： 所述搅拌罐内设有桨叶式搅拌装置。 0009 优选的技术方案为 ： 所述物料输送装置由皮带输送装置和提升机组成， 所述皮带 输送装置位于所述细骨料仓的出料口的正下方， 所述皮带输送装置后端设有一储料仓 ； 所 述提升机的下端伸入所述储料仓内， 所述提升机的出料与所述。
10、烘干机的进料口对接。 0010 优选的技术方案为 ： 所述干基细骨料仓、 干基粗骨料仓和胶凝材料仓与所述包装 说 明 书 CN 103359999 A 3 2/4 页 4 机连接的管路上分别设有量具。 0011 优选的技术方案为 ： 所述储水罐和外加剂仓与所述搅拌罐连接的管路上分别设有 量具。 0012 优选的技术方案为 ： 所述搅拌罐与所述装瓶机连接的管路上设有量具。 0013 上述技术方案中的有关内容解释如下 ： 1、 上述方案中， 混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、 用以改 善新拌混凝土和 （或） 硬化混凝土性能的材料。混凝土外加剂按其主要使用功能分为四类 ： 1、 。
11、改善混凝土拌合物流变性能的外加剂， 包括各种减水剂和泵送剂等 ； 2、 调节混凝土凝结 时间、 硬化性能的外加剂， 包括缓凝剂、 促凝剂和速凝剂等 ； 3、 改善混凝土耐久性能的外加 剂， 包括引气剂、 防水剂、 阻锈剂和矿物外加剂等 ； 4、 改善混凝土其他性能的外加剂， 包括膨 胀剂、 防冻剂和着色剂等。 具体种类有普通减水剂、 早强剂、 缓凝剂、 促凝剂、 引气剂、 高效减 水剂、 缓凝高效减水剂、 早强减水剂、 缓释减水剂、 引起减水剂、 防水剂、 阻锈剂、 加气剂、 膨 胀剂、 防冻剂、 着色剂、 速凝剂、 泵送剂、 保水剂、 絮凝剂、 增稠剂、 减缩剂、 保塑剂等。详见标 准 GB。
12、/T8075-2005， 混凝土外加剂的定义、 分类、 命名与术语 。 0014 2、 上述方案中， 所述胶凝材料仓和外加剂仓的设置数量根据混凝土中所需添加的 具体胶凝材料种类和外加剂种类而定。 0015 3、 上述方案中， 所述固体料经混合后包装， 所述液体料经混合后包装。 0016 由于上述技术方案运用， 本发明与现有技术相比具有下列优点和效果 ： 由于本发明设有独立的干料混合包装装置和湿料混合包装装置， 因此分别制得固体料 和液体料， 并且分别进行包装， 因此不会出现现有技术的贮存环节造成混凝土的流动性的 丧失和凝结问题。从而可以突破商品混凝土运输半径的瓶颈。使具有特种原材料和特种技 术。
13、的商品混凝土公司将高附加值高技术含量的产品输送到千里之外有特殊需要的工程。 附图说明 0017 附图 1 为本发明的干料混合包装装置示意图 ； 附图 2 为本发明的湿料混合包装装置示意图。 0018 以上附图中 ： 1、 细骨料仓 ； 2、 皮带 ； 3、 提升机 ； 4、 烘干机 ； 5、 干基细骨料仓 ； 6、 干 基粗骨料仓 ； 7、 胶凝材料仓 ； 8、 量具 ； 9、 包装机 ； 10、 输送皮带 ； 11、 外加剂仓 ； 12、 储水罐 ； 13、 搅拌罐 ； 14、 装瓶机。 具体实施方式 0019 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述 ： 须知， 本说明书所附图式所绘示的结。
14、构、 比例、 大小等， 均仅用以配合说明书所揭示的 内容， 以供熟悉此技术的人士了解与阅读， 并非用以限定本发明可实施的限定条件， 故不具 技术上的实质意义， 任何结构的修饰、 比例关系的改变或大小的调整， 在不影响本发明所 能产生的功效及所能达成的目的下， 均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围 内。同时， 本说明书中所引用的如 “上” 、“下” 、“左” 、“右” 、“中间” 及 “一” 等的用语， 亦仅为 便于叙述的明了， 而非用以限定本发明可实施的范围， 其相对关系的改变或调整， 在无实质 变更技术内容下， 当亦视为本发明可实施的范畴。 说 明 书 CN 103359999 A。
15、 4 3/4 页 5 0020 实施例一 ： 一种干基混凝土及其制造装置 一种干基混凝土， 所述干基混凝土由固体料和液体料两部分组成， 所述固体料和液体 料分别进行包装 ； 所述固体料由 224 吨水泥、 200 吨粉煤灰、 6 吨沸石粉、 150 吨天然河砂、 250 吨轻砂、 350 吨轻骨料组成， 混合后进行包装。所述液体料由 189 吨水和 8.6 吨聚羧酸 系减水剂组成， 混合均匀后包装。所述固体料的含水率为 0.1%。 0021 参见附图 1 所示， 一种干基混凝土制造装置， 包括干料混合包装装置和湿料混合 包装装置 ； 所述干料混合包装装置包括细骨料仓 1、 物料输送装置、 烘干。
16、机 4、 干基细骨料仓 5、 干 基粗骨料仓 6、 三个胶凝材料仓 7 以及包装机 9 ； 所述细骨料仓 1 的出料口通过一物料输送 装置与所述烘干机 4 的进料口连接 ； 所述烘干机 4 的出料口通过管路与所述干基细骨料仓 5 的进料口连接 ； 所述干基细骨料仓 5、 干基粗骨料仓 6 和三个胶凝材料仓 7 的出料口分别 通过管路连接至所述包装机 9 ； 所述湿料混合包装装置包括储水罐 12、 两个外加剂仓 11、 搅拌罐 13 和装瓶机 14 ； 所述 储水罐 12 和外加剂仓 11 的出料口分别通过管路与所述搅拌罐 13 的进料口连通， 所述搅拌 罐 13 的出料口通过管路连接至所述装瓶。
17、机 14。 0022 为了使得外加剂和水的混合更加的均匀， 在所述所述搅拌罐 13 内设置桨叶式搅 拌装置。 0023 所述物料输送装置由皮带输送装置 2 和提升机 3 组成， 所述皮带输送装置 2 位于 所述细骨料仓 1 的出料口的正下方， 所述皮带输送装置 2 后端设有一储料仓 ； 所述提升机 3 的下端伸入所述储料仓内， 所述提升机 3 的出料与所述烘干机的进料口对接。 0024 所述干基细骨料仓5、 干基粗骨料仓6和胶凝材料仓7与所述包装机9连接的管路 上分别设有量具 8。量具 8 具体可以是秤、 量杯等。 0025 所述储水罐 12 和外加剂仓 11 与所述搅拌罐 13 连接的管路上。
18、分别设有量具 8。量 具 8 具体可以是秤、 量杯等。 0026 所述搅拌罐 13 与所述装瓶机 14 连接的管路上设有量具 8。量具 8 具体可以是秤、 量杯等。为了使得输送更加方便， 可以在包装机 9 和装瓶机 14 的后端设置输送带 10。 0027 细骨料经烘干机 4 烘干后， 进入干基细骨料仓 5， 与干基粗骨料以及各种胶凝材料 经过称量按设定比例配合进入包装机装包， 后经输送带 10 输送至仓库。生产出的 A 料可储 存 2-3 个月， 运输半径不受限制。 0028 各种外加剂与水经秤计量后按比例投入搅拌罐 13 中， 搅拌均匀后经秤计量后进 入装瓶机 14 （每瓶的容量与 A 料。
19、单包的物料量呈整数比例关系） ， 装瓶后的 B 料随 A 料同时 出厂， 由施工方在工地将 A 料和 B 料混合搅拌均匀后即可使用。 0029 实施例二 ： 一种干基混凝土及其制造装置 一种干基混凝土， 所述干基混凝土由固体料和液体料两部分组成， 所述固体料和液体 料分别进行包装。所述固体料由 380 吨水泥、 1250 吨石子、 180 吨 EPS 颗粒 （粒径采用 5mm） 、 150 吨废橡胶粉 （细度为 1012 目） 、 150 吨玻化微珠、 140 吨水镁石组成， 混合后包装。所述 液体料由 170 吨水和 10 吨乳胶粉构成， 混合均匀后包装。所述固体料的含水率为 0.1%。制 。
20、备方法同实施例一。 0030 实施例三 ： 一种干基混凝土及其制造装置 说 明 书 CN 103359999 A 5 4/4 页 6 一种干基混凝土， 所述干基混凝土由固体料和液体料两部分组成， 所述固体料和液体 料分别进行包装。所述固体料由 288Kg 的普通硅酸盐水泥、 751Kg 的中砂、 1126kg 的规格 5 25mm 的石子、 56Kg 的粉煤灰掺合料组成， 混合均匀后包装。所述液体料由 180Kg 的水、 29Kg 的膨胀剂和 9.3Kg 的泵送剂组成， 混合均匀后包装。制备方法同实施例一。 0031 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点， 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据以实施， 并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103359999 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103359999 A 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 103359999 A 8 。