一种卧式离心机壳体.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310327468.7

申请日:

2013.07.31

公开号:

CN103357522A

公开日:

2013.10.23

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

登录超时

IPC分类号:

B04B7/02; B04B11/00

主分类号:

B04B7/02

申请人:

江苏南铸科技股份有限公司

发明人:

张利东

地址:

215316 江苏省苏州市昆山市玉山镇环庆路1888号

优先权:

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司 32224

代理人:

董建林

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内容摘要

本发明公开了一种卧式离心机壳体,包括圆环状的壳体,壳体上表面设有进料管口,壳体上的一侧设有出料管口,壳体的底部设置有圆柱形状的安装基座,安装基座的底部向外侧延伸形成台阶,台阶上等间隔分布有若干个固定孔,壳体内壁的光洁度为11-14级。本发明的卧式离心机壳体,能够提高卧式离心机的稳定性,工作时,不会晃动,噪声低,保证被加工的粉状物的顺利通过,不遗留在壳体内部,粉状物的加工质量高,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。

权利要求书

权利要求书
1.  一种卧式离心机壳体,其特征在于:包括圆环状的壳体(1),所述壳体(1)上表面设有进料管口(2),所述壳体(1)上的一侧设有出料管口(3),所述壳体(1)的底部设置有圆柱形状的安装基座(4),所述安装基座(4)的底部向外侧延伸形成台阶,所述台阶上等间隔分布有若干个固定孔(5)。

2.  根据权利要求1所述的一种卧式离心机壳体,其特征在于:所述壳体(1)内壁的光洁度为11-14级。

3.  根据权利要求1所述的一种卧式离心机壳体,其特征在于:所述进料管口(2)的直径为出料管口(3)直径的二分之一。

4.  根据权利要求1所述的一种卧式离心机壳体,其特征在于:所述进料管口(2)和出料管口(3)的端口处均设有固定法兰(6),所述固定法兰(6)上设有法兰孔(7)。

5.  根据权利要求1所述的一种卧式离心机壳体,其特征在于:固定孔(5)的数量为10个。

说明书

说明书一种卧式离心机壳体
技术领域
本发明涉及机械零部件技术领域,具体涉及一种卧式离心机壳体。
背景技术
卧式离心机,利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓内并在力的作用下向机外自动卸出;同时在离心力的作用下,悬浮液中的液体通过过滤介质、转鼓小孔被甩出,从而达到液固分离过滤的目的,常应用在粉状物加工领域,传统的用于加工粉状物和细微颗粒的卧式离心机壳体的内壁较为粗糙,容易将粉状物遗留在内壁,长期下来会拧紧成块状,然后混入到粉状物,影响粉状物的加工质量,而且卧式离心机壳体一般为悬空横卧放置的,依靠两侧的法兰进行固定,稳定性不高,在使用过程中,容易产生晃动,噪声大,且安全性不高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的卧式离心机壳体,内壁较为粗糙,影响粉状物的加工质,且悬空横卧放置,稳定性不高的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种卧式离心机壳体,其特征在于:包括圆环状的壳体,所述壳体上表面设有进料管口,所述壳体上的一侧设有出料管口,所述壳体的底部设置有圆柱形状的安装基座,所述安装基座的底部向外侧延伸形成台阶,所述台阶上等间隔分布有若干个固定孔。
前述的一种卧式离心机壳体,其特征在于:所述壳体内壁的光洁度为11-14级。
前述的一种卧式离心机壳体,其特征在于:所述进料管口的直径为出料管口直径的二分之一。
前述的一种卧式离心机壳体,其特征在于:所述进料管口和出料管口的端口处均设有固定法兰,所述固定法兰上设有法兰孔。
前述的一种卧式离心机壳体,其特征在于:固定孔的数量为10个。
本发明的有益效果是:本发明的卧式离心机壳体,在壳体的底部设置有安装基座,能够提高卧式离心机的稳定性,工作时,不会晃动,噪声低,壳体内壁的光洁度在11-14级之间,能够保证被加工的粉状物的顺利通过,不遗留在壳体内部,粉状物的加工质量高,而且进料管口的直径为出料管口直径的二分之一,能够方便出料,不会在出料时出现堵塞现象,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本发明的卧式离心机壳体的结构示意图。
附图中标记的含义如下:
1:壳体;2:进料管口;3:出料管口;4:安装基座;5:固定孔;6:固定法兰;7;法兰孔。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种卧式离心机壳体,包括圆环状的壳体1,壳体1上表面设有进料管口2,壳体1上的一侧设有出料管口3,进料管口2的直径为出料管口3直径的二分之一,能够方便出料,不会在出料时出现堵塞现象,进料管口2和出料管口3的端口处均设有固定法兰6,固定法兰6上设有法兰孔7, 壳体1的底部设置有圆柱形状的安装基座4,安装基座4的底部向外侧延伸形成台阶,台阶上等间隔分布有若干个固定孔5,固定孔5的数量为10个,安装基座4与壳体1为一体铸造成型,安装基座4提高卧式离心机的稳定性,工作时,不会晃动,噪声低,所述壳体1内壁的光洁度为11-14级,保证被加工的粉状物顺利通过,不遗留在壳体内部,提高了的粉状物加工质量。
综上所述,本发明的卧式离心机壳体,在壳体的底部设置有安装基座,能够提高卧式离心机的稳定性,工作时,不会晃动,噪声低,壳体内壁的光洁度在11-14级之间,能够保证被加工的粉状物的顺利通过,不遗留在壳体内部,粉状物的加工质量高,而且进料管口的直径为出料管口直径的二分之一,能够方便出料,不会在出料时出现堵塞现象,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103357522 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103357522 A *CN103357522A* (21)申请号 201310327468.7 (22)申请日 2013.07.31 B04B 7/02(2006.01) B04B 11/00(2006.01) (71)申请人 江苏南铸科技股份有限公司 地址 215316 江苏省苏州市昆山市玉山镇环 庆路 1888 号 (72)发明人 张利东 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 董建林 (54) 发明名称 一种卧式离心机壳体 (57) 摘要 本发明公开了一。

2、种卧式离心机壳体, 包括圆 环状的壳体, 壳体上表面设有进料管口, 壳体上的 一侧设有出料管口, 壳体的底部设置有圆柱形状 的安装基座, 安装基座的底部向外侧延伸形成台 阶, 台阶上等间隔分布有若干个固定孔, 壳体内壁 的光洁度为 11-14 级。本发明的卧式离心机壳 体, 能够提高卧式离心机的稳定性, 工作时, 不会 晃动, 噪声低, 保证被加工的粉状物的顺利通过, 不遗留在壳体内部, 粉状物的加工质量高, 结构简 单, 容易实现, 具有良好的应用前景。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利。

3、要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103357522 A CN 103357522 A *CN103357522A* 1/1 页 2 1. 一种卧式离心机壳体, 其特征在于 : 包括圆环状的壳体 (1) , 所述壳体 (1) 上表面设 有进料管口 (2) , 所述壳体 (1) 上的一侧设有出料管口 (3) , 所述壳体 (1) 的底部设置有圆柱 形状的安装基座 (4) , 所述安装基座 (4) 的底部向外侧延伸形成台阶, 所述台阶上等间隔分 布有若干个固定孔 (5) 。 2.根据权利要求1所述的一种卧式离心机壳体, 其特征在于 : 所述壳体 (1) 内壁的光洁 度为 。

4、11-14 级。 3.根据权利要求1所述的一种卧式离心机壳体, 其特征在于 : 所述进料管口 (2) 的直径 为出料管口 (3) 直径的二分之一。 4.根据权利要求1所述的一种卧式离心机壳体, 其特征在于 : 所述进料管口 (2) 和出料 管口 (3) 的端口处均设有固定法兰 (6) , 所述固定法兰 (6) 上设有法兰孔 (7) 。 5. 根据权利要求 1 所述的一种卧式离心机壳体, 其特征在于 : 固定孔 (5) 的数量为 10 个。 权 利 要 求 书 CN 103357522 A 2 1/2 页 3 一种卧式离心机壳体 技术领域 0001 本发明涉及机械零部件技术领域, 具体涉及一种卧。

5、式离心机壳体。 背景技术 0002 卧式离心机, 利用高速旋转的转鼓产生离心力把悬浮液中的固体颗粒截留在转鼓 内并在力的作用下向机外自动卸出 ; 同时在离心力的作用下, 悬浮液中的液体通过过滤介 质、 转鼓小孔被甩出, 从而达到液固分离过滤的目的, 常应用在粉状物加工领域, 传统的用 于加工粉状物和细微颗粒的卧式离心机壳体的内壁较为粗糙, 容易将粉状物遗留在内壁, 长期下来会拧紧成块状, 然后混入到粉状物, 影响粉状物的加工质量, 而且卧式离心机壳体 一般为悬空横卧放置的, 依靠两侧的法兰进行固定, 稳定性不高, 在使用过程中, 容易产生 晃动, 噪声大, 且安全性不高。 发明内容 0003 。

6、本发明的目的是克服现有技术中的卧式离心机壳体, 内壁较为粗糙, 影响粉状物 的加工质, 且悬空横卧放置, 稳定性不高的问题。 0004 为了解决上述技术问题, 本发明所采用的技术方案是 : 一种卧式离心机壳体, 其特征在于 : 包括圆环状的壳体, 所述壳体上表面设有进料管 口, 所述壳体上的一侧设有出料管口, 所述壳体的底部设置有圆柱形状的安装基座, 所述安 装基座的底部向外侧延伸形成台阶, 所述台阶上等间隔分布有若干个固定孔。 0005 前述的一种卧式离心机壳体, 其特征在于 : 所述壳体内壁的光洁度为 11-14 级。 0006 前述的一种卧式离心机壳体, 其特征在于 : 所述进料管口的直。

7、径为出料管口直径 的二分之一。 0007 前述的一种卧式离心机壳体, 其特征在于 : 所述进料管口和出料管口的端口处均 设有固定法兰, 所述固定法兰上设有法兰孔。 0008 前述的一种卧式离心机壳体, 其特征在于 : 固定孔的数量为 10 个。 0009 本发明的有益效果是 : 本发明的卧式离心机壳体, 在壳体的底部设置有安装基座, 能够提高卧式离心机的稳定性, 工作时, 不会晃动, 噪声低, 壳体内壁的光洁度在 11-14 级 之间, 能够保证被加工的粉状物的顺利通过, 不遗留在壳体内部, 粉状物的加工质量高, 而 且进料管口的直径为出料管口直径的二分之一, 能够方便出料, 不会在出料时出现。

8、堵塞现 象, 结构简单, 容易实现, 具有良好的应用前景。 附图说明 0010 图 1 是本发明的卧式离心机壳体的结构示意图。 0011 附图中标记的含义如下 : 1 : 壳体 ; 2 : 进料管口 ; 3 : 出料管口 ; 4 : 安装基座 ; 5 : 固定孔 ; 6 : 固定法兰 ; 7 ; 法兰孔。 说 明 书 CN 103357522 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0012 下面将结合说明书附图, 对本发明作进一步的说明。 0013 如图1所示, 一种卧式离心机壳体, 包括圆环状的壳体1, 壳体1上表面设有进料管 口 2, 壳体 1 上的一侧设有出料管口 3, 进料管口 2 的。

9、直径为出料管口 3 直径的二分之一, 能 够方便出料, 不会在出料时出现堵塞现象, 进料管口2和出料管口3的端口处均设有固定法 兰 6, 固定法兰 6 上设有法兰孔 7, 壳体 1 的底部设置有圆柱形状的安装基座 4, 安装基座 4 的底部向外侧延伸形成台阶, 台阶上等间隔分布有若干个固定孔 5, 固定孔 5 的数量为 10 个, 安装基座 4 与壳体 1 为一体铸造成型, 安装基座 4 提高卧式离心机的稳定性, 工作时, 不 会晃动, 噪声低, 所述壳体1内壁的光洁度为11-14级, 保证被加工的粉状物顺利通过, 不遗 留在壳体内部, 提高了的粉状物加工质量。 0014 综上所述, 本发明的。

10、卧式离心机壳体, 在壳体的底部设置有安装基座, 能够提高卧 式离心机的稳定性, 工作时, 不会晃动, 噪声低, 壳体内壁的光洁度在 11-14 级之间, 能够保 证被加工的粉状物的顺利通过, 不遗留在壳体内部, 粉状物的加工质量高, 而且进料管口的 直径为出料管口直径的二分之一, 能够方便出料, 不会在出料时出现堵塞现象, 结构简单, 容易实现, 具有良好的应用前景。 0015 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征及优点。本行业的技术人员应该 了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原 理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进, 这些变化和改进 都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界 定。 说 明 书 CN 103357522 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103357522 A 5 。

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