《电机智能控制和数据在线监测系统.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电机智能控制和数据在线监测系统.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310417776.9 (22)申请日 2013.09.15 H02P 25/02(2006.01) (71)申请人 李忠久 地址 110180 辽宁省沈阳市浑南新区金卡路 16 号亿丰南奥国际 C1103 (72)发明人 李忠久 尹成弘 周德泽 (54) 发明名称 电机智能控制和数据在线监测系统 (57) 摘要 电机智能控制和数据在线监测系统是涉及一 种电机智能控制和数据在线监测系统结构的改 进。本发明提供一种启动性能好, 节能效果好的 电机智能控制和数据在线监测系统。本发明包 括马达控制芯片, 其结构要点是 : 马达控制芯片 通。
2、过 CATI203-GK接口与设备网 DebiceNet相连 ; SLC5/04控制器通过1747-SDN扫描模块与设备网 DebiceNet相连 ; PC/Host通过 1770-KFD接口与 设备网 DebiceNet相连。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104467611 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104467611 A 1/1 页 2 1. 电机智能控制和数据在线监测系统包括马达控制芯片, 其特征在于马达控制芯片通 过 CATI203-GK 接。
3、口与设备网 DebiceNet 相连 ; SLC5/04 控制器通过 1747-SDN 扫描模块与 设备网 DebiceNet 相连 ; PC/Host 通过 1770-KFD 接口与设备网 DebiceNet 相连。 2. 根据权利要求 1 所述的电机智能控制和数据在线监测系统, 其特征在于 PC/Host 与 1770-KFD 接口之间采用 RS232 通信技术。 权 利 要 求 书 CN 104467611 A 2 1/2 页 3 电机智能控制和数据在线监测系统 技术领域 0001 本发明是涉及一种电机智能控制和数据在线监测系统结构的改进。 背景技术 0002 目前应用广泛的三相鼠笼式异。
4、步电动机, 具有结构简单、 坚固耐用、 使用和维护方 便等特点。但是它的起动性能不佳, 起动电流大约为额定电流的 5-7 倍, 而起动转矩大约 只有额定转矩的 2 倍。直接起动异步电机对电网和机械设备的冲击较大, 会引起电网电压 波动以及加速电动机的绝缘老化。 发明内容 0003 本发明就是针对上述问题, 提供一种启动性能好, 节能效果好的电机智能控制和 数据在线监测系统。 0004 为了实现上述目的, 本发明采用如下技术方案, 本发明包括马达控制芯片, 其结构 要点是 : 马达控制芯片通过 CATI203-GK 接口与设备网 DebiceNet 相连 ; SLC5/04 控制器 通过 174。
5、7-SDN 扫描模块与设备网 DebiceNet 相连 ; PC/Host 通过 1770-KFD 接口与设备网 DebiceNet 相连。 0005 作为一种优选方案, PC/Host 与 1770-KFD 接口之间采用 RS232 通信技术。 0006 本发明有益效果。 0007 1、 节能效果好。 0008 由于普通的三相异步电机无论其负载大小, 都在全电压方式下运行, 那么, 当电机 在空载或轻载运行的情况下, 必然引起效率和功率因数的下降, 浪费了能源。 而智能马达控 制器 SMC, 具有节能的作用 ( 可选配置 )。当电机运行于空载或轻载的状态下, SMC 可以根 据当时的功率因数。
6、 ( 电压电流相位差 ), 选择最佳的工作电压, 并通过电力电子技术调整电 压, 使电机一直工作在良好的状态下, 以达到节能效果。 0009 2、 启动性能好。 0010 本发明所述的电机智能控制和数据在线监测系统具有软起动、 突跳起动、 限流起 动和双斜坡起动等町选的起动模式。 软起动可以实现电机输出电压在给定斜坡时问内的逐 步增加 : 突跳起动则提供一个 5 6 倍额定电流的电流脉冲 ; 而烈斜坡起动是一种特殊的 软起动方式, 适用于负载小同的场合。 负载的不同造成了起始转矩要求的不同, 该模式允许 用户在两种独立并可调的软起动方式中切换。 限流模式可以限制电机起动过程中的最大起 动电流 。
7、( 限流范围为 50 -600的满载电流, 限流时间 O 30s), 减少对电网和电机的冲 击, 在这个过程中电机的起动转矩也会相应地降低。 附图说明 0011 为本发明所解决的技术问题、 技术方案及有益效果更加清楚明白, 以下结合附图 及具体实施方式, 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施方式仅 说 明 书 CN 104467611 A 3 2/2 页 4 仅用以解释本发明, 并不用于限定本发明。 0012 图 1 是本发明原理框图。 具体实施方式 0013 如图所示, 本发明包括马达控制芯片, 马达控制芯片通过 CATI203-GK 接口与设备 网 DebiceN。
8、et 相连 ; SLC5/04 控制器通过 1747-SDN 扫描模块与设备网 DebiceNet 相连 ; PC/ Host 通过 1770-KFD 接口与设备网 DebiceNet 相连。 0014 PC/Host 与 1770-KFD 接口之间采用 RS232 通信技术。 0015 DeviceNet 设备网组态。 0016 传统的电机控制系统布线不仅工作量大, 控制功能和精度都较差, 很难满足现 代电机控制的要求。目前在可编程控制器 PLC 领域使用的现场总线协议有西门子的 Profibus、 罗克韦尔自动化的ControlNet和DeviceNet等旧1, 其中DeviceNet作为。
9、一个开 放式通信网络, 可以直接连接现场的工业级设备, 不仅增加了设备的信息量、 提高了传输速 率, 而目减少了布线成本, 在工业控制底层和智能电机控制中得到大量的应用。本系统采 用 DeviceNet 作为电机的控制和通信网络。 0017 设备网的组态是通过罗克韦尔的连接组态。 0018 软件RSLinx和设备网组态软件RSNetWorkforDeviceNet来完成的。 运行RSLinx, 选择 DeviceNetDrivers(1770-KFD) 选项, 表示计算机是通过 1770-l(FD 模块接入设备网。 接下来运行 RSNetWorkforOeviCeNet 软件, 配置设备网扫描模块 1747 一 SDN 的参数表, 确 定扫描方式和时问间隔, 并将设备网上的 SMC 添加进 1747-SDN 的扫描列表中。至此, 设备 网的组态过程全部完成。 0019 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明, 不能认定本 发明的具体实施只局限于这些说明, 对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说, 在不 脱离本发明构思的前提下, 还可以做出若干简单推演或替换, 都应当视为属于本发明所提 交的权利要求书确定的保护范围。 说 明 书 CN 104467611 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104467611 A 5 。