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1、(10)申请公布号 CN 104201300 A (43)申请公布日 2014.12.10 CN 104201300 A (21)申请号 201410328503.1 (22)申请日 2014.07.10 H01M 2/10(2006.01) H01M 2/20(2006.01) (71)申请人 浙江努奥罗新能源科技有限公司 地址 313104 浙江省湖州市长兴县国家经济 开发区经三路 399 号 (72)发明人 吴小兰 陈国华 (74)专利代理机构 杭州华鼎知识产权代理事务 所 ( 普通合伙 ) 33217 代理人 王如意 (54) 发明名称 一种锂电池 (57) 摘要 本发明公开了一种锂电。
2、池， 包括电芯， 电芯包 括正极片、 负极片和隔膜， 正极片设有正极极耳， 负极片设有负极极耳， 电芯为弧形板状结构， 电芯 具有两相对的长侧边和两相对的短侧边， 长侧边 为弧形， 正极极耳和负极极耳分别设于两相对的 短侧边， 正极极耳上设有镍带， 正极极耳套装有热 缩套管， 镍带位于正极极耳和热缩套管之间且超 出热缩套管设置。将电芯制成弧形板状结构使电 芯迎合环状结构的可穿戴电子产品， 防止电芯在 安装过程中不断反复弯折调整导致电芯损坏、 极 耳断裂， 易于调整， 将正极极耳和负极极耳设在不 同的短侧边上， 减小加工难度， 解决正负极耳间距 过小发生短路的问题， 镍带用于焊接保护板时点 锡，。
3、 热缩套管用于加强正极极耳的耐折叠强度。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104201300 A CN 104201300 A 1/1 页 2 1. 一种锂电池， 包括电芯 (1)， 所述电芯包括正极片 (2)、 负极片 (3) 和隔膜 (4)， 所述 隔膜位于正极片和负极片之间， 所述正极片设有正极极耳 (21)， 所述负极片设有负极极耳 (31)， 其特征在于 ： 所述电芯为弧形板状结构， 所述电芯具有两相对的长侧边和两相对的。
4、短 侧边， 所述长侧边为弧形， 所述正极极耳设于其中一个短侧边， 所述负极极耳设于另一个短 侧边， 所述正极极耳上设有镍带 (5)， 所述正极极耳套装有热缩套管 (6)， 所述镍带位于正 极极耳和热缩套管之间， 所述镍带超出热缩套管设置。 2. 根据权利要求 1 所述的一种锂电池， 其特征在于 ： 所述长侧边和短侧边通过斜面或 弧面过渡。 3. 根据权利要求 1 所述的一种锂电池， 其特征在于 ： 所述正极片、 负极片和隔膜通过叠 合形成电芯， 相邻的正极片和负极片之间通过隔膜隔开。 4. 根据权利要求 1 所述的一种锂电池， 其特征在于 ： 所述正极片、 负极片和隔膜通过卷 绕形成电芯， 相。
5、邻的正极片和负极片之间通过隔膜隔开。 5. 根据权利要求 1 至 4 任一所述的一种锂电池， 其特征在于 ： 所述正极片包括铝箔和 涂层， 所述正极片的涂层由钴酸锂、 油系粘结剂和导电剂组成。 6. 根据权利要求 1 至 4 任一所述的一种锂电池， 其特征在于 ： 所述负极片包括铜箔和 涂层， 所述负极片的涂层由人造石墨、 增稠剂、 水系粘结剂和导电剂组成。 7. 根据权利要求 1 至 4 任一所述的一种锂电池， 其特征在于 ： 所述镍带通过超声波焊 接或激光焊接连接于正极极耳。 8. 根据权利要求 1 至 4 任一所述的一种锂电池， 其特征在于 ： 所述电芯的外壁通过铝 塑膜封装。 9. 根。
6、据权利要求 1 至 4 任一所述的一种锂电池， 其特征在于 ： 所述热缩套管为 PET 热 收缩膜或 PVC 热收缩膜。 10. 根据权利要求 1 至 4 任一所述的一种锂电池， 其特征在于 ： 所述隔膜为聚烯烃隔 膜。 权 利 要 求 书 CN 104201300 A 2 1/2 页 3 一种锂电池 技术领域 0001 本发明涉及一种锂电池。 背景技术 0002 Google 眼镜的新品发布以及苹果 iWatch 智能腕表即将上市等种种迹象表明， 可 穿戴电子产品将可能掀起下一个新科技浪潮， 其中这类产品的电力供应问题是可穿戴电子 产品发展的重要限制因素， 该类型产品要求电池质轻、 安全性能。
7、好、 电池容量大、 循环寿命 长， 锂聚合物电池的重量更轻， 由于可穿戴电子产品的形状往往为环状结构， 现有的电池在 调整以迎合环状结构过程中往往容易损坏。 发明内容 0003 本发明所要解决的问题是提供一种锂电池， 迎合环状结构的可穿戴电子产品， 塑 性调节过程中不易损坏。 0004 为了解决上述技术问题， 本发明采用如下技术方案 ： 一种锂电池， 包括电芯， 所述 电芯包括正极片、 负极片和隔膜， 所述隔膜位于正极片和负极片之间， 所述正极片设有正极 极耳， 所述负极片设有负极极耳， 所述电芯为弧形板状结构， 所述电芯具有两相对的长侧边 和两相对的短侧边， 所述长侧边为弧形， 所述正极极耳。
8、设于其中一个短侧边， 所述负极极耳 设于另一个短侧边， 所述正极极耳套装有热缩套管， 所述正极极耳和热缩套管之间设有镍 带， 所述镍带超出热缩套管设置。将电芯制成弧形板状结构使电芯迎合环状结构的可穿戴 电子产品， 防止电芯在安装过程中不断反复弯折调整导致电芯损坏、 极耳断裂， 易于调整， 将正极极耳和负极极耳设在不同的短侧边上， 在电芯大小限制下尽可能加大了正负极耳的 间距， 减小了加工难度， 解决了正负极耳间距过小发生短路的问题， 在正极极耳设置镍带以 用于焊接保护板时点锡， 在正极极耳上套装热缩套管以加强正极极耳的耐折叠强度。 0005 改进的， 所述长侧边和短侧边通过斜面或弧面过渡。 一。
9、方面提高空间利用率， 另外 一方面迎合佩戴产品中的弧度结构， 防止电芯被挤压而短路。 0006 改进的， 所述正极片、 负极片和隔膜通过叠合形成电芯， 相邻的正极片和负极片之 间通过隔膜隔开。电芯内阻小， 电池放电效率高。 0007 改进的， 所述正极片、 负极片和隔膜通过卷绕形成电芯， 相邻的正极片和负极片之 间通过隔膜隔开。提高电芯体积能量比， 卷绕方式快速高效。 0008 改进的， 所述正极片包括铝箔和涂层， 所述正极片的涂层由钴酸锂、 油系粘结剂和 导电剂组成。 0009 改进的， 所述负极片包括铜箔和涂层， 所述负极片的涂层由人造石墨、 增稠剂、 水 系粘结剂和导电剂组成。 0010。
10、 改进的， 所述镍带通过超声波焊接或激光焊接连接于正极极耳。 0011 改进的， 所述电芯的外壁通过铝塑膜封装。增加了电芯安全性能。 0012 改进的， 所述热缩套管为 PET 热收缩膜或 PVC 热收缩膜。 说 明 书 CN 104201300 A 3 2/2 页 4 0013 改进的， 所述隔膜为聚烯烃隔膜。 0014 有益效果 ： 0015 采用上述技术方案后， 该发明一种锂电池， 将电芯制成弧形板状结构使电芯迎合 环状结构的可穿戴电子产品， 防止电芯在安装过程中不断反复弯折调整导致电芯损坏、 极 耳断裂， 易于调整， 将正极极耳和负极极耳分别设于两相对的短侧边， 在电芯大小限制下尽 可。
11、能加大了正负极耳的间距， 减小了加工难度， 解决了正负极耳间距小发生短路的问题， 在 正极极耳设置镍带以用于焊接保护板时点锡， 在正极极耳上套装热缩套管以加强正极极耳 的耐折叠强度。 附图说明 0016 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明 ： 0017 图 1 为一种锂电池的主视结构示意图 ； 0018 图 2 为一种锂电池的侧视结构示意图 ； 0019 图 3 为电芯叠合时的结构示意图 ( 图中箭头为叠合方向 ) ； 0020 图 4 为电芯卷绕前的结构示意图 ( 图中箭头为卷绕方向 )。 具体实施方式 0021 如图 1 至图 4 所示， 一种锂电池， 包括电芯 1 和封装于电。
12、芯外壁的铝塑膜， 所述电 芯包括正极片 2、 负极片 3 以及位于正极片和负极片之间的聚烯烃隔膜 4， 所述正极片包括 铝箔和涂层， 所述正极片的涂层由钴酸锂、 油系粘结剂和导电剂组成， 所述负极片包括铜箔 和涂层， 所述负极片的涂层由人造石墨、 增稠剂、 水系粘结剂和导电剂组成， 所述正极片、 负 极片和隔膜通过叠合形成电芯， 相邻的正极片和负极片之间通过隔膜隔开， 或者， 所述正极 片、 负极片和隔膜通过卷绕形成电芯， 相邻的正极片和负极片之间通过隔膜隔开， 所述正极 片设有正极极耳 21， 所述负极片设有负极极耳 31， 所述电芯为弧形板状结构， 所述电芯具 有两相对的长侧边和两相对的短。
13、侧边， 所述长侧边和短侧边通过斜面或弧面过渡， 所述长 侧边为弧形， 所述正极极耳设于其中一个短侧边， 所述负极极耳设于另一个短侧边， 所述正 极极耳上通过超声波焊接或激光焊接连接有镍带 5， 所述正极极耳套装有 PET 热收缩膜或 PVC 热收缩膜制成的热缩套管 6， 所述镍带位于正极极耳和热缩套管之间， 所述镍带超出热 缩套管设置。 0022 除上述优选实施例外， 本发明还有其他的实施方式， 本领域技术人员可以根据本 发明作出各种改变和变形， 只要不脱离本发明的精神， 均应属于本发明所附权利要求所定 义的范围。 说 明 书 CN 104201300 A 4 1/2 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 104201300 A 5 2/2 页 6 图 4 说 明 书 附 图 CN 104201300 A 6 。