用在盖板式或罗拉式梳理机上的装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910202845.8

申请日:

2009.05.26

公开号:

CN101591821A

公开日:

2009.12.02

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D01G 15/18申请日:20090526|||公开

IPC分类号:

D01G15/18; D01G15/16; D01G15/88

主分类号:

D01G15/18

申请人:

特鲁菲舍尔股份有限公司及两合公司

发明人:

A·布罗伊尔; C·费贝尔; J·梅尔茨

地址:

德国门兴格拉德巴赫

优先权:

2008.5.31 DE 102008027355.4

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人:

张 涛

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内容摘要

本发明提供了一种具有锡林和至少一个道夫的盖板式或罗拉式梳理机上的装置,该梳理机特别用于加工棉和/或合成纤维,其中锡林和道夫分别都具有带锯齿的全钢针布,锡林上的针布和道夫上的针布分别具有单位平方英寸的针尖密度(ppsi)。为了能在生产品质相同的条件下获得相当大生产率增长,或是在生产率相同的条件下提高生产品质,道夫上的针布具有至少400ppsi的针尖密度,并且锡林针布的针尖密度与道夫针布的针尖密度之间的比率按照使盖板式或罗拉式梳理机的生产率更高或生产品质更好的方式影响锡林每转从锡林向道夫转移的纤维量的比例。

权利要求书

1、  一种用在具有锡林和至少一个道夫的盖板式或罗拉式梳理机上的装置,所述梳理机特别用于加工棉和/或合成纤维,其中锡林和道夫分别都具有带锯齿的全钢针布,锡林上的针布和道夫上的针布分别都具有单位平方英寸的针尖密度(ppsi),其特征在于,道夫(5)上的针布(5a)具有至少400ppsi的针尖密度,并且锡林(4)的针布(4a)的针尖密度(ppsi)与道夫(5)的针布(5a)的针尖密度(ppsi)之间的比率按照使盖板式或罗拉式梳理机的生产率更高或生产品质更好的方式影响锡林每转从锡林(4)向道夫(5)转移的纤维量的比例。

2、
  如权利要求1所述的装置,其特征在于,锡林上的纤维量比例增加。

3、
  如权利要求1或2所述的装置,其特征在于,当输送速度保持不变时,梳理机出口处的纤维条重量增加。

4、
  如权利要求1-3中任一项所述的装置,其特征在于,当纤维条重量保持不变时,梳理机出口处的输送速度增加。

5、
  如权利要求1-4中任一项所述的装置,其特征在于,通过改变锡林上的针尖密度与道夫上的针尖密度之间的比率能够改变转移系数。

6、
  如权利要求1-5中任一项所述的装置,其特征在于,锡林的单位平方英寸的针尖数(ppsi)与道夫的单位平方英寸的针尖数(ppsi)的比率小于锡林的针尖密度与系数V1的乘积,系数V1小于2.2×10-3,优选小于2.08×10-3

7、
  如权利要求1-6中任一项所述的装置,其特征在于,在锡林的针尖密度在450-550ppsi的范围中时,锡林的针尖密度(ppsi)与道夫的针尖密度(ppsi)之间的比率小于1。

8、
  如权利要求1-7中任一项所述的装置,其特征在于,在锡林的针尖密度在551-650ppsi的范围中时,锡林的针尖密度(ppsi)与道夫的针尖密度(ppsi)之间的比率小于1.23。

9、
  如权利要求1-8中任一项所述的装置,其特征在于,在锡林的针尖密度在651-750ppsi范围中时,锡林的针尖密度(ppsi)与道夫的针尖密度(ppsi)之间的比率小于1.46。

10、
  如权利要求1-9中任一项所述的装置,其特征在于,在锡林的针尖密度在751-850ppsi的范围中时,锡林的针尖密度(ppsi)与道夫的针尖密度(ppsi)之间的比率小于1.68。

11、
  如权利要求1-10中任一项所述的装置,其特征在于,在锡林的针尖密度在851-950ppsi的范围中时,锡林的针尖密度(ppsi)与道夫的针尖密度(ppsi)之间的比率小于1.91。

12、
  如权利要求1-11中任一项所述的装置,其特征在于,在锡林的针尖密度在951-1050ppsi的范围中时,锡林的针尖密度(ppsi)与道夫的针尖密度(ppsi)之间的比率小于2.13。

13、
  如权利要求1-12中任一项所述的装置,其特征在于,道夫针布具有小于0.8mm的足部宽度,优选小于0.7mm,特别是小于0.6mm。

14、
  如权利要求1-13中任一项所述的装置,其特征在于,道夫针布具有小于1.7mm的间距,优选小于1.6mm,特别是小于1.5mm。

15、
  如权利要求1-14中任一项所述的装置,其特征在于,对于道夫的针布,针尖密度和前角的乘积大于1.32×104

16、
  如权利要求1-15中任一项所述的装置,其特征在于,穿透深度(齿深h6)小于1.8mm,优选小于1.3mm。

17、
  如权利要求1-16中任一项所述的装置,其特征在于,填充高度(刃部高度h3)小于2.7mm,优选小于2.2mm,特别是小于1.7mm。

18、
  用于如权利要求1-17中任一项所述的针布的锯齿金属丝。

19、
  罗拉,特别是锡林和道夫,每个都具有如权利要求1-18中任一项所述的针布。

20、
  一种具有一个锡林和两个道夫的梳理机,锡林和道夫每个都具有如权利要求1-19中任一项所述的针布。

说明书

用在盖板式或罗拉式梳理机上的装置
技术领域
本发明涉及用在具有锡林和至少一个道夫的盖板式或罗拉式梳理机上的装置,该梳理机特别用于加工棉和/或合成纤维,其中锡林和道夫分别都具有带有锯齿的全钢针布,锡林和道夫上的针布分别都具有单位平方英寸针尖密度(ppsi)。
背景技术
单位面积的针尖数(ppsi)对梳理加工具有不可忽视的影响。锡林和道夫针布的针尖数量必须彼此相匹配。通常情况下,针尖密度越高,梳理加工的效果越好直至达到特定的最佳效果。最佳效果非常依赖于材料的情况。细纤维必须以较大数量的针尖进行加工,因为同样的材料用量中含有更多的纤维。
JP62-62919中公开了一种梳理机,其锡林针尖密度为每(25.4mm)2的面积864个,道夫针尖密度为每(25.4mm)2的面积359个。在锡林针尖密度和道夫针尖密度之间的比率为2.40的情况下,该梳理机的生产率是不足的。
发明内容
本发明针对的技术问题是提供一种如本文开头部分所述类型的装置,它避免了已知的缺点,特别是能使梳理机在生产品质相同的条件下获得相当大生产率增长,或是在生产率相同的条件下提高生产品质。
该问题通过权利要求1所述的特征得以解决。
由于在道夫针布的针尖密度至少为400ppsi的情况下,按照本发明,锡林针尖密度与道夫针尖密度的比率同锡林每转向道夫转移的纤维量的比例相匹配,可以获得更高的梳理机生产率或更好的品质。此外特别的益处在于,可以在生产品质相同的条件下获得相当大生产率增长,或是在生产率相同的条件下提高生产品质。
权利要求2-20包含了对本发明的有益改进。
附图说明
下面参考如图所示的具体实施例更加详细地说明本发明。
图1是具有锡林和道夫的盖板式梳理机的侧视图,其中锡林和道夫分别都具有锯齿金属丝针布;
图2是盖板式梳理机的带有由锯齿金属丝制成的全钢锯齿针布的道夫的透视图;
图3是图2中的道夫上的针布的细节放大俯视图,针布的针尖以简图形式示出;
图4示出了锡林和道夫之间的针布定位的简图;以及
图5a,5b是锯齿金属丝的侧视图(图5a)和截面图(图5b)。
具体实施方式
图1示出了盖板式梳理机,例如Trützschler TC07型盖板式梳理机,具有喂棉罗拉1、喂棉板2、刺辊3a、3b、3c、锡林4、道夫5、剥棉罗拉6、轧辊7、8、纤维网引导元件9、纤维网喇叭口10、传送罗拉11、12、具有顶部梳理板引导罗拉13a、13b和梳理板14的顶部回转梳理件13、条筒15和圈条器16。罗拉的转动方向如曲线箭头所示。字母标记M表示锡林4的中心点(轴)。数字标记4a表示锡林4的针布而数字标记4b表示锡林4的转动方向。数字标记5b表示道夫5的针布而数字标记5b表示道夫5的转动方向。字母标记B表示回转顶部梳理件13在梳理位置的旋转方向,而字母标记C表示梳理板14的返回传送方向。固定的盖元件或工作元件,例如固定梳理元件17′被布置在刺辊3c和后梳理板顶部引导罗拉13a之间,而固定的盖元件或工作元件,例如固定梳理元件17″被布置在前梳理板顶部引导罗拉13b和道夫5之间。箭头A指示工作方向,罗拉内的弯曲箭头指示罗拉的旋转方向。
如图2所示,道夫5由连续的锯齿金属丝螺旋缠绕,形成锯齿全钢针布5a。
锡林4(参见图1)以与图2所示的带有道夫针布5a的道夫5相同的方式由锯齿金属丝相应地螺旋缠绕,形成锯齿全钢针布4a。
根据示出了图2中的针布5a的细节放大俯视图的图3,齿尖(参见图5a)在道夫5的旋转方向5b上前后相继布置。邻近的齿尖排之间具有沟槽。每平方英寸针尖数用ppsi(points per square inch)表示。
如图4所示,锡林4上的针布4a被布置在梳理位置,道夫5的针布5a被布置在剥棉位置。
图5a、5b分别示出了锯齿金属丝SD的侧视图和截面图,其由足部25和刃部26一体化形成,并具有齿,在齿间具有齿间隙28。
以下是图5a中的标记:

  符号  术语  定义  α  前角  齿前面与相对于金属丝基部的竖直轴线之间的角度  β  楔入角  齿的前角δ与背角γ之间的角度  γ  背角  齿背面与金属丝基部之间的角度  δ  前角  齿前面与金属丝基部之间的角度  ε  开放角  对应于楔入角(ε=β)  h6  齿深  从齿尖起测量的齿间隙切口的深度  P  齿距  在金属丝伸直时测量的两个相继的齿尖之间的距离

以下是图5b中的标记:
  符号  术语  定义  h1  金属丝全高  金属丝基部到顶部的距离  h2  足部高  从基部起测量的足部高度  b1  足部宽  金属丝基部处的足部宽度  b2  刃部底宽  在基部处测量的刃部宽度  b3  刃部顶宽  在顶部测量的刃部宽度

h3表示刃部高度(填充高度),由h1-h2获得。b4表示刃部在齿间隙切口最深处的刃部宽度。
以下是一个用于由Trützschler Card Clothing GmbH,D-75387Neubulach生产的TC07盖板式梳理机的锡林4的针布4a的锯齿金属丝SD的示例:
T 20.40.040.0950.05/X
950 ppsi
α=400
b1=0.4mm
此外,按照本发明,道夫5设有针尖密度为500ppsi的针布5a。
按照本发明,如果锡林4的针布4a的针尖密度与道夫5的道夫针布5a的针尖密度之间的比率按权利要求1进行选择,则由于道夫针布5a针尖密度的增加,导致了更多的纤维材料从锡林针布4a移除,锡林4的针布4a中的纤维材料减少了,这样就提高了品质。
如果按照权利要求2,锡林4的针布4a中的纤维量增加,就会导致梳理机的生产率提高。锡林针布4a上的纤维量的增加是由喂给罗拉1的供应(喂给)增加而引起。
转移系数是锡林4每转转移给道夫5的位于锡林4上的纤维量的百分比测量值。

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本发明提供了一种具有锡林和至少一个道夫的盖板式或罗拉式梳理机上的装置,该梳理机特别用于加工棉和/或合成纤维,其中锡林和道夫分别都具有带锯齿的全钢针布,锡林上的针布和道夫上的针布分别具有单位平方英寸的针尖密度(ppsi)。为了能在生产品质相同的条件下获得相当大生产率增长,或是在生产率相同的条件下提高生产品质,道夫上的针布具有至少400ppsi的针尖密度,并且锡林针布的针尖密度与道夫针布的针尖密度之间。

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