废酸浓缩轴流泵.pdf

本发明公开了一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的废酸浓缩轴流泵，包括泵体、前泵盖、叶轮、后泵盖和轴套，它们采用哈氏合金、氟塑料、玻璃钢、搪瓷、碳化硅、氮化硅、石墨或碳纤维材料等耐腐蚀材料制成整体形状、钢衬式、夹板式和内衬外包式等形状，一方面提高泵过流部分的耐腐蚀性，另一方面可以根据不同的工作环境来选择不同材质、不同结构形式的废酸浓缩轴流泵，使泵具有良好的性价比。该产品广泛应用在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中。

1.  一种废酸浓缩轴流泵，包括泵体(1)，所述的泵体(1)全部采用耐腐蚀材料制作、或采用金属外壳内衬一层由耐腐蚀材料制成的衬层、或由耐腐蚀材料制作的本体外表面固定有壳夹、或由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。

2.  根据权利要求1所述的废酸浓缩轴流泵，其特征在于：所述的泵体(1)为整体结构或采用径向或轴向分体组合结构。

3.  一种废酸浓缩轴流泵，包括前泵盖(2)，所述的前泵盖(2)全部采用耐腐蚀材料制作、或采用金属外壳内衬一层由耐腐蚀材料制成的衬层、或由耐腐蚀材料制作的本体外表面固定有壳夹、或由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。

4.  根据权利要求3所述的废酸浓缩轴流泵，其特征在于：所述的前泵盖(2)为整体结构或采用径向或轴向分体组合结构。

5.  根据权利要求2或4所述的废酸浓缩轴流泵，其特征在于：所述的分体组合结构为二个、三个或四个分体组合结构中的一种。

6.  一种废酸浓缩轴流泵，包括后泵盖(4)，所述的后泵盖(4)全部采用耐腐蚀材料制作、或采用金属外壳内衬一层由耐腐蚀材料制成的衬层、或由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。

7.  一种废酸浓缩轴流泵，包括叶轮(3)，所述的叶轮(3)全部采用耐腐蚀材料制成，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为哈氏合金、氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。

8.  一种废酸浓缩轴流泵，包括叶轮(3)，所述的叶轮(3)由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。

9.  一种废酸浓缩轴流泵，包括轴套(5)，所述的轴套(5)全部采用耐腐蚀材料制成，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、碳化硅、哈氏合金、氮化硅材料中的一种。

10.  根据权利要求9所述的废酸浓缩轴流泵，其特征在于：所述的轴套(5)为一整体或至少两节结构。

废酸浓缩轴流泵
技术领域
本发明涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵，尤其是涉及到一种废酸浓缩轴流泵。
背景技术
在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些酸在输送时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵和轴流泵等。如在钛白业废酸提浓过程中，一般需要对废酸进行多次浓缩，随着废酸的浓缩，酸的浓度也会越来越高.在通常情况下第一次浓缩、第二次浓缩由于酸的浓度低，温度在90℃以下，采用一些金属材料的泵，如高硅铸铁泵、316L、20号合金等不锈钢泵还能勉强使用，不会对生产造成很大影响。但若进行酸的第三次浓缩，以上两类泵就不能够满足这种工况条件下使用，因为第三次浓缩酸的浓度为65％，温度130℃，同时存在55-60％的硫酸亚铁，这是一种极其恶劣的工况条件，在这种工况条件下，能适用的泵极为稀少，只有哈氏合金材料的泵能基本适应，但即使能使用，其成本也极其昂贵，仅一台泵维修成本一年就上百万，另一方面，其加工的难度也大，且维修频繁，故不能满足企业生产的需要。
发明内容
本发明目的在于提供一种新型材料制作废酸浓缩轴流泵，泵的过流部分采用耐腐蚀材料制造，大幅度提高泵的耐腐蚀性能，同时极大地降低了使用成本。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种废酸浓缩轴流泵，包括泵体，所述的泵体全部采用耐腐蚀材料制作、或采用金属外壳内衬一层由耐腐蚀材料制成的衬层、或由耐腐蚀材料制作的本体外表面固定有壳夹、或由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。
一种废酸浓缩轴流泵，包括前泵盖，所述的前泵盖全部采用耐腐蚀材料制作、或采用金属外壳内衬一层由耐腐蚀材料制成的衬层、或由耐腐蚀材料制作的本体外表面固定有壳夹、或由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。
一种废酸浓缩轴流泵，包括后泵盖，所述的后泵盖全部采用耐腐蚀材料制作、或采用金属外壳内衬一层由耐腐蚀材料制成的衬层、或由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。
所述的泵体、前泵盖为整体结构或采用径向或轴向分体组合结构。
所述的分体组合结构为二个、三个或四个分体组合结构中的一种。
一种废酸浓缩轴流泵，包括叶轮，所述的叶轮全部采用耐腐蚀材料制成，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为哈氏合金、氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。
一种废酸浓缩轴流泵，包括叶轮，所述的叶轮由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。
一种废酸浓缩轴流泵，包括轴套，所述的轴套全部采用耐腐蚀材料制成，其特征在于：所述的耐腐蚀材料为氟塑料、碳化硅、哈氏合金、氮化硅材料中的一种。
所述的轴套为一整体或至少两节结构。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.废酸浓缩轴流泵的泵体、前泵盖、后泵盖采用氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料等耐腐蚀材料制成整体形状、钢衬式、夹板式和内衬外包式等形状，一方面提高泵过流部分的耐腐蚀性，另一方面可以根据不同的工作环境来选择不同材质、不同结构形式的废酸浓缩轴流泵，使泵具有良好的性价比。
2.所述的泵体、前泵盖可以采用径向或轴向二个、三个或四个分体组合结构中的一种，方便安装和加工。
3.废酸浓缩轴流泵的叶轮采用氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料等耐腐蚀材料制成整体形状或内衬外包式结构，增加叶轮的强度，另一方面防止在高、低温急剧变化时热胀冷缩原因导致叶轮变形、开裂损坏的现象出现，提高了叶轮的使用寿命。
4.采用哈氏合金结构的叶轮，解决非金属材料叶轮的易变形、开裂现象，大幅度提高叶轮的强度，极大地提高了使用寿命。
5.轴套采用氟塑料、碳化硅、哈氏合金、氮化硅材料等材料制作，增加了轴套的耐腐蚀性。
6.轴套至少采用两节，这样方便轴套的加工，安装密封组件的部分采用碳化硅、哈氏合金、氮化硅等材料制作，既保证其耐腐蚀性，又保证其硬度，这样会提高轴套密封件的使用寿命；同时每节轴套采用不同材料制作，大大降低了轴套的生产成本。
附图说明
图1为本发明所述废酸浓缩轴流泵的结构示意图
1.泵体  2.前泵盖  3.叶轮  4.后泵盖  5.轴套
具体实施方式
从图1中可以看出，一种废酸浓缩轴流泵，包括泵体1、前泵盖2和后泵盖4，所述的泵体1、前泵盖2和后泵盖4全部采用耐腐蚀材料制作、或采用金属外壳内衬一层由耐腐蚀材料制成的衬层、或由耐腐蚀材料制作的本体外表面固定有壳夹、或由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。
所述的泵体1、前泵盖2和后泵盖4为整体结构或采用径向或轴向分体组合结构。
所述的分体组合结构为二个、三个或四个分体组合结构中的一种。
叶轮3全部采用由耐腐蚀材料制成，所述的耐腐蚀材料为哈氏合金、氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。
叶轮3由耐腐蚀材料制作本体内嵌金属骨架，所述的耐腐蚀材料为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维材料中的一种。
轴套5全部采用耐腐蚀材料制成，所述的耐腐蚀材料为氟塑料、碳化硅、哈氏合金、氮化硅材料中的一种。
轴套5至少采用两节，这样方便轴套的加工，安装密封组件的部分采用碳化硅、哈氏合金、氮化硅等材料制作，既保证其耐腐蚀性，又保证其硬度，这样会提高轴套密封件的使用寿命；同时每节轴套采用不同材料制作，大大降低了轴套的生产成本。