本发明属于安全保护用涂料，主要涉及一种具有防污，阻燃绝缘性能的涂料，用于形成高压电器设备的安全保护涂层。 目前，在一些高压电器使用的场所，出于某些主观考虑及客观条件制约（如为了节约材料、降低成本等），一些高压电器设备的设置没有达到标准要求的安全距离，其工作环境往往污染较为严重（主要是粉尘污染），故使电器设备经常发生污闪事故，还有一些意外（如蛇、鼠等小动物）造成的短路、接地事故，这些主、客观原因造成高压电器设备爆炸、电闪起火、毁坏电器设备、停电的恶性循环事故，给人们的生命和生产建设造成极大的损失和灾害。
由此，高压电器器设备的安全保护已成为许多企业、部门焦虑和亟待解决的问题，近来有些企业单位试图研制用于电器设备安全保护的涂料，但效果不甚理想。
本发明的目的即是由此产生，在于提出一种用于高压电器设备的涂料，使其具有较好的防污、阻燃、绝缘性能，从而解决高压电器设备的安全保护问题。
本发明提出了形成高压电器设备保护涂层所需涂料的配方：其低层涂层的涂料主要有氯化聚醚、环己酮及相应地稳定剂组成，其表层涂层的涂料主要有甲基硅橡胶、丙烯酸二甲苯及所需的颜料组成，两种涂料配合形成高压电器设备的表面保护涂层相互补充、相互作用，从而使形成的保护涂层据有较好的防污、阻燃、绝缘性能。
氯化聚醚是以季戊四醇、醋酸和氯化氢为原料，先合成了二氯甲基环氧丙烷，再经开环聚合而制得的高分子聚合物，平均分子量为25-35万之间，其分子结构式为
其树脂含氯达45.5%，氯原子以比较稳定的氯甲基的形式和主链的碳原子连接，以其为主要组份组成的涂层具有很好的阻燃作用，其主链是C-C链和醚键构成，分子上没有活性的官能团，使底层涂料耐热性和耐腐蚀性很好，能在120℃时长期使用，对多种酸、碱、盐和大部分溶剂都有很好的抵抗能力，从而进一步提高了涂层的防污性能。
甲基硅橡胶具有很好的增水性、防潮性、防电性、耐老化及优良的电绝缘性能，丙烯酸〔CH2＝CHCOOH〕具有优良的防水性、防潮性、电绝缘性及抗老化的特性，其两者用溶剂和催干剂调制后，涂层表面具有很强的增水性，使粉尘落在表面，也有一定的增水性，使雨、雾水分在其表面形成珠状，难以连成导电线和面，不易构成电器通路，落在表面上的粉尘不会受潮结块，也不与涂层胶粘连，始终为粉末状，极易清扫，很好的起到防污作用，甲基硅橡胶与丙烯酸结合更增加其电绝缘性能和耐老化性能，从而提高了使用寿命。
由此，由底层涂料、表层涂料二者配合作用构成的高压电器表面保护涂层，二者相互配合作用，具有良好的防污、阻燃、绝缘性能，完全满足了高压电器设备对保护涂层的各项性能指标的要求。
本发明的制备实施例之一：
其底层涂料由氯化聚醚、环己桐及稳定剂组成，其中稳定剂可选取EXN、杂多酸，其各组分的中量比可为58.5∶40.5∶1，将各组分按比例混合，先进行研磨，后用搅拌机搅拌即可，涂刷于电器设备4-5遍，每道涂层间隔时间为30分钟左右。其表层涂料由甲基硅橡胶、丙烯酸、二甲苯及相应的颜料组成，所选取的颜料可据电器设备表面要求及满足电器色相序之用来决定，如立索尔大红、中铬黄、酞青绿等，其各组分的重量比可为：40∶45∶14∶1。只需将配好的原料用搅拌机搅拌即可使用，使用前须加热至80℃左右，涂刷于底层涂层之上2-3遍，每涂层间隔30分左右的时间。
实施例之二：
其底层涂料的各组分与实施例一相同，各组分的重量比为：61∶38.5∶0.5。
其表层涂料的各组分与实施例一相同，其各组分的重量比为35∶40∶24.5∶0.5。
本发明提供涂料（形成的保护涂层）其性能见附表。