PBT专用阻燃母粒及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210221895.2

申请日:

2012.07.02

公开号:

CN103525016A

公开日:

2014.01.22

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C08L 67/02申请公布日:20140122|||公开

IPC分类号:

C08L67/02; C08L71/12; C08K13/02; C08K3/22; C08K5/54; C08K5/10; B29B9/06; B29C47/92

主分类号:

C08L67/02

申请人:

青岛欣展塑胶有限公司

发明人:

殷绪亮; 张正

地址:

266122 山东省青岛市城阳区上马街道王家庄社区

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种PBT专用阻燃母粒及其制备方法。本发明的PBT专用阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PBT树脂20%~60%、阻燃剂25%~55%、阻燃助剂3%~15%、润滑分散剂5%~10%、抗氧剂0.2%~0.6%、偶联剂0.2%~1.5%。将上述各组分按比例配料,然后在高速混合机中干混均匀,再置于双螺杆挤出机中挤出、造粒。本发明的有益效果是,采用聚2,6-二溴亚苯基醚为阻燃剂,且配合三氧化二锑为阻燃助剂,再经过偶联剂表面改性处理,使更好地改善和保证了母粒与PBT树脂的相容性,不但提高阻燃效率,又了改善PBT力学性能,而且还大大减少了粉尘,改善了PBT树脂的生产操作环境,制造简单,效率高。

权利要求书

权利要求书
1.  一种PBT专用阻燃母粒,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PBT树脂20%~60%、阻燃剂25%~55%、阻燃助剂3%~15%、润滑分散剂5%~10%、抗氧剂0.2%~0.6%、偶联剂0.2%~1.5%。

2.  根据权利要求1所述的PBT专用阻燃母粒,其特征在于,所述的阻燃剂为聚2,6-二溴亚苯基醚。

3.  根据权利要求1所述的PBT专用阻燃母粒,其特征在于,所述的阻燃助剂为三氧化二锑。

4.  根据权利要求1所述的PBT专用阻燃母粒,其特征在于,所述的润滑分散剂为EVA蜡、聚丙烯蜡、AClyn低分子量离聚物、EBS的一种或多种。

5.  根据权利要求1所述的PBT专用阻燃母粒,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物。

6.  根据权利要求1所述的PBT专用阻燃母粒,其特征在于,所述的偶联剂为硅烷类偶联剂或钛酸酯偶联剂。

7.  根据权利要求1所述的PBT专用阻燃母粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照权利要求1~6所述的各组分按比例配料,然后在高速混合机中干混均匀,再置于双螺杆挤出机中挤出、造粒。

8.  根据权利要求7所述的PBT专用阻燃母粒的制备方法,其特征在于,调节双螺杆挤出机转速为200~400rpm,熔融挤出温度在150℃~250℃范围内。

说明书

说明书PBT专用阻燃母粒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种PBT母粒,具体地说是一种PBT专用阻燃母粒及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶型热塑性聚酯树脂,它不仅具有优良的物理机械性能,如机械强度高、耐疲劳性和尺寸稳定性好、蠕变小、耐老化性能优异,而且其电气性能也极为优异,如其体积电阻率和介电强度高、耐电弧性能优良、在潮湿高温环境下电性能稳定,所以是制造电子、电气零件的理想材料,而一般的电子、电气零件都具有不同程度的阻燃要求。目前,在PBT材料中多采用粉状的各类阻燃剂,因为技术水平、设备条件或工艺过程控制等因素的影响,使用粉状阻燃剂时,存在分散性不好、与基体树脂的相容性差、粉尘污染、阻燃效果一般以及工艺繁琐等问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明提供一种高浓度、高阻燃、易分散和优良热稳定性的PBT专用阻燃母粒及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:PBT专用阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PBT树脂20%~60%、阻燃剂25%~55%、阻燃助剂3%~15%、润滑分散剂5%~10%、抗氧剂0.2%~0.6%、偶联剂0.2%~1.5%。
所述的阻燃剂为聚2,6-二溴亚苯基醚,是由2,4,6-三溴苯酚在引发剂作用下进行缩聚反应制得,其理论溴含量64%,软化点210℃-240℃,相对密度2.07。
所述的阻燃助剂为三氧化二锑。
所述的润滑分散剂为EVA蜡、聚丙烯蜡、AClyn低分子量离聚物、EBS的一种或多种。
所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物。
所述的偶联剂为硅烷类偶联剂或钛酸酯偶联剂。
上述一种PBT专用阻燃母粒的制备方法为:将上述各组分按比例配料,然后在高速混合机中干混均匀,再置于双螺杆挤出机中挤出、造粒,其工艺为:调节双螺杆挤出机转速为200~400rpm,熔融挤出温度在150℃~250℃范围内,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒,干燥后包装即得PBT专用阻燃母粒。
本发明的有益效果是,采用聚2,6-二溴亚苯基醚为阻燃剂,且配合三氧化二锑为阻燃助剂,再经过偶联剂表面改性处理,使更好地改善和保证了母粒与PBT树脂的相容性,不但提高阻燃效率,又了改善PBT力学性能,而且还大大减少了粉尘,改善了PBT树脂的生产操作环境,制造简单,效率高。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种PBT专用阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PBT树脂40%、聚2,6-二溴亚苯基醚40%、三氧化二锑12%、EVA蜡7%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.4%、硅烷类偶联剂0.6%。
制备方法:将上述各组分按比例配料,然后在高速混合机中干混均匀,再置于双螺杆挤出机中挤出、造粒,其工艺为:调节双螺杆挤出机转速为200~400rpm,熔融挤出温度在150℃~250℃范围内,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒,干燥后包装即得PBT专用阻燃母粒。
实施例2:
一种PBT专用阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PBT树脂20%、聚2,6-二溴亚苯基醚55%、三氧化二锑13%、AClyn低分子量离聚物10%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.5%、钛酸酯偶联剂1.5%。
制备方法:将上述各组分按比例配料,然后在高速混合机中干混均匀,再置于双螺杆挤出机中挤出、造粒,其工艺为:调节双螺杆挤出机转速为200~400rpm,熔融挤出温度在150℃~250℃范围内,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒,干燥后包装即得PBT专用阻燃母粒。
实施例3:
一种PBT专用阻燃母粒,其组分按质量百分数配比为:PBT树脂60%、聚2,6-二溴亚苯基醚25%、三氧化二锑7%、EVA蜡7.5%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.2%、硅烷类偶联剂0.3%。
制备方法:将上述各组分按比例配料,然后在高速混合机中干混均匀,再置于双螺杆挤出机中挤出、造粒,其工艺为:调节双螺杆挤出机转速为200~400rpm,熔融挤出温度在150℃~250℃范围内,在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒,干燥后包装即得PBT专用阻燃母粒。

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1、(10)申请公布号 CN 103525016 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103525016 A (21)申请号 201210221895.2 (22)申请日 2012.07.02 C08L 67/02(2006.01) C08L 71/12(2006.01) C08K 13/02(2006.01) C08K 3/22(2006.01) C08K 5/54(2006.01) C08K 5/10(2006.01) B29B 9/06(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (71)申请人 青岛欣展塑胶有限公司 地址 266122 山东省青岛市城阳区上马街。

2、道 王家庄社区 (72)发明人 殷绪亮 张正 (54) 发明名称 PBT 专用阻燃母粒及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种 PBT 专用阻燃母粒及其制 备方法。本发明的 PBT 专用阻燃母粒, 其组分按 质量百分数配比为 : PBT 树脂 20% 60%、 阻燃剂 25% 55%、 阻燃助剂 3% 15%、 润滑分散剂 5% 10%、 抗氧剂 0.2% 0.6%、 偶联剂 0.2% 1.5%。 将上述各组分按比例配料, 然后在高速混合机中 干混均匀, 再置于双螺杆挤出机中挤出、 造粒。本 发明的有益效果是, 采用聚 2, 6- 二溴亚苯基醚为 阻燃剂, 且配合三氧化二锑为阻燃助剂, 。

3、再经过偶 联剂表面改性处理, 使更好地改善和保证了母粒 与 PBT 树脂的相容性, 不但提高阻燃效率, 又了改 善 PBT 力学性能, 而且还大大减少了粉尘, 改善了 PBT 树脂的生产操作环境, 制造简单, 效率高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103525016 A CN 103525016 A 1/1 页 2 1. 一种 PBT 专用阻燃母粒, 其特征在于, 其组分按质量百分数配比为 : PBT 树脂 20% 60%、 阻燃剂 25% 55%、。

4、 阻燃助剂 3% 15%、 润滑分散剂 5% 10%、 抗氧剂 0.2% 0.6%、 偶 联剂 0.2% 1.5%。 2. 根据权利要求 1 所述的 PBT 专用阻燃母粒, 其特征在于, 所述的阻燃剂为聚 2, 6- 二 溴亚苯基醚。 3.根据权利要求1所述的PBT专用阻燃母粒, 其特征在于, 所述的阻燃助剂为三氧化二 锑。 4. 根据权利要求 1 所述的 PBT 专用阻燃母粒, 其特征在于, 所述的润滑分散剂为 EVA 蜡、 聚丙烯蜡、 AClyn 低分子量离聚物、 EBS 的一种或多种。 5.根据权利要求1所述的PBT专用阻燃母粒, 其特征在于, 所述的抗氧剂为受阻酚抗氧 剂 KY-107。

5、6 与亚磷酸酯抗氧剂 JC-242 的复配物。 6.根据权利要求1所述的PBT专用阻燃母粒, 其特征在于, 所述的偶联剂为硅烷类偶联 剂或钛酸酯偶联剂。 7. 根据权利要求 1 所述的 PBT 专用阻燃母粒的制备方法, 其特征在于, 包括以下步骤 : 按照权利要求16所述的各组分按比例配料, 然后在高速混合机中干混均匀, 再置于双螺 杆挤出机中挤出、 造粒。 8.根据权利要求7所述的PBT专用阻燃母粒的制备方法, 其特征在于, 调节双螺杆挤出 机转速为 200 400rpm, 熔融挤出温度在 150 250范围内。 权 利 要 求 书 CN 103525016 A 2 1/2 页 3 PBT 。

6、专用阻燃母粒及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种 PBT 母粒, 具体地说是一种 PBT 专用阻燃母粒及其制备方法。 背景技术 0002 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 是一种结晶型热塑性聚酯树脂, 它不仅具有优良的 物理机械性能, 如机械强度高、 耐疲劳性和尺寸稳定性好、 蠕变小、 耐老化性能优异, 而且其 电气性能也极为优异, 如其体积电阻率和介电强度高、 耐电弧性能优良、 在潮湿高温环境下 电性能稳定, 所以是制造电子、 电气零件的理想材料, 而一般的电子、 电气零件都具有不同 程度的阻燃要求。目前, 在 PBT 材料中多采用粉状的各类阻燃剂, 因为技术水平、 设备条件 或。

7、工艺过程控制等因素的影响, 使用粉状阻燃剂时, 存在分散性不好、 与基体树脂的相容性 差、 粉尘污染、 阻燃效果一般以及工艺繁琐等问题。 发明内容 0003 鉴于上述现有技术的不足, 本发明提供一种高浓度、 高阻燃、 易分散和优良热稳定 性的 PBT 专用阻燃母粒及其制备方法。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : PBT 专用阻燃母粒, 其组分按质量 百分数配比为 : PBT 树脂 20% 60%、 阻燃剂 25% 55%、 阻燃助剂 3% 15%、 润滑分散剂 5% 10%、 抗氧剂 0.2% 0.6%、 偶联剂 0.2% 1.5%。 0005 所述的阻燃剂为聚 2, 6-。

8、 二溴亚苯基醚, 是由 2, 4, 6- 三溴苯酚在引发剂作用下进 行缩聚反应制得, 其理论溴含量 64%, 软化点 210 -240, 相对密度 2.07。 0006 所述的阻燃助剂为三氧化二锑。 0007 所述的润滑分散剂为 EVA 蜡、 聚丙烯蜡、 AClyn 低分子量离聚物、 EBS 的一种或多 种。 0008 所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂 KY-1076 与亚磷酸酯抗氧剂 JC-242 的复配物。 0009 所述的偶联剂为硅烷类偶联剂或钛酸酯偶联剂。 0010 上述一种 PBT 专用阻燃母粒的制备方法为 : 将上述各组分按比例配料, 然后在高 速混合机中干混均匀, 再置于双螺杆挤出机中。

9、挤出、 造粒, 其工艺为 : 调节双螺杆挤出机转 速为 200 400rpm, 熔融挤出温度在 150 250范围内, 在双螺杆挤出机的输送和剪切 作用下, 充分熔融塑化、 捏合混炼, 经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒, 干燥后包装即得 PBT 专用阻燃母粒。 0011 本发明的有益效果是, 采用聚 2, 6- 二溴亚苯基醚为阻燃剂, 且配合三氧化二锑为 阻燃助剂, 再经过偶联剂表面改性处理, 使更好地改善和保证了母粒与 PBT 树脂的相容性, 不但提高阻燃效率, 又了改善 PBT 力学性能, 而且还大大减少了粉尘, 改善了 PBT 树脂的生 产操作环境, 制造简单, 效率高。 具体实施方式 。

10、说 明 书 CN 103525016 A 3 2/2 页 4 0012 下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。 0013 实施例 1 : 一种 PBT 专用阻燃母粒, 其组分按质量百分数配比为 : PBT 树脂 40%、 聚 2, 6- 二溴亚苯 基醚 40%、 三氧化二锑 12%、 EVA 蜡 7%、 受阻酚抗氧剂 KY-1076 与亚磷酸酯抗氧剂 JC-242 的 复配物 0.4%、 硅烷类偶联剂 0.6%。 0014 制备方法 : 将上述各组分按比例配料, 然后在高速混合机中干混均匀, 再置于双螺 杆挤出机中挤出、 造粒, 其工艺为 : 调节双螺杆挤出机转速为 200 400r。

11、pm, 熔融挤出温度 在 150 250范围内, 在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下, 充分熔融塑化、 捏合混炼, 经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒, 干燥后包装即得 PBT 专用阻燃母粒。 0015 实施例 2 : 一种 PBT 专用阻燃母粒, 其组分按质量百分数配比为 : PBT 树脂 20%、 聚 2, 6- 二溴亚苯 基醚 55%、 三氧化二锑 13%、 AClyn 低分子量离聚物 10%、 受阻酚抗氧剂 KY-1076 与亚磷酸酯 抗氧剂 JC-242 的复配物 0.5%、 钛酸酯偶联剂 1.5%。 0016 制备方法 : 将上述各组分按比例配料, 然后在高速混合机中干混均匀, 再置于。

12、双螺 杆挤出机中挤出、 造粒, 其工艺为 : 调节双螺杆挤出机转速为 200 400rpm, 熔融挤出温度 在 150 250范围内, 在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下, 充分熔融塑化、 捏合混炼, 经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒, 干燥后包装即得 PBT 专用阻燃母粒。 0017 实施例 3 : 一种 PBT 专用阻燃母粒, 其组分按质量百分数配比为 : PBT 树脂 60%、 聚 2, 6- 二溴亚苯 基醚 25%、 三氧化二锑 7%、 EVA 蜡 7.5%、 受阻酚抗氧剂 KY-1076 与亚磷酸酯抗氧剂 JC-242 的 复配物 0.2%、 硅烷类偶联剂 0.3%。 0018 制备方法 : 将上述各组分按比例配料, 然后在高速混合机中干混均匀, 再置于双螺 杆挤出机中挤出、 造粒, 其工艺为 : 调节双螺杆挤出机转速为 200 400rpm, 熔融挤出温度 在 150 250范围内, 在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下, 充分熔融塑化、 捏合混炼, 经机头挤出后水环切粒或冷拉条切粒, 干燥后包装即得 PBT 专用阻燃母粒。 说 明 书 CN 103525016 A 4 。

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