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1、(10)申请公布号 CN 102948284 A (43)申请公布日 2013.03.06 CN 102948284 A *CN102948284A* (21)申请号 201210431074.1 (22)申请日 2012.11.01 A01C 7/06(2006.01) (71)申请人 安徽农业大学 地址 230036 安徽省合肥市蜀山区长江西路 130 号 (72)发明人 陈黎卿 刘文峰 张健美 陈玉 俞传阳 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 电控株距旋钮选调式玉米精确播种施肥机 (57) 摘要 本发明公开了一种电控株。
2、距旋钮选调式玉米 精确播种施肥机， 包括有主机架， 主机架后部上面 安装有肥料箱， 肥料箱下侧设有排肥器， 排肥器前 下方安装有开沟器， 且开沟器通过排肥管与排肥 器相连 ； 主机架前部下面安装有地轮轴， 地轮轴 两端安装有地轮分别置于主机架两侧 ； 主机架前 部上面安装有排种器， 排种器前下方也安装有开 沟器， 开沟器通过排种管与排种器相连 ； 主机架 中部上面安装有驱动电机、 蓄电池、 控制器和检测 装置， 驱动电机通过链传动和齿轮传动带动排种 器工作， 检测装置包括轮速传感器和信号转换器， 轮速传感器感应头工作时装在拖拉机的车轮毂 上。本发明操作简便， 省去了传动档位的设置， 节 约了材。
3、料和成本 ； 同时避免了漏播和播种不匀现 象。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1 页 2 1. 电控株距旋钮选调式玉米精确播种施肥机， 包括有主机架， 其特征在于 ： 所述的主 机架后部上面安装有肥料箱， 所述的肥料箱下侧设有排肥器， 所述的排肥器前下方安装有 开沟器， 且开沟器通过排肥管与排肥器相连 ； 所述主机架前部下面安装有地轮轴， 所述的地 轮轴两端安装有地轮分别置于主机架两侧 ； 所述的主机架前部上面安装有排种器， 所述的 排种。
4、器前下方也安装有开沟器， 所述开沟器通过排种管与排种器相连 ； 所述的主机架中部 上面安装有驱动电机、 蓄电池、 控制器和检测装置， 所述驱动电机通过链传动和齿轮传动带 动排种器工作， 所述的检测装置包括轮速传感器和信号转换器， 所述的轮速传感器感应头 工作时装在拖拉机的车轮毂上。 2. 根据权利要求 1 所述的电控株距旋钮选调式玉米精确播种施肥机， 其特征在于 ： 所 述的地轮轴左端另装有传动链轮， 所述的排肥器安装在一根总轴上， 所述的排肥器总轴左 端安装有传动链轮， 且通过链条和地轮轴左端传动链轮连接。 3. 根据权利要求 1 所述的电控株距旋钮选调式玉米精确播种施肥机， 其特征在于 ：。
5、 所 述的排种器的底端设有漏料盘， 所述漏料盘的转动由其底端从动齿轮带动， 所述从动齿轮 由其一侧设有传动齿轮带动。 4. 根据权利要求 2 所述的电控株距旋钮选调式玉米精确播种施肥机， 其特征在于 ： 所 述的传动齿轮为双排链轮齿轮， 所述双排链轮齿轮由驱动电机通过链条带动， 所述驱动电 机由蓄电池提供电能。 5. 根据权利要求 1 所述的电控株距旋钮选调式玉米精确播种施肥机 , 其特征在于 ： 所 述的驱动电机、 蓄电池、 控制器和检测装置之间通过导线相互连接， 所述检测装置检测到拖 拉机行驶轮速信号后， 转换并传输至控制器， 控制器通过控制程序处理， 得到关系函数结果 并转换为相应信号输。
6、出， 激发驱动电机响应， 所述的控制器另连有控制开关板拖至拖拉机 驾驶室。 6. 根据权利要求 5 所述的电控株距旋钮选调式玉米精确播种施肥机， 其特征在于 ： 所 述的控制器内部置有控制不同株距大小和驱动电机转速的控制程序 , 所述的控制开关板 上有调节株距大小的旋钮。 权 利 要 求 书 CN 102948284 A 2 1/2 页 3 电控株距旋钮选调式玉米精确播种施肥机 技术领域 0001 本发明涉及农业机具技术领域， 尤其涉及一种电控株距旋钮选调式玉米精确播种 施肥机 。 背景技术 0002 国内现有的玉米精确播种机都是纯机械传动， 对于精密排种器的工作都是通过地 轮的摩擦旋转来带动。
7、， 对于株距的调节都是采用改变其传动比的机械方式来实现， 由于机 器在工作时， 地轮常会出现打滑现象， 这样就会造成玉米的漏播和播种不匀 ； 而不同的传动 比都要求机械结构上有不同的档位， 且要易于切换， 这样就造成传动系统的庞大， 传动部件 往往过多， 噪声污染较大， 成本较高。 发明内容 0003 本发明的目的是为了弥补已有技术的不足， 提供了一种电控株距旋钮选调式玉米 精确播种施肥机， 设定株距的大小仅仅通过旋转电控旋钮来完成， 操作尤其简便， 省去了传 动档位的设置， 降低了污染， 节约了材料、 成本。同时改变以往的靠地轮带动排种器工作的 方式， 通过驱动电机在实时响应拖拉机行驶速度，。
8、 保证选定株距的前提下， 直接输出相应的 转速带动排种器工作， 避免了漏播、 播种不匀等现象。 0004 本发明是通过以下技术方案来实现的 ： 一种电控株距旋钮选调式玉米精确播种施肥机， 包括有主机架， 其特征在于 ： 所述的主 机架后部上面安装有肥料箱， 所述的肥料箱下侧设有排肥器， 所述的排肥器前下方安装有 开沟器， 且开沟器通过排肥管与排肥器相连 ； 所述主机架前部下面安装有地轮轴， 所述的地 轮轴两端安装有地轮分别置于主机架两侧 ； 所述的主机架前部上面安装有排种器， 所述的 排种器前下方也安装有开沟器， 所述开沟器通过排种管与排种器相连 ； 所述的主机架中部 上面安装有驱动电机、 蓄。
9、电池、 控制器和检测装置， 所述驱动电机通过链传动和齿轮传动带 动排种器工作， 所述的检测装置包括轮速传感器和信号转换器， 所述的轮速传感器感应头 工作时装在拖拉机的车轮毂上。 0005 所述的地轮轴左端另装有传动链轮， 所述的排肥器安装在一根总轴上， 所述的排 肥器总轴左端安装有传动链轮， 且通过链条和地轮轴左端传动链轮连接。 0006 所述的排种器的底端设有漏料盘， 所述漏料盘的转动由其底端从动齿轮带动， 所 述从动齿轮由其一侧设有传动齿轮带动。 0007 所述的传动齿轮为双排链轮齿轮， 所述双排链轮齿轮由驱动电机通过链条带动， 所述驱动电机由蓄电池提供电能。 0008 所述的驱动电机、 。
10、蓄电池、 控制器和检测装置之间通过导线相互连接， 所述检测装 置检测到拖拉机行驶轮速信号后， 转换并传输至控制器， 控制器通过控制程序处理， 得到关 系函数结果并转换为相应信号输出， 激发驱动电机响应， 所述的控制器另连有控制开关拖 至拖拉机驾驶室。 说 明 书 CN 102948284 A 3 2/2 页 4 0009 所述的控制器内部置有控制不同株距大小和驱动电机转速的控制程序 , 所述的 控制开关板上有调节株距大小的旋钮。 0010 其原理是 ： 拖拉机行驶速度、 驱动电机输出转速、 以及玉米株距之间拟定了一个关 系函数， 同时控制器中置有不同株距大小对应的控制程序。 旋钮开关选定一种株。
11、距， 检测装 置检测到拖拉机行驶轮速信号后， 转换并传输至控制器， 控制器通过控制程序处理， 得到关 系函数结果并转换为相应信号输出， 激发电机响应 ； 蓄电池为电机提供电能， 电机输出的动 能通过链传动、 齿轮传动带动排种器工作， 实现精确排种 ； 工作中， 地轮通过链传动带动排 肥器工作， 由于对施肥的位置要求不高， 所以地轮的打滑不影响施肥效果。 0011 本发明的优点是 ： 本发明结构设计合理， 采用电机带动排种器工作的方式， 避免了漏播和播种不匀现象 ； 以电控的方式调控株距， 简单可靠， 较为智能化。 附图说明 0012 图 1 为本发明结构示意图。 0013 图 2 为本发明俯视。
12、图。 0014 图 3 为本发明测视图。 具体实施方式 0015 参见附图， 一种电控株距旋钮选调式玉米精确播种施肥机， 包括有主机架 1， 主机 架 1 后部上面安装有肥料箱 15， 肥料箱 15 下侧设有排肥器 16， 排肥器 16 前下方安装有开 沟器 18， 且开沟器 18 通过排肥管 19 与排肥器 16 相连 ； 主机架 1 前部下面安装有地轮轴 3， 地轮轴 3 两端安装有地轮 4 分别置于主机架 1 两侧 ； 主机架 1 前部上面安装有排种器 2， 排 种器 2 前下方也安装有开沟器 5， 开沟器 5 通过排种管 6 与排种器 2 相连 ； 主机架 1 中部上 面安装有驱动电机。
13、 7、 蓄电池 8、 控制器 9 和检测装置 10， 驱动电机 7 通过链传动 22 和齿轮 传动 23 带动排种器 2 工作， 检测装置 10 包括轮速传感器 11 和信号转换器 12， 轮速传感器 11 感应头 13 工作时装在拖拉机的车轮毂上 ； 地轮轴 3 左端另装有传动链轮， 排肥器 16 安 装在一根总轴 17 上， 排肥器 16 总轴 17 左端安装有传动链轮 20， 且通过链条 21 和地轮轴 3 左端传动链轮连接 ； 排种器 2 的底端设有漏料盘， 漏料盘的转动由其底端从动齿轮带动， 从 动齿轮由其一侧设有传动齿轮23带动 ； 传动齿轮23为双排链轮齿轮， 双排链轮齿轮由驱动。
14、 电机 7 通过链条带动， 驱动电机 7 由蓄电池 8 提供电能 ； 驱动电机 7、 蓄电池 8、 控制器 9 和 检测装置10之间通过导线相互连接， 检测装置10检测到拖拉机行驶轮速信号后， 转换并传 输至控制器 9， 控制器 9 通过控制程序处理， 得到关系函数结果并转换为相应信号输出， 激 发驱动电机 7 响应， 控制器 9 另连有控制开关板 14 拖至拖拉机驾驶室 ； 控制器 9 内部置有 计算拖拉机行驶轮速和驱动电机 7 响应速度之间关系的单片机。 说 明 书 CN 102948284 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102948284 A 5 2/3 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 102948284 A 6 3/3 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102948284 A 7 。