《用于精确玻璃板弯曲的工艺和系统.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《用于精确玻璃板弯曲的工艺和系统.pdf(22页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN104203848A43申请公布日20141210CN104203848A21申请号201280067763722申请日2012111413/303,68520111123USC03B35/20200601C03B23/023200601C03B23/025200601C03B35/1420060171申请人康宁股份有限公司地址美国纽约州72发明人TLA达努克斯AM弗雷德霍姆L茹鲍德S佩斯基耶拉S波希74专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人丁晓峰54发明名称用于精确玻璃板弯曲的工艺和系统57摘要用于精确地弯曲玻璃板的装置和方法,包括将玻璃板加热到接近玻璃板的。
2、软化温度的温度的炉。用于支承玻璃板的桌台。用于将玻璃板精确地定位在桌台上的、桌台上的一对参考表面。炉内一对臂上用于弯曲玻璃板的边缘部分的至少一个弯曲机构。臂上与桌台上的参考表面接触的面向内的第一止挡表面,用于将臂上的弯曲机构相对于桌台和玻璃板精确定位。30优先权数据85PCT国际申请进入国家阶段日2014072286PCT国际申请的申请数据PCT/US2012/0649482012111487PCT国际申请的公布数据WO2013/078042EN2013053051INTCL权利要求书4页说明书12页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书4页说明书12页附图5页10。
3、申请公布号CN104203848ACN104203848A1/4页21一种用于精确弯曲玻璃板的设备,包括用于将所述玻璃板加热到所述玻璃板的退火温度与软化温度之间的处理温度的炉,其特征在于桌台,所述桌台具有用于支承玻璃板的顶部支承表面、第一边缘、相对的第二边缘、以及在所述桌台的所述第一边缘上与所述桌台的所述第一边缘的端部相邻的一对面向外的第一参考表面;一对第一臂,所述一对第一臂具有内端,所述内端从所述炉的第一侧延伸到所述炉内;第一弯曲机构,所述第一弯曲机构在所述炉内安装在所述一对第一臂的内端上并用于在所述桌台的所述第一边缘上将玻璃板的第一边缘部分在所述桌台上向下弯曲;以及面向内的第一止挡表面,所。
4、述面向内的第一止挡表面与所述一对第一参考表面相对设置在所述第一臂中每个的内端附近;一对第二臂,所述一对第二臂具有从所述炉的第二侧延伸到所述炉内的内端;以及面向内的第二止挡表面,所述面向内的第二止挡表面与所述桌台的所述第二边缘相对设置在所述第二臂中每个的内端附近;第一移动机构,所述第一移动机构用于将所述一对第一臂向内朝向和向外远离所述桌台的所述第一边缘移动;以及由此,当所述桌台位于所述炉内,使所要弯曲的玻璃板支承在桌台的所述支承表面上,所要弯曲的玻璃板的第一边缘部分延伸超出所述桌台的所述第一边缘,所述第一臂向内朝向所述桌台移动且所述第二臂向内朝向所述桌台移动,直到所述第一止挡表面与所述第一参考表。
5、面接触,且所述第二止挡表面与所述桌台的所述第二边缘接触为止,由此所述桌台保持在所述第一止挡表面与所述第二止挡表面之间,使桌台的所述第一边缘和所述玻璃板的所述第一边缘相对于所述第一弯曲机构精确定位并与所述第一弯曲机构对准。2如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述一对第一臂和所述一对第二臂中的至少一个被弹簧加载且所述第一臂和所述第二臂向内移动直到所述弹簧加载臂被压缩并在所述桌台的所述边缘上施加压力为止。3如前述权利要求中一项所述的设备,其特征还在于,所述第一臂和所述第二臂中每个的内端上的提升臂,所述提升臂从所述第一和第二止挡表面向内延伸;其中当所述第一臂向内朝向所述桌台移动,且所述第二臂向内朝向。
6、所述桌台移动时,所述提升臂与所述桌台的下侧配合并提升所述桌台,使得所述桌台搁置在所述提升臂上且所述桌台在所述提升臂上自由平移和转动,由此当所述第一止挡表面与所述第一参考表面接触且所述第二止挡表面与所述桌台的所述第二边缘接触并在所述提升臂上转动直到所有所述第一止挡表面接触所述第一参考表面且所有所述第二止挡表面接触所述桌台的所述第二边缘为止,由此所述桌台的所述第一边缘和所述玻璃板的所述第一边缘相对于所述第一弯曲机构精确定位并与所述第一弯曲机构对准。4如前述权利要求中一项所述的设备,其特征还在于,一对面向外的第二参考表面,所述一对面向外的第二参考表面与所述桌台的所述第二边缘的端部相邻且在所述桌台的所。
7、述第二边缘上;以及第二弯曲机构,所述第二弯曲机构在所述炉内部安装在所述一对第二臂的所述内端上;由此当所述桌台位于所述炉内使所要弯曲的玻璃板支承在所述桌台的所述支承表面权利要求书CN104203848A2/4页3上,使所要弯曲的玻璃板的第一边缘部分延伸超出所述桌台的第一边缘,且所要弯曲的玻璃板的第二边缘部分延伸超出所述桌台的所述第二边缘,所述第一臂向内朝向所述桌台移动,且所述第二臂向内朝向所述桌台移动,直到所述第一止挡表面接触所述第一参考表面,且所述第二止挡表面接触所述第二参考表面,由此所述桌台保持在所述第一止挡表面与所述第二止挡表面之间,使所述桌台的所述第一边缘和所述玻璃板的所述第一边缘相对于。
8、所述第一弯曲机构精确定位并与所述第一弯曲机构对准,且所述桌台的所述第二边缘和所述玻璃板的所述第二边缘相对于所述第二弯曲机构精确定位并与所述第二弯曲机构对准。5如前述权利要求中一项所述的设备,其中所述桌台的特征还在于第三边缘,所述第三边缘在所述桌台的所述第一边缘与所述桌台的所述第二边缘之间延伸;以及第一对准构件,所述第一对准构件与所述桌台的所述第三边缘相邻从所述桌台的所述支承表面向上延伸;以及第二对准构件,所述第二对准构件与所述桌台的所述第三边缘相邻从所述桌台的所述支承表面向上延伸;所述第一对准构件和所述第二对准构件位于所述桌台上以限定相对于所述桌台的所述第一边缘以所需定向定向的参考线,由此当具。
9、有所要弯曲的第一边缘部分的玻璃板位于所述支承表面上且使从所述第一边缘延伸的所述玻璃板的参考边缘与所述第一对准构件和所述第二对准构件都接触时,所述玻璃板的所述第一边缘部分与所述桌台的所述第一边缘对准。6如权利要求5所述的设备,其特征在于,所述桌台还包括与所述桌台的所述第三边缘相邻安装的夹具,所述夹具具有用于将玻璃板在所述支承表面上夹持就位的夹持表面;由此,当所述玻璃板位于所述支承表面上,使所述玻璃板的所述参考边缘与所述第一对准构件和所述第二对准构件都接触且所述玻璃板上的参考点与所述夹持表面对准并由所述夹持表面在所述桌台上夹持就位时,所述玻璃板在所述桌台上精确定位并固定就位,使所述玻璃板的所述第一。
10、边缘部分与所述桌台的所述第一边缘对准并延伸超出所述桌台的所述第一边缘第一所需距离。7如权利要求6所述的设备,其特征在于,所述夹持表面由两个或多个分开的接触表面形成。8如权利要求47中一项所述的设备,其特征在于,所述第一弯曲机构和所述第二弯曲机构各包括用于在所述桌台的所述第一边缘和所述桌台的第二边缘中的相应一个上推压和弯曲所述玻璃板的相应第一边缘部分和所述玻璃板的第二第一边缘部分的偏置设备。9如权利要求48中一项所述的设备,其特征在于,所述第一弯曲机构和第二弯曲机构各包括用于将所述玻璃板的所述相应第一边缘部分和所述玻璃板的所述第二边缘部分加热到所述处理温度的局部加热设备。10如前述权利要求中一项。
11、所述的设备,其特征在于,桌台包括低热膨胀系数CTE材料,所述低热膨胀系数CTE材料在从约20到约750范围的处理温度范围内基本上是无弹性的。11如权利要求10所述的设备,其特征在于,所述桌台由选自陶瓷、玻璃陶瓷、以及碳化硅SIC的材料制成。权利要求书CN104203848A3/4页412如前述权利要求中一项所述的设备,其特征在于,所述桌台不超过1CM厚,从而使所述桌台的热惯性最小并能够在处理期间使所述桌台对所述玻璃板的热影响最小。13一种精确弯曲玻璃板的至少一个边缘部分的方法,其特征在于将玻璃板定位在具有第一边缘和相对的第二边缘的桌台的支承表面上,所述玻璃板的第一边缘部分延伸超出所述桌台的所述。
12、第一边缘,所述桌台的所述第一边缘具有一对间隔开的面向外的第一参考表面;提供所述炉内的细长第一弯曲机构,用于在所述桌台的所述第一边缘上将玻璃板的第一边缘部分在所述桌台上向下弯曲,所述弯曲机构具有与所述一对第一参考表面相对的、一对间隔开的面向内的第一止挡表面;提供与所述桌台的所述第二边缘相对的、一对间隔开的面向内的第一止挡表面;将其上支承有所述玻璃板的所述桌台定位在弯曲炉内,并将所述玻璃板加热到所述玻璃板的退火温度与软化温度之间的处理温度;以及移动所述第一弯曲机构并将所述第二止挡表面向内朝向所述桌台移动,直到所述第一止挡表面与所述第一参考表面接触,且所述第二止挡表面与所述桌台的所述第二边缘接触为止。
13、,由此所述桌台保持在所述第一止挡表面与所述第二止挡表面之间,桌台的所述第一边缘和所述玻璃板的所述第一边缘部分相对于所述第一弯曲机构精确定位并与所述第一弯曲机构对准。14如权利要求13所述的方法,其特征还在于提供一对间隔开的第一升降臂和一对间隔开的第二升降臂,所述第一升降臂从第一加热装置向内延伸,所述第二升降臂从所述第二止挡表面向内延伸;以及移动所述第一弯曲机构并将所述第二止挡表面向内朝向所述桌台移动直到所述第一止挡表面接触所述第一参考表面且所述第二止挡表面接触所述桌台的所述第二边缘为止,由此所述升降臂与所述桌台的下侧配合并将所述桌台提升使得所述桌台搁置在所述升降臂上,且所述桌台在所述提升臂上自。
14、由平移和转动,由此当所述第一止挡表面接触所述第一参考表面且所述第二止挡表面接触所述桌台的所述第二边缘时,在所述提升臂上平移和转动直到所有所述第一止挡表面与所述第一参考表面接触,且所有所述第二止挡表面与所述桌台的所述第二边缘接触,由此所述桌台的所述第一边缘和所述玻璃板的所述第一边缘相对于所述第一弯曲机构精确定位并与所述第一弯曲机构对准。15如权利要求1314中一项所述的方法,其特征还在于,将玻璃板定位在具有第一边缘和相对的第二边缘的桌台的支承表面上,使所述玻璃板的第一边缘部分延伸超出所述桌台的所述第一边缘,且所述玻璃板的第二边缘部分延伸超出所述桌台的所述第二边缘,所述桌台的所述第一边缘具有一对间。
15、隔开的面向外的第一参考表面,且所述桌台的所述第二边缘具有一对间隔开的面向外的第二参考表面;在所述炉内提供细长第二弯曲机构,用于在所述桌台的所述第二边缘上将玻璃板的第二边缘部分在所述桌台上向下弯曲,所述第二止挡表面位于所述第二弯曲机构上;以及将所述第一弯曲机构和第二弯曲机构向内朝向所述桌台移动,直到所述第一止挡表面接触所述第一参考表面且所述第二止挡表面接触所述第二参考表面为止,由此所述桌台保持在所述第一止挡表面与所述第二止挡表面之间,使桌台的所述第一边缘和所述玻璃板的所述第一边缘部分相对于所述第一弯曲机构精确定位并与所述第一弯曲机构对准,且桌台权利要求书CN104203848A4/4页5的所述第。
16、二边缘和所述玻璃板的所述第二边缘部分相对于所述第二弯曲机构精确定位并与所述第二弯曲机构对准。16如权利要求1315中一项所述的方法,其特征在于所述桌台还包括在所述桌台的所述第一边缘与所述桌台的所述第二边缘之间延伸的第三边缘;以及在所述桌台上与所述桌台的所述第三边缘相邻设置第一对准点和第二对准点,使得由此第一对准点和第二对准点限定相对于所述桌台的所述第一边缘以所需定向定向的参考线;以及将所述玻璃板定位在所述桌台上,使所述玻璃板的参考边缘与所述第一对准点和所述第二对准点都对准,由此所述玻璃板的所述第一边缘部分与所述桌台的所述第一边缘对准。17如权利要求16所述的方法,其特征还在于在所述桌台上设置第。
17、三对准点;将所述玻璃板定位在所述桌台上,使所述玻璃板的参考边缘与所述第一对准点和所述第二对准点都对准,且所述玻璃的所述参考点与所述玻璃上的所述第三对准点对准,由此所述玻璃板在所述桌台上精确地定位并固定就位,使所述玻璃板的所述第一边缘部分与所述桌台的所述第一边缘对准并延伸超出所述桌台的所述第一边缘第一所需距离,且所述玻璃板的所述第二边缘部分与所述桌台的所述第二边缘对准并延伸超出所述桌台的所述第二边缘第二所需距离;以及将所述玻璃在所述第三参考点抵靠所述桌台夹持。18如权利要求1517中一项所述的方法,其特征在于,所述第一弯曲机构和所述第二弯曲机构各包括用于在所述桌台的所述第一边缘和所述桌台的第二边。
18、缘中的相应一个上推压和弯曲所述玻璃板的相应第一边缘部分和所述玻璃板的第二边缘部分的偏置设备。19如权利要求1518中一项所述的方法,其特征在于,所述第一弯曲机构和第二弯曲机构各包括用于将所述玻璃板的所述相应第一边缘部分和所述玻璃板的所述第二边缘部分加热到所述处理温度的局部加热设备。20如权利要求1319中一项所述的方法,其特征在于,所要弯曲的所述玻璃板符合以下标准CTEXDXT2XST,其中CTE是所述玻璃板的热膨胀系数,D是所述玻璃板的最大尺寸,T是所述玻璃板的弯曲期间所述玻璃板的温度变化,而ST是弯曲的玻璃板的指定公差。权利要求书CN104203848A1/12页6用于精确玻璃板弯曲的工艺。
19、和系统0001相关申请的交叉引用0002本申请根据35USC120要求2011年11月23日提交的美国专利申请序列号第13/303,685号的优先权权益,本申请所依赖的内容以参见的方式纳入本文。背景技术0003本发明的领域是一种用于玻璃板精确弯曲的、支承并精确定位大面积玻璃板的装置,且更具体地是用于具有相对高热膨胀系数CTE的大面积玻璃板的相对边缘部分的局部、高温、高精度弯曲。0004电子装置通常包括保护性盖板玻璃,其为装置的前部、显示或接触控制部分提供耐撞击和刮擦性。诸如蜂窝电话或其它便携装置、LCD平板电视和家用电器之类的电子装置都趋向于边缘到边缘的透明前盖,其提供干净、光滑、无缝和/或无。
20、框设计。0005本文引用的任何参考文献不承认构成现有技术。申请人明确保留质疑任何引用文件的准确性和针对性的权利。发明内容0006本发明的各实施例依赖于不可变形运载件的设计和使用,不可变形运载件在室温下以完全已知的几何参考支承大玻璃板,并同时将玻璃板加热到高玻璃重整或弯曲温度处理温度。运载件在20750范围内提供低热膨胀和基本上非弹性机械支承,使得运载件能够提供不可变形支承表面。该运载件还包括运载件上对准点处的对准表面,用于在重整热循环中将玻璃板精确对准在完全已知的运载件上。该运载件还具有用于提供弯曲机构的精确局部对准的边缘弯曲机构的界面。运载件可包括用于与弯曲设备传送系统配合的金属框架和用于支。
21、承和模制玻璃板的不可变形板和模具。该模具可由各种材料制成,诸如玻璃板陶瓷或碳化硅,其具有低热膨胀并在20至750范围内基本上无弹性。0007本发明的一实施例涉及用于精确弯曲玻璃板的设备。该设备包括用于将玻璃板加热到玻璃板的退火温度附近或高于退火温度的炉。桌台,该桌台具有用于支承玻璃板的顶部支承表面、第一边缘、相对的第二边缘、以及在桌台的第一边缘上与桌台的第一边缘的端部相邻的一对面向外的第一参考表面。一对第一臂,该一对第一臂具有内端,该内端从炉的第一侧延伸到炉内;第一弯曲机构,该第一弯曲机构在炉内安装在一对第一臂的内端上并用于在桌台的第一边缘上将玻璃板的第一边缘部分在桌台上向下弯曲;以及面向内的。
22、第一止挡表面,该面向内的第一止挡表面与一对第一参考表面相对设置在第一臂中每个的内端附近。一对第二臂,该一对第二臂具有从炉的第二侧延伸到炉内的内端;以及面向内的第二止挡表面,该面向内的第二止挡表面与桌台的第二边缘相对设置在第二臂中每个的内端附近。第一移动机构,该第一移动机构用于将一对第一臂向内朝向和向外远离桌台的第一边缘移动。由此,当桌台位于炉内,使所要弯曲的玻璃板支承在桌台的支承表面上,所要弯曲的玻璃板的第一边缘部分延伸超出桌台的第一边缘,第一臂向内朝向桌台移动且第二臂向内朝向桌台移动,直到第一止挡表面与第一参考表面接触,且第二止挡表面与桌台的说明书CN104203848A2/12页7第二边缘。
23、接触为止,由此桌台保持在第一止挡表面与第二止挡表面之间,使桌台的第一边缘和玻璃板的第一边缘相对于第一弯曲机构精确定位并与第一弯曲机构对准。0008本发明的其它实施例涉及这种设备还包括第一臂和第二臂中每个的内端上的升降臂,其从第一和第二止挡表面向内延伸。由此当第一臂向内朝向桌台移动,且第二臂向内朝向桌台移动时,提升臂与桌台的下侧配合并提升桌台,使得桌台搁置在提升臂上且桌台在提升臂上自由平移和转动,由此当第一止挡表面与第一参考表面接触且第二止挡表面与桌台的第二边缘接触并在提升臂上转动直到所有第一止挡表面接触第一参考表面且所有第二止挡表面接触桌台的第二边缘为止,由此桌台的第一边缘和玻璃板的第一边缘相。
24、对于第一弯曲机构精确定位并与第一弯曲机构对准。0009本发明的其它实施例涉及这种设备,还包括与桌台的第二边缘的端部相邻且在桌台的第二边缘上的、一对面向外的第二参考表面和炉内一对第二臂的内端上安装的第二弯曲机构。由此当桌台位于炉内使所要弯曲的玻璃板支承在桌台的支承表面上,使所要弯曲的玻璃板的第一边缘部分延伸超出桌台的第一边缘,且所要弯曲的玻璃板的第二边缘部分延伸超出桌台的第二边缘,第一臂向内朝向桌台移动,且第二臂向内朝向桌台移动,直到第一止挡表面接触第一参考表面,且第二止挡表面接触第二参考表面,由此桌台保持在第一止挡表面与第二止挡表面之间,使桌台的第一边缘和玻璃板的第一边缘相对于第一弯曲机构精确。
25、定位并与第一弯曲机构对准,且桌台的第二边缘和玻璃板的第二边缘相对于第二弯曲机构精确定位并与第二弯曲机构对准。0010本发明的其它实施例涉及这种设备,其中一对第一臂和一对第二臂中的至少一个被弹簧加载且第一臂和第二臂向内移动直到弹簧加载臂被压缩并在桌台的边缘上施加压力为止。0011本发明的其它实施例涉及这种设备,其中桌台还包括在桌台的第一边缘与桌台的第二边缘之间延伸的第三边缘,与桌台的第三边缘相邻从桌台的支承表面向上延伸的第一对准件,以及与桌台的第三边缘相邻从桌台的支承表面向上延伸的第二对准件。第一对准件和第二对准件在桌台上定位成限定相对于桌台的第一边缘以所需定向定向的参考线。由此,当具有所要弯曲。
26、的第一边缘部分的玻璃板定位在支承表面上,使从第一边缘延伸的玻璃板的参考边缘与第一对准件和第二对准件都接触时,玻璃板的第一边缘部分与桌台的第一边缘对准。0012本发明的其它实施例涉及这种设备,其中桌台还包括与桌台的第三边缘相邻安装的夹具,夹具具有用于将玻璃板在支承表面上夹持就位的夹持表面。由此,当玻璃板位于支承表面上,使玻璃板的参考边缘与第一对准构件和第二对准构件都接触且玻璃板上的参考点与夹持表面对准并由夹持表面在桌台上夹持就位时,玻璃板在桌台上精确定位并固定就位,使玻璃板的第一边缘部分与桌台的第一边缘对准并延伸超出桌台的第一边缘第一所需距离。0013本发明的其它实施例涉及这种设备,其中夹持表面。
27、由两个或多个分开的接触表面形成。0014本发明的其它实施例涉及这种设备,还包括与桌台的第二边缘的每端相邻且在桌台的第二边缘上的、一对面向外的第二参考表面和炉内一对第二臂的内端上安装的第二弯曲机构。由此,当玻璃板位于支承表面上,使玻璃板的参考边缘与第一对准构件和第二对准说明书CN104203848A3/12页8构件都接触且玻璃板上的参考点与夹持表面对准并由夹持表面在桌台上夹持就位时,玻璃板在桌台上精确定位并固定就位,使玻璃板的第一边缘部分与桌台的第一边缘对准并延伸超出桌台的第一边缘第一所需距离,且玻璃板的第二边缘部分与桌台的第二边缘对准并延伸超出桌台的第二边缘第二所需距离;以及由此当第一臂向内朝。
28、向桌台移动且第二臂向内朝向桌台移动直到第一止挡表面接触第一参考表面且第二止挡表面接触第二参考表面时,桌台保持在第一止挡表面与第二止挡表面之间,桌台的第一边缘和玻璃板的第一边缘相对于第一弯曲机构定位并与第一弯曲机构对准,而桌台的第二边缘和玻璃板的第二边缘相对于第二弯曲机构精确定位并与第二弯曲机构对准。0015本发明的其它实施例涉及这种设备,其中第一弯曲机构和第二弯曲机构各包括用于在桌台的第一边缘和桌台的第二边缘中的相应一个上推压和弯曲玻璃板的相应第一边缘部分和玻璃板的第二第一边缘部分的偏置设备。0016本发明的其它实施例涉及这种设备,其中第一弯曲机构和第二弯曲机构各包括用于将玻璃板的相应第一边缘。
29、部分和玻璃板的第二边缘部分加热到接近玻璃板的软化温度的温度、诸如玻璃的退火温度与软化温度之间的温度的局部加热设备。0017本发明的其它实施例涉及这种设备,其中第一弯曲机构和第二弯曲机构各包括用于将玻璃板的相应第一边缘部分和玻璃板的第二边缘部分加热到接近玻璃板的软化温度的温度、诸如玻璃的退火温度与软化温度之间的温度的局部加热设备。0018本发明的其它实施例涉及这种设备还包括第一臂和第二臂中每个的内端上的升降臂,其从第一和第二止挡表面向内延伸。其中当第一臂向内朝向桌台移动,且第二臂向内朝向桌台移动时,提升臂与桌台的下侧配合并提升桌台,使得桌台搁置在提升臂上且桌台在提升臂上自由平移和转动,由此当第一。
30、止挡表面与第一参考表面接触且第二止挡表面与桌台的第二边缘接触并在提升臂上转动直到所有第一止挡表面接触第一参考表面且所有第二止挡表面接触第二参考表面为止,由此桌台的第一边缘和玻璃板的第一边缘相对于第一弯曲机构精确定位并与第一弯曲机构对准,且桌台的第二边缘和玻璃板的第二边缘相对于第二弯曲机构精确定位并与第二弯曲机构对准。0019本发明的其它实施例涉及一种将玻璃板的至少一个边缘部分精确弯曲的方法,包括以下步骤将玻璃板定位在具有第一边缘和相对的第二边缘的桌台的支承表面上,玻璃板的第一边缘部分延伸超出桌台的第一边缘,桌台的第一边缘具有一对间隔开的面向外的第一参考表面;提供炉内的细长第一弯曲机构,用于在桌。
31、台的第一边缘上将玻璃板的第一边缘部分在桌台上向下弯曲,弯曲机构具有与一对第一参考表面相对的、一对间隔开的面向内的第一止挡表面;提供与桌台的第二边缘相对的、一对间隔开的面向内的第一止挡表面;将其上支承有玻璃板的桌台定位在弯曲炉内,并将玻璃板加热到玻璃板的退火温度与软化温度之间的温度;以及移动第一弯曲机构并将第二止挡表面向内朝向桌台移动,直到第一止挡表面与第一参考表面接触,且第二止挡表面与桌台的第二边缘接触为止,由此桌台保持在第一止挡表面与第二止挡表面之间,桌台的第一边缘和玻璃板的第一边缘部分相对于第一弯曲机构精确定位并与第一弯曲机构对准。0020本发明的其它实施例涉及这种方法,还包括以下步骤提供。
32、一对间隔开的第一升降臂和一对间隔开的第二升降臂,该第一升降臂从第一加热装置向内延伸,第二升降臂从第二止挡表面向内延伸;以及移动第一弯曲机构并将第二止挡表面向内朝向桌台移动直到说明书CN104203848A4/12页9第一止挡表面接触第一参考表面且第二止挡表面接触桌台的第二边缘为止,由此升降臂与桌台的下侧配合并将桌台提升使得桌台搁置在升降臂上,且桌台在提升臂上自由平移和转动,由此当第一止挡表面接触第一参考表面且第二止挡表面接触桌台的第二边缘时,在提升臂上平移和转动直到所有第一止挡表面与第一参考表面接触,且所有第二止挡表面与桌台的第二边缘接触,由此桌台的第一边缘和玻璃板的第一边缘相对于第一弯曲机构。
33、精确定位并与第一弯曲机构对准。0021本发明的其它实施例涉及这种方法,还包括以下步骤将玻璃板定位在具有第一边缘和相对的第二边缘的桌台的支承表面上,使玻璃板的第一边缘部分延伸超出桌台的第一边缘,且玻璃板的第二边缘部分延伸超出桌台的第二边缘,桌台的第一边缘具有一对间隔开的面向外的第一参考表面,且桌台的第二边缘具有一对间隔开的面向外的第二参考表面;在炉内提供细长第二弯曲机构,用于在桌台的第二边缘上将玻璃板的第二边缘部分在桌台上向下弯曲,第二止挡表面位于第二弯曲机构上;以及将第一弯曲机构和第二弯曲机构向内朝向桌台移动,直到第一止挡表面接触第一参考表面且第二止挡表面接触第二参考表面为止,由此桌台保持在第。
34、一止挡表面与第二止挡表面之间,使桌台的第一边缘和玻璃板的第一边缘部分相对于第一弯曲机构精确定位并与第一弯曲机构对准,且桌台的第二边缘和玻璃板的第二边缘部分相对于第二弯曲机构精确定位并与第二弯曲机构对准。0022本发明的其它实施例涉及这种方法,其中桌台还包括在桌台的第一边缘与桌台的第二边缘之间延伸的第三边缘。在桌台上与桌台的第三边缘相邻设置第一对准点和第二对准点,使得由此第一对准点和第二对准点限定相对于桌台的第一边缘以所需定向定向的参考线。将玻璃板定位在桌台上,使玻璃板的参考边缘与第一对准点和第二对准点都对准,由此玻璃板的第一边缘部分与桌台的第一边缘对准。0023本发明的其它实施例涉及这种方法,。
35、还包括以下步骤在桌台上设置第三对准点;将玻璃板定位在桌台上,使玻璃板的参考边缘与第一对准点和第二对准点都对准,且玻璃的参考点与玻璃上的第三对准点对准,由此玻璃板在桌台上精确地定位并固定就位,使玻璃板的第一边缘部分与桌台的第一边缘对准并延伸超出桌台的第一边缘第一所需距离,且玻璃板的第二边缘部分与桌台的第二边缘对准并延伸超出桌台的第二边缘第二所需距离;以及将玻璃在第三参考点抵靠桌台夹持。0024本发明的其它实施例涉及这种方法,其中第一弯曲机构和第二弯曲机构各包括用于在桌台的第一边缘和桌台的第二边缘中的相应一个上推压和弯曲玻璃板的相应第一边缘部分和玻璃板的第二边缘部分的偏置设备。0025本发明的其它。
36、实施例涉及这种方法,第一弯曲机构和第二弯曲机构各包括用于将玻璃板的相应第一边缘部分和玻璃板的第二边缘部分加热到接近玻璃板的软化温度的温度、诸如玻璃的退火温度与软化温度之间的温度的局部加热设备。0026本发明的其它实施例涉及这种方法,其中第一弯曲机构和第二弯曲机构各包括用于将玻璃板的相应第一边缘部分和玻璃板的第二边缘部分加热到接近玻璃板的软化温度的温度、诸如玻璃的退火温度与软化温度之间的温度的局部加热设备。0027本发明的其它实施例涉及这种方法,还包括以下步骤提供一对间隔开的第一升降臂和一对间隔开的第二升降臂,第一升降臂从第一加热装置向内延伸,且第二升降臂从第二加热装置向内延伸;以及将第一弯曲机。
37、构和第二弯曲机构向内朝向桌台移动直到第一说明书CN104203848A5/12页10止挡表面接触第一参考表面且第二止挡表面接触桌台的第二边缘为止,由此升降臂与桌台的下侧配合并将桌台提升使得桌台搁置在升降臂上,且桌台在提升臂上自由平移和转动,由此当第一止挡表面接触第一参考表面且第二止挡表面接触桌台的第二边缘时,在提升臂上平移和转动直到所有第一止挡表面与第一参考表面接触,且所有第二止挡表面与桌台的第二边缘接触,由此桌台的第一边缘和玻璃板的第一边缘相对于第一弯曲机构精确定位并与第一弯曲机构对准,桌台的第二边缘和玻璃板的第二边缘相对于第二弯曲机构精确定位并与第二弯曲机构对准。0028其它实施例包括用于。
38、弯曲玻璃板的方法或系统,其中所要弯曲的玻璃板符合以下标准CTEXDXT2XST,其中CTE是玻璃板的热膨胀系数,D是玻璃板的最大尺寸,T是玻璃板的弯曲期间玻璃板的温度变化,而ST是弯曲的玻璃板的指定公差。0029在以下的详细描述中给出了本发明的其他特征和优点,其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言是容易理解的,或通过实施文字描述和其权利要求书以及附图中所述实施方式而被认识。0030应理解,上面的一般性描述和下面的详细描述都仅仅是示例性的,用来提供理解权利要求书的性质和特点的总体评述或框架。0031所附附图提供了对本发明的进一步理解,附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图说明了本发。
39、明的一个或多个实施方式,并与说明书一起用来解释各种实施方式的原理和操作。附图说明0032图1是根据其实施例的弯曲的玻璃板不是按比例绘制的示意性边缘视图;0033图2是根据其实施例的传送器和弯曲炉的示意性侧视图;0034图3是根据其实施例的对准运载件的立体俯视图;0035图4是图3的对准运载件的说明性示意平面图;0036图5是弯曲炉内弯曲区域内对准运载件的说明性示意侧视图;0037图6是弯曲炉内弯曲区域内对准运载件的说明性示意平面图;0038图7是图3的对准运载件的立体仰视图;0039图8是根据其一实施例的传送车与图3的对准运载件的局部分解立体图;0040图9至11是示出加热和弯曲装置定位机构的。
40、实施例的操作的弯曲炉内对准运载件的局部侧视图;0041图12是如图7至11所示的系统上热膨胀效应的示意性说明;以及0042图13是未如图7至11所示构造的系统上热膨胀效应的示意性说明。具体实施方式0043图1是可用作用于电子装置或结构部件的玻璃盖或面板的成型或成形玻璃物件1的实施例的示意性图示未按比例绘制。这种玻璃盖或盖板玻璃1可通过模制、弯曲或下垂来成形,使得其具有向后延伸的侧部分3和5和大致平坦中心前面板部分7。玻璃面板的中心部、侧部和内部可为大致平坦/平面构造,或可稍微弯曲/弓曲或以其它方式成形。说明书CN104203848A106/12页110044用于具有电子显示器或触摸控制器的装置。
41、的玻璃盖越来越多由已经通过使用离子交换工艺化学加强的薄玻璃制成,诸如来自康宁公司的玻璃,从而提供具有增强耐破裂和刮擦性的薄轻质玻璃盖,以及这些装置的增强的光学和触摸性能。离子可交换玻璃通常具有比非离子可交换工艺相对高的CTE。离子可交换玻璃可例如具有70X107C1至90X107C1量级的高CTE。薄玻璃板可具有高达约15MM、高达约1MM、高达约07MM或范围从约05MM至约15MM或从约05MM至约07的厚度。0045通常需要/05MM或更小的组装公差来为电子或其它装置提供所需质量的外观、手感、合适度和抛光度。当执行离子可交换玻璃的相对高CTE或相对大玻璃板、例如具有超过1M尺寸的玻璃板的。
42、高温、局部、高精度弯曲时,这种公差难以实现。当将相对大玻璃板或相对高CTE玻璃板加热到将玻璃软化到起可弯曲或形成所需形状的温度时,玻璃板可沿一个或多个方向膨胀多达10MM。在加热和弯曲玻璃板时,玻璃的该膨胀产生保持高精度公差的挑战。弯曲/成型的玻璃的尺寸、CTE和高精度公差之间的关系可通过玻璃板的CTE、玻璃板的最大尺寸D和玻璃板的弯曲/成型期间温度的变化T的乘积CTEDT来表达。当CTEDT大于弯曲/成型玻璃板的特定公差ST的2倍或更多或者4倍或更多CTEDT2ST,则不用本文所述装置或工艺形成这种玻璃板的精度将成为挑战。在将离子可交换玻璃弯曲成正确形状之后,对玻璃进行离子交换以提供玻璃板的。
43、所需化学强化或退火。0046本发明提供使用局部高温弯曲工艺、尤其是具有相对高CTE玻璃的相对大玻璃板、更具体地相对薄、相对高CET的玻璃板大玻璃板精确成形的方案。但,应理解在单区加热玻璃弯曲工艺以及局部加热玻璃弯曲工艺中可采用本文所述的精确运载和定位装置,单区加热玻璃弯曲工艺将整个玻璃板加热到用于弯曲的大致均匀温度,局部加热玻璃弯曲工艺仅将玻璃板的弯曲的各部分加热到接近玻璃的软化温度的温度,诸如玻璃的退火温度与软化温度之间的温度。0047使用诸如“向后”或“向下”的术语是为了便于本说明书和所附权利要求书的描述,且不应诠释为要求玻璃板、其它构件的某一定向或玻璃弯曲的方向。0048说明书和所附权利。
44、要求书中关于玻璃板使用的术语“相对大”或“大”意思是在至少一个方向上具有1米或更大尺寸的玻璃板。0049该说明书和所附权利要求书中关于玻璃或玻璃板使用的术语“相对高CTE”或“高CTE”意思是具有至少70X107C1CTE的玻璃或玻璃板。0050该说明书和所附权利要求书中关于玻璃或玻璃板使用的术语“相对薄”或“薄”意思是具有高达约1MM、高达约07MM、或约05MM至约1MM范围内、或从约05MM至约07MM厚度的玻璃板。0051为了将平坦玻璃板局部弯曲或形成为所需形状,通常将玻璃板支承在框架或模具上。然后将玻璃板和模具放入弯曲熔炉,并将熔炉加热到玻璃的退火温度与软化温度之间的温度。然后可允许。
45、玻璃板下垂,例如在其自身重量下变形为模具的形状,或者可对玻璃板施加力以辅助玻璃板的变形。然后将玻璃板冷却并从熔炉取出,并将玻璃板从模具取出。0052如图2示意性示出的,为了以连续方式形成多个玻璃板1,多个模具10可位于用于将放置在模具上的多个玻璃板1以串行方式传送通过细长弯曲熔炉21的连续移动传送器11上。在熔炉上游在室温下将各玻璃板加载到模具上。该熔炉可具有不同温度的多个说明书CN104203848A117/12页12区域。这些区域中的第一个是预热区23,其中将玻璃板加热到接近玻璃的退火温度的温度。预热区可由用于缓慢加热玻璃板的增加温度的多个预热区23A、23B等组成。下一区是弯曲区25,其。
46、中将各玻璃板带到处理和弯曲温度,诸如玻璃的退火温度与软化温度之间的温度,例如约600的温度。弯曲区25足够长以为玻璃板提供足够的时间以通过重力逐渐弯曲,直至其呈现框架的形状为止。或者,可对玻璃板的边缘部分施加力以更快速地弯曲玻璃板1。然后各玻璃板在冷却区27内冷却到室温,并排出通道熔炉的输出端。各玻璃板可替代地在空气中冷却,免除了对弯曲炉中冷却区的需要。然后将成型并冷却的玻璃板1在炉下游从模具10取出。0053为了精确地将玻璃板1的弯曲部分3和5形成为高公差,玻璃板1必须精确地定位在模具10上且必须在整个预热和弯曲工艺保持精确定位。如前所述,当将相对大或相对高CTE玻璃板加热到弯曲或处理温度、。
47、例如至少600的温度时,玻璃板可沿一个或多个方向膨胀多达10MM。随着玻璃板在加热期间膨胀,玻璃板易于在模具10上以一种方式或其它方式位移。由于该位移,玻璃板1可能不再精确地定位在模具10上且将不会精确地成形为所需形状,诸如图1所示精确对称弯曲的玻璃板1。0054图3示出根据其实施例的对准运载件100上的平坦平面玻璃板1,用于对称地弯曲玻璃板1的相对侧边缘部分3和5,而玻璃板的中心部分7保持平坦。对准运载件100设计成将玻璃板1精确地对准/定位在运载件上并在整个玻璃弯曲工艺中将玻璃板在运载件100上保持在该位置。对准运载件可包括安装在由在弯曲/处理温度下具有稳定热性能和机械性能的钢制成的基底或。
48、框架108上,例如耐热钢型ASI310。玻璃板1精确地放置对准在桌台107上,玻璃板的侧边缘部分3和5延伸超出刚性桌台107的相对边缘103和105相等距离。0055桌台具有在整个玻璃加热和弯曲过程中支承玻璃板的平坦、平面中心部分7的、精确成型和加工的刚性、基本不可变形、非弹性、平坦/平面顶部支承表面。但应理解,该桌台可替代地弯曲或弓曲以赋予玻璃板的中心部分或玻璃板的侧部分以曲线或弓形。这样,本文和所附权利要求书中使用的术语“基本上平面”往往意思是平面的、以及轻微弯曲或弓形的,例如沿一个或多个方向具有高达100CM半径的凸形或凹形曲率。桌台的边缘103和105可精确地加工成与玻璃板的边缘部分3。
49、和4的所需曲率或弯曲匹配。类似地,桌台的顶表面的边缘区域也可轮廓做成或倾斜成例如具有斜面或弯曲边缘部分,用于赋予玻璃板的边缘部分3和5以所需形状。该桌台可由具有低热膨胀系数CTE的刚性材料制成,从而在整个过程中以完全已知的几何参考为玻璃板提供稳定、不可变形的支承表面。例如,该桌台可由CTE不超过10X106K1、或者不超过6X106K1的材料制成。该桌台也可由在20至750范围内基本上弹性的、具有低热膨胀的各种材料制成,从而避免该桌台上产生永久变形。如果使用诸如不锈钢的材料,由于桌台的重复加热和冷却时热梯度的累积,可能会发生这种变形。例如,该桌台可由诸如陶瓷、玻璃陶瓷、碳化硅SIC或其它刚性不可变形的耐热非金属材料制成。该桌台可由绝缘材料制成,从而使玻璃与桌台之间的热传递最小化。该桌台还可形成为厚度不超过1CM,从而使处理期间桌台的热惯性进一步最小化并使桌台对玻璃板的热影响最小化。0056现将参照图4描述对准运载件1的操作,其是图3的对准运载件100的解释性示意平面图。使用桌台上的三个参考点A、B和C实现玻璃板1在桌台107上精确位置的对说明书CN104203848A128/12页13准。参考点A是精确地位于侧边缘103和105之间中间的固定参考点,例如在到桌台的侧边缘103和105等距离的位置。固定的意思是一旦玻璃板精确对准在桌台107上。