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1、(10)申请公布号 CN 103046970 A (43)申请公布日 2013.04.17 CN 103046970 A *CN103046970A* (21)申请号 201210385295.X (22)申请日 2012.10.12 13/271751 2011.10.12 US F01D 9/02(2006.01) F01D 5/12(2006.01) (71)申请人 通用电气公司 地址 美国纽约州 (72)发明人 B.P. 莱西 A.L. 吉格利奥 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 肖日松 杨炯 (54) 发明名称 用于涡轮系统的动叶组件 (57)。
2、 摘要 本发明涉及一种用于涡轮系统的动叶组件。 更具体而言, 本发明公开了一种动叶组件。 动叶组 件包括 : 翼型件, 该翼型件具有大体空气动力学 的轮廓且限定尖端 ; 和从翼型件大体径向向内延 伸的下本体部分。动叶组件还包括尖端围带, 该 尖端围带设置在翼型件的尖端上且包括主体和轨 道。轨道包括外表面。外表面限定微沟槽。动叶 组件还包括构造在外表面上的覆盖层。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 7 页 1/2 页 2 1. 一种动叶。
3、组件, 包括 : 翼型件, 所述翼型件具有大体空气动力学的轮廓且限定尖端 ; 下本体部分, 所述下本体部分从所述翼型件大体径向向内延伸 ; 尖端围带, 所述尖端围带设置在所述翼型件的尖端上且包括主体和轨道, 所述轨道包 括外表面, 所述外表面限定微沟槽 ; 以及 覆盖层, 所述覆盖层构造在所述外表面上。 2. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述外表面限定多个微沟槽。 3. 根据权利要求 2 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述多个微沟槽的至少一部分彼此 流体连通。 4. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述微沟槽与限定在所述尖端围带 的主体中的冷却通道流体。
4、连通。 5. 根据权利要求 4 所述的动叶组件, 其特征在于, 压室限定在所述尖端围带中在所述 冷却通道与所述微沟槽之间。 6. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述覆盖层为金属覆层、 粘结覆层 或热障覆层中的一种。 7. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 还包括邻近所述覆盖层设置的热障 覆层。 8. 根据权利要求 7 所述的动叶组件, 其特征在于, 还包括设置在所述热障覆层与所述 覆盖层之间的粘结覆层。 9. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述轨道包括尖端围带基底。 10. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述轨道包括尖。
5、端围带基底和粘 结覆层, 并且其中, 所述微沟槽限定在所述粘结覆层中。 11. 根据权利要求 10 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述覆盖层包括热障覆层。 12. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 下游端部包括燃烧器衬里基底、 粘 结覆层和第一热障覆层, 并且其中, 所述微沟槽限定在所述第一热障覆层中。 13. 根据权利要求 12 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述覆盖层包括第二热障覆层。 14. 一种涡轮系统, 包括 : 压缩机 ; 涡轮, 所述涡轮联接到所述压缩机 ; 以及 多个动叶组件, 所述多个动叶组件设置在所述压缩机或所述涡轮中的至少一个中, 所 述动叶组件中的至。
6、少一个包括 : 翼型件, 所述翼型件具有大体空气动力学的轮廓且限定尖端 ; 下本体部分, 所述下本体部分从所述翼型件大体径向向内延伸 ; 尖端围带, 所述尖端围带设置在所述翼型件的尖端上且包括主体和轨道, 所述轨道包 括外表面, 所述外表面限定微沟槽 ; 以及 覆盖层, 所述覆盖层构造在所述外表面上。 15. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述微沟槽与限定在所述尖端围 带的主体中的冷却通道流体连通。 16. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述覆盖层为金属覆层、 粘结覆层 权 利 要 求 书 CN 103046970 A 2 2/2 页 3 或热障覆层中的。
7、一种。 17. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 还包括邻近所述覆盖层设置的热 障覆层。 18. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述轨道包括尖端围带基底。 19. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 所述轨道包括尖端围带基底和粘 结覆层, 并且其中, 所述微沟槽限定在所述粘结覆层中。 20. 根据权利要求 1 所述的动叶组件, 其特征在于, 下游端部包括燃烧器衬里基底、 粘 结覆层和第一热障覆层, 并且其中, 所述微沟槽限定在所述第一热障覆层中。 权 利 要 求 书 CN 103046970 A 3 1/6 页 4 用于涡轮系统的动叶组件 技术。
8、领域 0001 本文所公开的主题大体上涉及涡轮系统, 并且更具体而言, 涉及用于涡轮系统的 动叶组件。 背景技术 0002 涡轮系统在诸如发电的领域中广泛使用。 例如, 常规燃气涡轮系统包括压缩机、 燃 烧器和涡轮。 在燃气涡轮系统的操作期间, 系统中的各种部件经受高温流, 这可能导致部件 失效。 由于较高温度的流通常导致燃气涡轮系统的增加的性能、 效率和功率输出, 所以经受 高温流的部件必须冷却以允许燃气涡轮系统在增加的温度下操作。 0003 本领域已知用于冷却各种燃气涡轮系统部件的各种策略。例如, 冷却介质可从压 缩机被路由并提供至各种部件。在系统的压缩机段和涡轮段中, 冷却介质可用于冷却。
9、各种 压缩机部件和涡轮部件。 0004 动叶是必须冷却的热气体路径部件的一个示例。例如, 诸如翼型件、 平台、 柄部和 燕尾件的动叶的各个部分设置在热气体路径中且暴露于相对高的温度, 并且因此需要冷 却。各种冷却通道和冷却管路可限定在动叶的各个部分中, 并且冷却介质可流过各种冷却 通道和冷却管路以冷却动叶。 0005 需要冷却的动叶的一个具体部分为尖端围带。尖端围带位于动叶翼型件的尖端 上, 并且接合相邻的围带块 (block) 以便为热气体路径提供密封。典型的尖端围带包括与 围带块的配合部分相交的一个或多个轨道 (rail)。然而, 尖端围带的已知设计不包括用于 冷却这些轨道的足够的冷却设备。
10、。例如, 典型的尖端围带不在轨道中提供用于冷却它们的 冷却通道。 0006 因此, 用于涡轮系统的改进的动叶组件将是本领域所需要的。 特别地, 包括用于冷 却尖端围带的改进的冷却设备的动叶组件将是有利的。 发明内容 0007 本发明的方面和优点将部分地在下面的描述中提出, 或者可从该描述显而易见, 或者可通过实施本发明来了解。 0008 在一个实施例中, 公开了一种动叶组件。动叶组件包括 : 翼型件, 该翼型件具有大 体空气动力学的轮廓且限定尖端 ; 和从翼型件大体径向向内延伸的下本体部分。动叶组件 还包括尖端围带, 该尖端围带设置在翼型件的尖端上且包括主体和轨道。 轨道包括外表面。 外表面限。
11、定微沟槽。动叶组件还包括构造在外表面上的覆盖层。 0009 参考下面的描述和所附权利要求, 本发明的这些和其它特征、 方面和优点将变得 更好理解。被合并到该说明书中并组成其一部分的附图展示了本发明的实施例, 并且与该 描述一起用来解释本发明的原理。 附图说明 说 明 书 CN 103046970 A 4 2/6 页 5 0010 针对本领域普通技术人员的本发明的完全和充分的公开, 包括其最佳模式, 在参 考附图的说明书中阐述, 在附图中 : 图 1 是根据本公开的一个实施例的燃气涡轮系统的示意图 ; 图 2 是根据本公开的一个实施例的动叶组件的透视图 ; 图 3 是根据本公开的一个实施例的动叶。
12、组件的尖端围带的近距离透视图 ; 图 4 是根据本公开的另一实施例的动叶组件的尖端围带的近距离透视图 ; 图 5 是根据本公开的另一实施例的动叶组件的尖端围带的近距离透视图 ; 图 6 是根据本公开的一个实施例的尖端围带轨道的剖视图 ; 图 7 是根据本公开的另一实施例的尖端围带轨道的剖视图 ; 以及 图 8 是根据本公开的另一实施例的尖端围带轨道的剖视图。 0011 部件列表 10 燃气涡轮系统 12 压缩机 14 燃烧器 16 涡轮 18 轴 20 热气体路径 30 动叶组件 32 翼型件 34 下本体部分 36 平台 38 柄部 42 压力侧 44 吸力侧 46 前缘 48 后缘 50 。
13、根部 52 尖端 60 尖端围带 62 主体 64 轨道 66 外表面 68 内表面 70 冷却通道 80 微沟槽 82 覆盖层 84 深度 86 宽度 88 长度 说 明 书 CN 103046970 A 5 3/6 页 6 90 压室 92 排出口 110 尖端围带基底 112 金属覆层 114 粘结覆层 116 热障覆层 ( 第一 ) 118 热障覆层 ( 第二 )。 具体实施方式 0012 现在将对本发明的实施例进行详细参考, 在附图中显示了其中一个或多个示例。 每个示例通过对本发明进行解释而不是对本发明进行限制的方式提供。实际上, 对本领域 技术人员而言, 显而易见的是, 在不脱离本。
14、发明的范围或精神的情况下, 可在本发明中作出 许多修改与变型。例如, 作为一个实施例的部分而显示或描述的特征可与另一实施例一起 使用, 以得到又一实施例。 因此, 本发明意图包括落入所附权利要求及其等同物的范围内的 这种修改与变型。 0013 图 1 是燃气涡轮系统 10 的示意图。系统 10 可包括压缩机 12、 燃烧器 14 和涡轮 16。压缩机 12 和涡轮 16 可由轴 18 联接。轴 18 可以是单个轴或联接到一起以形成轴 18 的多个轴段。 0014 涡轮 16 可包括多个涡轮级。例如, 在一个实施例中, 涡轮 16 可具有三个级。涡轮 16 的第一级可包括多个周向间隔的喷嘴和动叶。
15、。喷嘴可围绕轴 18 周向设置和固定。动叶 可围绕轴周向设置且联接到轴 18。涡轮 16 的第二级可包括多个周向间隔的喷嘴和动叶。 喷嘴可围绕轴 18 周向设置和固定。动叶可围绕轴 18 周向设置且联接到轴 18。涡轮 16 的 第三级可包括多个周向间隔的喷嘴和动叶。喷嘴可围绕轴 18 周向设置和固定。动叶可围 绕轴 18 周向设置且联接到轴 18。涡轮 16 的各个级可至少部分地设置在涡轮 16 中, 并且可 以至少部分地限定热气体路径20。 应当理解, 涡轮16不限于三个级, 而是相反, 任何级数均 在本公开的范围和精神内。 0015 类似地, 压缩机 12 可包括多个压缩机级 ( 未示出。
16、 )。压缩机 12 的级中的每一个可 包括多个周向间隔的喷嘴和动叶。 0016 涡轮 16 和 / 或压缩机 12 中的动叶中的一个或多个可包括动叶组件 30, 如在图 2 至图 5 中所示。动叶组件 30 可包括翼型件 32 和下本体部分 34, 下本体部分 34 可包括平台 36 和柄部 38。翼型件 32 可具有大体空气动力学的轮廓。例如, 翼型件 32 可具有外表面, 其限定各在前缘 46 与后缘 48 之间延伸的压力侧 42 和吸力侧 44。 0017 下本体部分 34 可从翼型件 32 大体径向向内延伸。平台 36 可定位成邻近翼型件 32, 并且柄部 38 可定位成从平台 36 。
17、径向向内。 0018 动叶组件 30 的下本体部分 34 可限定根部 50。根部 50 可大体上为动叶组件 30 的 基部。而且, 翼型件 32 可限定动叶组件 30 的尖端 52。尖端 52 可大体上为翼型件 32 和 / 或动叶组件 30 的径向最外部分。 0019 根据本公开的动叶组件 30 还可包括尖端围带 60。尖端围带 60 可大体设置在尖 端 52 上。例如, 尖端围带 60 可与翼型件 32 为一体且位于翼型件 32 的尖端 52 处, 或者尖 说 明 书 CN 103046970 A 6 4/6 页 7 端围带 60 可以是在尖端 52 处安装到翼型件的单独部件。 0020 。
18、根据本公开的尖端围带 60 可接合相邻的围带块 ( 未示出 ) 以便为热气体路径 20 提供密封。例如, 根据本公开的尖端围带 60 可包括主体 62。主体 62 可在尖端 52 处接触翼 型件 32。尖端围带 60 还可包括一个或多个轨道 64, 例如, 如图所示的前缘轨道 64 和后缘 轨道 64。轨道 64 可从主体 62 大体径向向外延伸, 以与围带块的匹配部分相交。每个轨道 64 还可包括向外朝向热气体路径 20 的外表面 66 和相对的内表面 68, 如图所示。 0021 冷却通道可大体上限定在动叶组件 30 中。例如, 冷却通道可限定在翼型件 32 和 下本体部分 34 中。冷却。
19、介质可从例如在动叶组件 30 的根部 50 处的入口流入这些冷却通 道中。冷却介质可接着流过冷却通道以冷却动叶组件 30 的各种部件。而且, 如例如图 3 至 图 5 所示, 冷却通道 70 可限定在尖端围带 60 的主体 62 中。这些冷却通道 70 可与动叶组 件 30 中的其它冷却通道流体连通, 使得冷却介质可流过这些冷却通道以冷却主体 62。 0022 根据本公开的尖端围带 60 的一个或多个轨道 64 还可限定一个或多个微沟槽 80。 例如, 轨道 64 的外表面 66 或内表面 68 可限定一个或多个微沟槽 80。微沟槽 80 可构造成 使冷却介质流过其中以冷却轨道 64, 如下文。
20、所讨论的。应当理解, 虽然如图所示的微沟槽 80限定在前缘轨道64中, 但这种微沟槽80也可限定在后缘轨道64和/或任何其它合适的 轨道 64 中。使用微沟槽 80 冷却尖端围带 60 的轨道 64 由于微沟槽 80 的小尺寸以及微沟 槽 80 的有益冷却特性而尤其有利, 微沟槽 80 的小尺寸允许将它们设置在相对薄的轨道 64 上。 0023 根据本公开的动叶组件 30 还可包括覆盖层 82, 如图 6 至图 8 所示 ( 为说明起见, 在图 3 至图 5 中未示出 )。如下文所讨论的, 覆盖层 82 可构造在外表面 66 或内表面 68 上 以覆盖微沟槽 80。 0024 微沟槽 80 可。
21、构造成使冷却介质 64 流过其中, 从而大体上冷却轨道 64 和尖端围带 60。例如, 微沟槽 80 可大体上为形成于且限定在轨道 64 的外表面 66 和 / 或内表面 68 上 的开放沟槽。另外, 覆盖层 82 可覆盖并且在示例性实施例还可限定微沟槽 80。如下文所 讨论的, 流至微沟槽 80 的冷却介质可流过在外表面 66 和 / 或内表面 68 与覆盖层 82 之间 的微沟槽 80, 从而大体上冷却轨道 64 和尖端围带 60, 并且可然后从微沟槽 80 排出, 如下文 所讨论的。微沟槽 80 可通过例如激光加工、 水射流加工、 电化学加工 (“ECM” )、 电火花加 工 (“EDM。
22、” )、 光刻或任何其它工艺而形成, 这些工艺能够提供具有适当尺寸和公差的合适 的微沟槽 80。 0025 微沟槽 80 可具有在从大约 0.2 毫米 (“mm” ) 至大约 3mm、 例如从大约 0.5mm 至大 约 1mm 的范围内的深度 84。而且, 微沟槽 80 可具有在从大约 0.2mm 至大约 3mm、 例如从大 约 0.5mm 至大约 1mm 的范围内的宽度 86。还应当理解, 微沟槽 80 的深度 84 和宽度 86 对于 每个微沟槽 80 不需要相同, 而是可以在微沟槽 80 之间变化。 0026 每个微沟槽 80 还可限定长度 88。在示例性实施例中, 多个微沟槽 80 中。
23、的每一个 的深度 84 可贯穿微沟槽 80 的长度 88 大致恒定。然而, 在另一示例性实施例中, 多个微沟 槽 80 中的每一个的深度 84 可以是逐渐减小的。例如, 多个微沟槽 80 中的每一个的深度 84 可以通过微沟槽 80 的长度 88 沿冷却介质流过微沟槽 80 的方向减小。然而, 备选地, 多个 微沟槽 80 中的每一个的深度 84 可通过微沟槽 80 的长度 88 沿冷却介质流过微沟槽 80 的 方向增大。应当理解, 多个微沟槽 80 中的每一个的深度 84 可贯穿微沟槽 80 的长度 88 以 说 明 书 CN 103046970 A 7 5/6 页 8 任何方式变化, 从而。
24、根据需要减小和增大。而且, 应当理解, 各种微沟槽 80 可具有大致恒定 的深度 84, 同时其它微沟槽 80 可具有逐渐减小的深度 84。 0027 在示例性实施例中, 多个微沟槽 80 中的每一个的宽度 86 可贯穿微沟槽 80 的长度 88大致恒定。 然而, 在另一示例性实施例中, 多个微沟槽80中的每一个的宽度86可以是逐 渐减小的。例如, 多个微沟槽 80 中的每一个的宽度 86 可以通过微沟槽 80 的长度 88 沿冷 却介质流过微沟槽 80 的方向减小。备选地, 多个微沟槽 80 中的每一个的宽度 86 可通过微 沟槽 80 的长度 88 沿冷却介质流过微沟槽 80 的方向增大。。
25、应当理解, 多个微沟槽 80 中的 每一个的宽度 86 可贯穿微沟槽 80 的长度 88 以任何方式变化, 从而根据需要减小和增大。 而且, 应当理解, 各种微沟槽 80 可具有大致恒定的宽度 86, 同时其它微沟槽 80 可具有逐渐 减小的宽度 86。 0028 微沟槽 80 可具有带有任何几何形状的截面, 例如, 矩形、 椭圆形、 三角形, 或者具 有适于方便冷却介质流过微沟槽 80 的任何其它几何形状。应当理解, 各种微沟槽 80 可具 有带有特定几何形状的截面, 同时其它微沟槽 80 可具有带有其它各种几何形状的截面。微 沟槽 80 的截面形状和尺寸可以是恒定的, 或者可以沿长度 88。
26、 变化。 0029 每个微沟槽 80 或其各个部分可以是线性的或曲线的。例如, 在一些实施例中, 如 图 3 和图 4 所示, 微沟槽 80 可以是大体线性的。在其它实施例中, 微沟槽 80 可以是如图 5 所示正弦的, 或者蛇形或其它曲线的。 0030 在示例性实施例中, 多个微沟槽 80 中的每一个可具有大致平滑的表面。例如, 微 沟槽 80 的表面可大致或完全无突起、 凹部或表面纹理。然而, 在备选实施例中, 多个微沟槽 80 中的每一个可具有包括一个或多个表面特征的表面。表面特征可以是从微沟槽 80 的表 面延伸的离散突起。例如, 表面特征可包括肋片形突起、 柱形突起、 环形突起、 山。
27、形突起、 在 形成于微沟槽 80 内的交叉开口 (hatch) 凹槽之间的凸起部分、 或它们的任何组合, 以及任 何其它合适的几何形状。应当理解, 表面特征的尺寸可选择以大体上优化轨道 64 和尖端围 带 60 的冷却, 同时满足微沟槽 80 的几何约束。 0031 在一些实施例中, 微沟槽 80 中的每一个可以是单个离散的微沟槽 80。然而, 在其 它实施例中, 微沟槽 80 中的每一个或微沟槽 80 的任何部分可从单个微沟槽 80 中分出以形 成多个微沟槽分支。而且, 在如图 4 和图 5 所示的一些实施例中, 微沟槽 80 的至少一部分 可彼此流体连通, 使得冷却介质在轨道 64 中从一。
28、个微沟槽 80 流至另一个。 0032 为了获得用于流过其中的冷却介质, 一个或多个微沟槽 80 可与限定在动叶组件 30中的冷却通道流体连通。 例如, 在如图3至图5所示的示例性实施例中, 一个或多个微沟 槽 80 可与限定在尖端围带 60 的主体 62 中的冷却通道 70 流体连通。在其它实施例中, 一 个或多个微沟槽 80 可与任何其它合适的冷却通道流体连通, 诸如例如限定在翼型件 32 中 的冷却通道。 0033 而且, 在如图 3 至图 5 所示的一些实施例中, 压室 90 可限定在尖端围带 60 中在诸 如冷却通道 70 的冷却通道与微沟槽 80 之间。压室 90 可接纳来自冷却通。
29、道的冷却介质并 将冷却介质供应至微沟槽 80。压室可限定在例如主体 62 或轨道 64 中。 0034 在流过微沟槽 80 之后, 冷却介质可从微沟槽 80 排出。例如, 在一些实施例中, 冷 却介质通过排出口 92 排出, 排出口 92 如图所示可位于轨道 64 的顶部和 / 或侧面上。 0035 轨道 64 和覆盖层 82 可各包括单一材料, 例如基底或覆层, 或者可各包含多种材 说 明 书 CN 103046970 A 8 6/6 页 9 料, 例如多个基底和覆层。例如, 在如图 6 所示的一个示例性实施例中, 轨道 64 可包括尖端 围带基底 110。例如, 基底 110 可以是镍基、。
30、 钴基或铁基超级合金。合金可以是铸造或锻造 的超级合金。应当理解, 本公开的尖端围带基底 110 不限于以上材料, 而可以是大体上用于 尖端围带 60 或动叶组件 30 的任何部分的任何合适材料。 0036 而且, 如图 6 所示, 覆盖层 82 可包括金属覆层 112。覆层 112 可以是覆盖层或其它 合适的覆层。在实施例的一个示例性方面, 金属覆层 112 可以是任何金属或金属合金基覆 层, 例如, 镍基、 钴基、 铁基、 锌基或铜基覆层。金属覆层 112 可包括一个或多个薄片、 条带或 线材。金属覆层 112 可通过焊接、 硬焊或任何其它合适的涂覆或粘结技术或设备来附连。 0037 备选。
31、地, 覆盖层 82 可包括粘结覆层 114。粘结覆层 114 可以是任何合适的粘结材 料。例如, 粘结覆层 114 可具有化学组成 MCrAl(X), 其中, M 为选自由 Fe、 Co 和 Ni 以及它们 的组合组成的组的元素, 并且 (X) 为选自由以下组成的组的元素 : 形成元素 ; 固溶强化 元素, 其由例如 Ta、 Re 和诸如 Y、 Zr、 Hf、 Si 的活性元素组成 ; 以及晶界强化元素, 其由 B、 C 和它们的组合组成。粘结覆层 114 可通过例如诸如电子束蒸镀、 离子 - 等离子弧蒸镀或溅 射的物理气相沉积工艺或诸如空气等离子喷涂、 高速火焰喷涂或低压等离子喷涂的热喷涂 。
32、工艺而施加到轨道 64。备选地, 粘结覆层 114 可以是扩散铝化物粘结覆层, 例如, 具有化学 组成 NiAl 或 PtAl 的覆层, 并且粘结覆层 114 可通过例如蒸汽相生成铝化物或化学气相沉 积施加到轨道 64。 0038 备选地, 覆盖层 82 可包括热障覆层 ( “TBC” ) 116。TBC 116 可以是任何合适的热 障材料。例如, TBC 116 可以是氧化钇稳定的氧化锆, 并且可通过物理气相沉积工艺或热喷 涂工艺施加到轨道 64。备选地, TBC 116 可以是陶瓷, 例如, 通过诸如由 IV、 V 和 VI 族元素 形成的氧化物或由诸如 La、 Nd、 Gd、 Yb 等的。
33、镧系元素改性的氧化物的其它耐火氧化物而改 性的氧化锆薄层。 0039 如以上所讨论的, 在其它示例性实施例中, 轨道 64 和覆盖层 82 可各包括多种材 料, 诸如多个基底和覆层。例如, 在如图 7 所示的一个实施例中, 轨道 64 可包括尖端围带基 底 110 和粘结覆层 114。粘结覆层 114 可限定外表面 66 或内表面 68。因此, 多个微沟槽 80 可限定在粘结覆层 114 中。而且, 如图 7 所示, 覆盖层 82 可包括 TBC 116。 0040 在如图8所示的另一实施例中, 轨道64可包括尖端围带基底110、 粘结覆层114和 第一 TBC 116。第一 TBC 116 。
34、可限定外表面 66 或内表面 68。因此, 多个微沟槽 80 可限定 在第一 TBC 116 中。而且, 如图 8 所示, 覆盖层 82 可包括第二 TBC 118。 0041 另外, 如图 6 所示, 动叶组件 30 可包括邻近覆盖层 82 设置的 TBC 116。而且, 如图 6 所示, 动叶组件 30 可包括设置在 TBC 116 与覆盖层 82 之间的粘结覆层 114。备选地, 覆 盖层 82 可包括金属覆层 112、 粘结覆层 114 和 TBC 116。 0042 该书面描述用示例来公开包括最佳模式的本发明, 并且还使本领域技术人员能实 施本发明, 包括制造和使用任何设备或系统以及。
35、执行任何合并在内的方法。本发明的可专 利范围由权利要求限定, 并且可包括本领域技术人员所想到的其它示例。如果这种其它示 例包括与所附权利要求的字面语言没有不同的结构元件, 或者如果它们包括与所附权利 要求的字面语言无实质差别的等同结构元件, 则这种其它示例预期在所附权利要求的范围 内。 说 明 书 CN 103046970 A 9 1/7 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 103046970 A 10 2/7 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 103046970 A 11 3/7 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 103046970 A 12 4/7 页 13 图 4 说 明 书 附 图 CN 103046970 A 13 5/7 页 14 图 5 说 明 书 附 图 CN 103046970 A 14 6/7 页 15 图 6 说 明 书 附 图 CN 103046970 A 15 7/7 页 16 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103046970 A 16 。