一种电水壶.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210145250.5

申请日:

2012.05.10

公开号:

CN102657476A

公开日:

2012.09.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A47J 27/21申请日:20120510|||公开

IPC分类号:

A47J27/21

主分类号:

A47J27/21

申请人:

浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司

发明人:

左祥贵; 黄理水; 张叶兰

地址:

312017 浙江省绍兴市世纪西街3号

优先权:

专利代理机构:

浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100

代理人:

赵芳;徐关寿

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内容摘要

一种电水壶,包括设置有容纳腔的本体和与所述本体相电连接的底盘组件,在所述本体与所述底盘组件电耦合连接从而在二者之间构成加热回路,所述本体包括壶身组件及设置于所述壶身组件下部的发热盘组件,所述发热盘组件包括由良性导热材料制成的发热盘,所述发热盘上设置有电热元件,所述容纳腔的底壁与所述发热盘相连接并使二者之间可以进行热传导,还包括结合在所述发热盘组件之上的双金属片温控器,所述发热盘上或者发热盘周围设置隔热空间,所述双金属片温控器设置于所述隔热空间之内并与所述容纳腔的底壁相接触,所述双金属片温控器设置有一预设沸腾温度值,当容纳腔内的液体的温度达到所述预设沸腾温度值时,所述双金属片温控器断开。

权利要求书

1.一种电水壶,包括设置有容纳腔的本体和与所述本体相电连接的底盘组件,在所述本体与所述底盘组件电耦合连接从而在二者之间构成加热回路,所述本体包括壶身组件及设置于所述壶身组件下部的发热盘组件,所述发热盘组件包括由良性导热材料制成的发热盘,所述发热盘上设置有电热元件,所述容纳腔的底壁与所述发热盘相连接并使二者之间可以进行热传导,其特征在于:还包括结合在所述发热盘组件之上的双金属片温控器,所述发热盘上或者发热盘周围设置隔热空间,所述双金属片温控器设置于所述隔热空间之内并与所述容纳腔的底壁相接触,所述双金属片温控器设置有一预设温度值,当容纳腔内的液体的温度达到所述预设温度值时,所述双金属片温控器断开。2.根据权利要求1所述的电水壶,其特征在于:所述底盘组件内设置有控制电路及用户操作装置,所述控制电路中包含有电流检测单元,所述加热回路中进一步包括与所述控制电路相通讯的继电器,所述控制电路根据所检测到的加热回路的通断电信号来控制所述继电器的导通或者断开。3.根据权利要求2所述的电水壶,其特征在于:所述隔热空间形成于所述壶身组件的壶身侧壁的底部内表面与所述发热盘的外周边缘之间。4.根据权利要求2所述的电水壶,其特征在于:所述隔热空间为通过在所述发热盘上通过去除材料获得的通孔或缺口。5.根据权利要求4所述的电水壶,其特征在于:所述通孔设置于所述发热盘的大致中心区域。6.根据权利要求4所述的电水壶,其特征在于:所述通孔或缺口设置于所述发热盘上的所述电热元件的冷端之间的区域。7.根据权利要求2~6任一所述的一种电热水壶,其特征在于:所述控制电路中包含单片机,所述单片机通过引脚连接到所述电热元件与所述电流检测单元之间的电路上。8.根据权利要求2~6任一所述的一种电热水壶,其特征在于:所述控制电路中包含单片机,所述单片机通过引脚经由信号放大电路连接到所述电热元件与所述电流检测单元之间的电路上。

说明书

一种电水壶

技术领域

本发明涉及一种小家电,具体涉及家用电水壶。

背景技术

消费者非常熟悉电水壶,而电水壶行业领域的技术人员也非常熟悉电水壶的结构,绝大多数普通的电水壶都是通过电水壶煮开水后产生的蒸汽来控制电水壶的断电,这种利用蒸汽来控制电水壶断电是有缺陷的;缺陷一,装有蒸汽导管的电水壶通过开水煮开后产生的蒸汽进入蒸汽导管内,蒸汽管内的蒸汽冷却后会形成冷凝水,而该冷凝水会流至底部电控部分,这样的结构其实是有安全隐患的;缺陷二,在较高的海拔高度,即使水沸腾了也达不到设定的水沸腾温度,原因是没有产生足量的蒸汽,加热电源继续加热,不能即时切断电源,存在安全事故的隐患;缺陷三,蒸汽导管置于壶内,或蒸汽开关安置于电水壶手柄上,这些结构不利于清洗,更是不可置于水中直接清洗的并且,这种结构影响美观。作为替代检测蒸汽温度的技术方案,现有技术中,存在通过检测电水壶的其他地方的温度而进行控制的技术方案。如公开号为CN 101472511A的中国发明专利申请披露了一种利用电子温度传感器检测从发热盘处检测温度的电加热器结构。另外,授权公告号为CN 202005623 U的中国实用新型专利披露了一种类似方案的电水壶结构,此两种技术方案改变了上述大多数普通电水壶利用蒸汽控制机器断电的做法,利用电子温度传感器检测加热盘处的温度来实现温度检测,具体地,该两文献所披露的电加热器的温度传感器专利是通过在接触板上设置电子温度传感器,成本比较高。公开号为CN201782580U的中国实用新型专利披露了一种电热水壶的控制电路,包括发热盘、加热煮水电路和加热保温电路,设在底座内且位于壶体的底部的发热盘串联在加热煮水电路中,加热保温电路包括串联的突跳式温控器和控制发热盘功率的PCB板,发热盘同时串联在加热保温电路中,用以使发热盘同时具有加热煮水和保温的作用。在该文献披露的电热水壶的技术方案中, 利用突跳式温控器的固有工作性能来实现循环检测、重复加热,以达到保温的效果。上述各技术方案,或者存在不能防水、清洗不方便的技术缺陷,或者存在重复加热的情形,需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能准确判断液体沸腾状态从而进行电子控制的、成本低廉的、结构简单的电水壶。

本发明进一步的目的在于提供可即时切断电源避免重复煮水的电水壶。

为达到发明目的本发明采用的技术方案是:

一种电水壶,包括设置有容纳腔的本体和与所述本体相电连接的底盘组件,在所述本体与所述底盘组件电耦合连接从而在二者之间构成加热回路,所述本体包括壶身组件及设置于所述壶身组件下部的发热盘组件,所述发热盘组件包括由良性导热材料制成的发热盘,所述发热盘上设置有电热元件,所述容纳腔的底壁与所述发热盘相连接并使二者之间可以进行热传导,还包括结合在所述发热盘组件之上的双金属片温控器,所述发热盘上或者发热盘周围设置隔热空间,所述双金属片温控器设置于所述隔热空间之内并与所述容纳腔的底壁相接触,所述双金属片温控器设置有一预设温度值,当容纳腔内的液体的温度达到所述预设温度值时,所述双金属片温控器断开。

进一步,所述底盘组件内设置有控制电路及用户操作装置,所述控制电路中包含有电流检测单元,所述加热回路中进一步包括与所述控制电路相通讯的继电器,所述控制电路根据所检测到的加热回路的通断电信号来控制所述继电器的导通或者断开。

进一步,所述隔热空间形成于所述壶身组件的壶身侧壁的底部内表面与所述发热盘的外周边缘之间。

或者,所述隔热空间为通过在所述发热盘上通过去除材料获得的通孔或缺口。

进一步,所述通孔设置于所述发热盘的大致中心区域。

或者,所述通孔或缺口设置于所述发热盘上的所述电热元件的冷端之间的区域。

进一步,所述控制电路中包含单片机,所述单片机通过引脚连接到所述电热元件与所述电流检测单元之间的电路上。

或者,所述控制电路中包含单片机,所述单片机通过引脚经由信号放大电路连接到所述电热元件与所述电流检测单元之间的电路上。

本发明的有益效果:能精确控制水壶内液体沸腾温度,本温度不受外界影响,比如高原地区使用等,并且结构简单,制作工艺成本低,性能优良,容易实现。

附图说明

图1是本发明实施例一电水壶的发热盘组合件与双金属片温控器组装的剖面图。

图2是本发明实施例一电水壶的发热盘组合件与电水壶壶身组装后,取掉水壶底盖的结构图。

图3是本发明实施例一用双金属片温控器控制电水壶断电的电水壶结构剖面图。

图4是本发明实施例一的电路原理框图。

图5是本发明实施例一的单片机与电热元件和电流检测单元之间电路连接方式一的电路图。

图6是本发明实施例一的单片机与电热元件和电流检测单元之间电路连接方式二的电路图。

图7是本发明实施例二电热水壶双金属片温控器安置于水壶侧壁的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

实施例一

参照图1-4,一种电水壶,包括设置有容纳腔27的本体和与所述本体相电连接的底盘组件38,在所述本体与所述底盘组件38电耦合连接从而在二者之间构成加热回路24,所述本体包括壶身组件9及设置于所述壶身组件9下部的发热盘组件1,所述发热盘组件1包括由良性导热材料制成的发热盘5,所述发热盘5上设置有电热元件2,所述容纳腔27的底壁4与所述发热盘5相连接并使二者之间可以进行热传导,还包括结合在所述发热盘组件1之上的双金属片温控器7,所述发热盘5上或者发热盘5周围设置隔热空间,所述双金属片温控器7设置于所述隔热空间之内并与所述容纳腔27的底壁4相接触,所述双金属片温控器7设置有一预设温度值,当容纳腔27内的液体的温度达到所述预设温度值时,所述双金属片温控器7断开。

所述底盘组件38内设置有控制电路20及用户操作装置,所述控制电路20中包含有电流检测单元21,所述加热回路24中进一步包括与所述控制电路20相通讯的继电器25,所述控制电路20根据所检测到的加热回路24的通断电信号来控制所述继电器25的导通或者断开。

所述隔热空间为通过在所述发热盘5上通过去除材料获得的通孔或缺口。

所述通孔设置于所述发热盘5的大致中心区域。也可以是将所述通孔或缺口设置于所述发热盘5上的所述电热元件2的冷端之间的区域。

所述控制电路20中包含单片机22,所述单片机22通过引脚连接到所述电热元件2与所述电流检测单元21之间的电路上,见图5;所述单片机22也可以通过引脚经由信号放大电路23连接到所述电热元件2与所述电流检测单元21之间的电路上,见图6。

本实施例中所述发热盘5的的下表面与上耦合器3通过上耦合器连接柱10和上耦合器固定螺钉8固定连接,所述上耦合器3如图1所示安置有一双金属片温控器压板6,所述双金属片温控器压板6一端长有一压板螺孔15,所述压板螺孔15容纳一压板固定螺钉16,所述压板固定螺钉16将双金属片温控器压板6固定于上耦合器3如图示位置,所述双金属片温控器压板6的另一端压板弯头14压合于双金属片温控器凹槽13,即将双金属片温控器7安装在发热盘5上通过去除材料获得的通孔或缺口内,其感温面紧贴于容纳腔27的底壁4的下表面30如图示位置;电热元件2长有如图所示的电连接插片11,所述电连接插片11为电热元件2提供电连接,所述电热元件2通过发热盘5,容纳腔27的底壁4将热量传导给容纳腔27内的待煮沸的液体。

所述的双金属片温控器7的温度优选95度左右的温度值,也可选用其它温度值。

所述的双金属片温控器7的装配不限制用双金属片温控器压板6,也可用其它的安装方式。

本实施例中当本体放置到底座组件38上时,上耦合器3与底座组件38上的下耦合器电耦合,再通过用户操作装置导通电源,使加热回路24导通,电热元件2开始工作,加热回路24的电流是经市电L线到双金属片温控器7和电热元件2,再流经继电器25和电流检测单元21回到市电N线。当待煮液体达到双金属片温控器7的预设温度值时,双金属片温控器7断开时,加热回路24中没有电流,所述控制电路20通过电流检测单元21检测到的加热回路24的断电信号来控制所述继电器25的断开。之后若在无人操作用户操作装置的情况下,即使双金属片温控器7恢复到导通状态也不会出现再工作的现象,若待双金属片温控器7恢复后有人操作用户操作装置,则电水壶会立刻进入工作状态,从而达到精准判开的功能。

本实施例的电水壶的具体工作过程,提起水壶手柄29按动开盖按钮28将水壶盖17打开,将待煮液体由水壶嘴18灌入,待煮液体进入容纳腔27,插上电源,开启开关按钮,电热元件2开始加热,电热元件2提供的热量由发热盘5传导给容纳腔27的底壁4,容纳腔27的底壁4将热量传导给待煮液体,当待煮液体达到双金属片温控器的预设温度值时,双金属片温控器7断开,加热回路24断开,所述控制电路20根据所检测到的加热回路24的断电信号来控制所述继电器25的断开,使双金属片温控器7恢复到导通状态也不会出现再工作的现象。

实施例二 

如图7所示,本实施例的电水壶,与上述实施例一电水壶相同,所述隔热空间形成于所述壶身组件9的壶身侧壁19的底部内表面与所述发热盘5的外周边缘之间。

本实施例的壶身侧壁19上设置有安置双金属片温控器7的凹槽;将所述双金属片温控器7安置于壶身组合件9的壶身侧壁19外表面的凹槽内,由于壶身侧壁19的内表面与待加热的液体直接接触,双金属片温控器7只要检测壶身侧壁19的温度即可检测到液体的预设温度值并即时切断电源,对机器起安全保护的作用。其余结构和功能均与实施例一相同。

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1、(10)申请公布号 CN 102657476 A (43)申请公布日 2012.09.12 CN 102657476 A *CN102657476A* (21)申请号 201210145250.5 (22)申请日 2012.05.10 A47J 27/21(2006.01) (71)申请人 浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司 地址 312017 浙江省绍兴市世纪西街 3 号 (72)发明人 左祥贵 黄理水 张叶兰 (74)专利代理机构 浙江杭州金通专利事务所有 限公司 33100 代理人 赵芳 徐关寿 (54) 发明名称 一种电水壶 (57) 摘要 一种电水壶, 包括设置有容纳腔的本体和与 所述本。

2、体相电连接的底盘组件, 在所述本体与所 述底盘组件电耦合连接从而在二者之间构成加热 回路, 所述本体包括壶身组件及设置于所述壶身 组件下部的发热盘组件, 所述发热盘组件包括由 良性导热材料制成的发热盘, 所述发热盘上设置 有电热元件, 所述容纳腔的底壁与所述发热盘相 连接并使二者之间可以进行热传导, 还包括结合 在所述发热盘组件之上的双金属片温控器, 所述 发热盘上或者发热盘周围设置隔热空间, 所述双 金属片温控器设置于所述隔热空间之内并与所述 容纳腔的底壁相接触, 所述双金属片温控器设置 有一预设沸腾温度值, 当容纳腔内的液体的温度 达到所述预设沸腾温度值时, 所述双金属片温控 器断开。 (。

3、51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 7 页 1/1 页 2 1. 一种电水壶, 包括设置有容纳腔的本体和与所述本体相电连接的底盘组件, 在所述 本体与所述底盘组件电耦合连接从而在二者之间构成加热回路, 所述本体包括壶身组件及 设置于所述壶身组件下部的发热盘组件, 所述发热盘组件包括由良性导热材料制成的发热 盘, 所述发热盘上设置有电热元件, 所述容纳腔的底壁与所述发热盘相连接并使二者之间 可以进行热传导, 其特征在于 : 还包括结合在所述发热盘组件之上的双金。

4、属片温控器, 所述 发热盘上或者发热盘周围设置隔热空间, 所述双金属片温控器设置于所述隔热空间之内并 与所述容纳腔的底壁相接触, 所述双金属片温控器设置有一预设温度值, 当容纳腔内的液 体的温度达到所述预设温度值时, 所述双金属片温控器断开。 2. 根据权利要求 1 所述的电水壶, 其特征在于 : 所述底盘组件内设置有控制电路及用 户操作装置, 所述控制电路中包含有电流检测单元, 所述加热回路中进一步包括与所述控 制电路相通讯的继电器, 所述控制电路根据所检测到的加热回路的通断电信号来控制所述 继电器的导通或者断开。 3. 根据权利要求 2 所述的电水壶, 其特征在于 : 所述隔热空间形成于所。

5、述壶身组件的 壶身侧壁的底部内表面与所述发热盘的外周边缘之间。 4. 根据权利要求 2 所述的电水壶, 其特征在于 : 所述隔热空间为通过在所述发热盘上 通过去除材料获得的通孔或缺口。 5. 根据权利要求 4 所述的电水壶, 其特征在于 : 所述通孔设置于所述发热盘的大致中 心区域。 6. 根据权利要求 4 所述的电水壶, 其特征在于 : 所述通孔或缺口设置于所述发热盘上 的所述电热元件的冷端之间的区域。 7. 根据权利要求 26 任一所述的一种电热水壶, 其特征在于 : 所述控制电路中包含单 片机, 所述单片机通过引脚连接到所述电热元件与所述电流检测单元之间的电路上。 8. 根据权利要求 2。

6、6 任一所述的一种电热水壶, 其特征在于 : 所述控制电路中包含单 片机, 所述单片机通过引脚经由信号放大电路连接到所述电热元件与所述电流检测单元之 间的电路上。 权 利 要 求 书 CN 102657476 A 2 1/4 页 3 一种电水壶 技术领域 0001 本发明涉及一种小家电, 具体涉及家用电水壶。 背景技术 0002 消费者非常熟悉电水壶, 而电水壶行业领域的技术人员也非常熟悉电水壶的结 构, 绝大多数普通的电水壶都是通过电水壶煮开水后产生的蒸汽来控制电水壶的断电, 这 种利用蒸汽来控制电水壶断电是有缺陷的 ; 缺陷一, 装有蒸汽导管的电水壶通过开水煮开 后产生的蒸汽进入蒸汽导管内。

7、, 蒸汽管内的蒸汽冷却后会形成冷凝水, 而该冷凝水会流至 底部电控部分, 这样的结构其实是有安全隐患的 ; 缺陷二, 在较高的海拔高度, 即使水沸腾 了也达不到设定的水沸腾温度, 原因是没有产生足量的蒸汽, 加热电源继续加热, 不能即时 切断电源, 存在安全事故的隐患 ; 缺陷三, 蒸汽导管置于壶内, 或蒸汽开关安置于电水壶手 柄上, 这些结构不利于清洗, 更是不可置于水中直接清洗的并且, 这种结构影响美观。作为 替代检测蒸汽温度的技术方案, 现有技术中, 存在通过检测电水壶的其他地方的温度而进 行控制的技术方案。如公开号为 CN 101472511A 的中国发明专利申请披露了一种利用电子 温。

8、度传感器检测从发热盘处检测温度的电加热器结构。另外, 授权公告号为 CN 202005623 U 的中国实用新型专利披露了一种类似方案的电水壶结构, 此两种技术方案改变了上述大 多数普通电水壶利用蒸汽控制机器断电的做法, 利用电子温度传感器检测加热盘处的温度 来实现温度检测, 具体地, 该两文献所披露的电加热器的温度传感器专利是通过在接触板 上设置电子温度传感器, 成本比较高。公开号为 CN201782580U 的中国实用新型专利披露了 一种电热水壶的控制电路, 包括发热盘、 加热煮水电路和加热保温电路, 设在底座内且位于 壶体的底部的发热盘串联在加热煮水电路中, 加热保温电路包括串联的突跳式。

9、温控器和控 制发热盘功率的 PCB 板, 发热盘同时串联在加热保温电路中, 用以使发热盘同时具有加热 煮水和保温的作用。 在该文献披露的电热水壶的技术方案中, 利用突跳式温控器的固有工 作性能来实现循环检测、 重复加热, 以达到保温的效果。上述各技术方案, 或者存在不能防 水、 清洗不方便的技术缺陷, 或者存在重复加热的情形, 需要改进。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种能准确判断液体沸腾状态从而进行电子控制的、 成本 低廉的、 结构简单的电水壶。 0004 本发明进一步的目的在于提供可即时切断电源避免重复煮水的电水壶。 0005 为达到发明目的本发明采用的技术方案是 : 一种电水。

10、壶, 包括设置有容纳腔的本体和与所述本体相电连接的底盘组件, 在所述本 体与所述底盘组件电耦合连接从而在二者之间构成加热回路, 所述本体包括壶身组件及设 置于所述壶身组件下部的发热盘组件, 所述发热盘组件包括由良性导热材料制成的发热 盘, 所述发热盘上设置有电热元件, 所述容纳腔的底壁与所述发热盘相连接并使二者之间 可以进行热传导, 还包括结合在所述发热盘组件之上的双金属片温控器, 所述发热盘上或 说 明 书 CN 102657476 A 3 2/4 页 4 者发热盘周围设置隔热空间, 所述双金属片温控器设置于所述隔热空间之内并与所述容纳 腔的底壁相接触, 所述双金属片温控器设置有一预设温度值。

11、, 当容纳腔内的液体的温度达 到所述预设温度值时, 所述双金属片温控器断开。 0006 进一步, 所述底盘组件内设置有控制电路及用户操作装置, 所述控制电路中包含 有电流检测单元, 所述加热回路中进一步包括与所述控制电路相通讯的继电器, 所述控制 电路根据所检测到的加热回路的通断电信号来控制所述继电器的导通或者断开。 0007 进一步, 所述隔热空间形成于所述壶身组件的壶身侧壁的底部内表面与所述发热 盘的外周边缘之间。 0008 或者, 所述隔热空间为通过在所述发热盘上通过去除材料获得的通孔或缺口。 0009 进一步, 所述通孔设置于所述发热盘的大致中心区域。 0010 或者, 所述通孔或缺口。

12、设置于所述发热盘上的所述电热元件的冷端之间的区域。 0011 进一步, 所述控制电路中包含单片机, 所述单片机通过引脚连接到所述电热元件 与所述电流检测单元之间的电路上。 0012 或者, 所述控制电路中包含单片机, 所述单片机通过引脚经由信号放大电路连接 到所述电热元件与所述电流检测单元之间的电路上。 0013 本发明的有益效果 : 能精确控制水壶内液体沸腾温度, 本温度不受外界影响, 比如 高原地区使用等, 并且结构简单, 制作工艺成本低, 性能优良, 容易实现。 附图说明 0014 图 1 是本发明实施例一电水壶的发热盘组合件与双金属片温控器组装的剖面图。 0015 图 2 是本发明实施。

13、例一电水壶的发热盘组合件与电水壶壶身组装后, 取掉水壶底 盖的结构图。 0016 图 3 是本发明实施例一用双金属片温控器控制电水壶断电的电水壶结构剖面图。 0017 图 4 是本发明实施例一的电路原理框图。 0018 图 5 是本发明实施例一的单片机与电热元件和电流检测单元之间电路连接方式 一的电路图。 0019 图 6 是本发明实施例一的单片机与电热元件和电流检测单元之间电路连接方式 二的电路图。 0020 图 7 是本发明实施例二电热水壶双金属片温控器安置于水壶侧壁的示意图。 具体实施方式 0021 下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明, 但并不将本发明局限于这些具 体实施方式。本。

14、领域技术人员应该认识到, 本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的 所有备选方案、 改进方案和等效方案。 0022 实施例一 参照图 1-4, 一种电水壶, 包括设置有容纳腔 27 的本体和与所述本体相电连接的底盘 组件38, 在所述本体与所述底盘组件38电耦合连接从而在二者之间构成加热回路24, 所述 本体包括壶身组件 9 及设置于所述壶身组件 9 下部的发热盘组件 1, 所述发热盘组件 1 包 括由良性导热材料制成的发热盘 5, 所述发热盘 5 上设置有电热元件 2, 所述容纳腔 27 的底 说 明 书 CN 102657476 A 4 3/4 页 5 壁 4 与所述发热盘 5 相连接并使。

15、二者之间可以进行热传导, 还包括结合在所述发热盘组件 1 之上的双金属片温控器 7, 所述发热盘 5 上或者发热盘 5 周围设置隔热空间, 所述双金属 片温控器 7 设置于所述隔热空间之内并与所述容纳腔 27 的底壁 4 相接触, 所述双金属片温 控器 7 设置有一预设温度值, 当容纳腔 27 内的液体的温度达到所述预设温度值时, 所述双 金属片温控器 7 断开。 0023 所述底盘组件 38 内设置有控制电路 20 及用户操作装置, 所述控制电路 20 中包 含有电流检测单元 21, 所述加热回路 24 中进一步包括与所述控制电路 20 相通讯的继电器 25, 所述控制电路 20 根据所检测。

16、到的加热回路 24 的通断电信号来控制所述继电器 25 的导 通或者断开。 0024 所述隔热空间为通过在所述发热盘 5 上通过去除材料获得的通孔或缺口。 0025 所述通孔设置于所述发热盘 5 的大致中心区域。也可以是将所述通孔或缺口设置 于所述发热盘 5 上的所述电热元件 2 的冷端之间的区域。 0026 所述控制电路 20 中包含单片机 22, 所述单片机 22 通过引脚连接到所述电热元件 2 与所述电流检测单元 21 之间的电路上, 见图 5 ; 所述单片机 22 也可以通过引脚经由信号 放大电路 23 连接到所述电热元件 2 与所述电流检测单元 21 之间的电路上, 见图 6。 00。

17、27 本实施例中所述发热盘 5 的的下表面与上耦合器 3 通过上耦合器连接柱 10 和上 耦合器固定螺钉 8 固定连接, 所述上耦合器 3 如图 1 所示安置有一双金属片温控器压板 6, 所述双金属片温控器压板 6 一端长有一压板螺孔 15, 所述压板螺孔 15 容纳一压板固定螺 钉 16, 所述压板固定螺钉 16 将双金属片温控器压板 6 固定于上耦合器 3 如图示位置, 所述 双金属片温控器压板6的另一端压板弯头14压合于双金属片温控器凹槽13, 即将双金属片 温控器 7 安装在发热盘 5 上通过去除材料获得的通孔或缺口内, 其感温面紧贴于容纳腔 27 的底壁 4 的下表面 30 如图示位。

18、置 ; 电热元件 2 长有如图所示的电连接插片 11, 所述电连接 插片 11 为电热元件 2 提供电连接, 所述电热元件 2 通过发热盘 5, 容纳腔 27 的底壁 4 将热 量传导给容纳腔 27 内的待煮沸的液体。 0028 所述的双金属片温控器 7 的温度优选 95 度左右的温度值, 也可选用其它温度值。 0029 所述的双金属片温控器 7 的装配不限制用双金属片温控器压板 6, 也可用其它的 安装方式。 0030 本实施例中当本体放置到底座组件 38 上时, 上耦合器 3 与底座组件 38 上的下耦 合器电耦合, 再通过用户操作装置导通电源, 使加热回路 24 导通, 电热元件 2 开。

19、始工作, 加 热回路24的电流是经市电L线到双金属片温控器7和电热元件2, 再流经继电器25和电流 检测单元 21 回到市电 N 线。当待煮液体达到双金属片温控器 7 的预设温度值时, 双金属片 温控器 7 断开时, 加热回路 24 中没有电流, 所述控制电路 20 通过电流检测单元 21 检测到 的加热回路 24 的断电信号来控制所述继电器 25 的断开。之后若在无人操作用户操作装置 的情况下, 即使双金属片温控器 7 恢复到导通状态也不会出现再工作的现象, 若待双金属 片温控器 7 恢复后有人操作用户操作装置, 则电水壶会立刻进入工作状态, 从而达到精准 判开的功能。 0031 本实施例的。

20、电水壶的具体工作过程, 提起水壶手柄 29 按动开盖按钮 28 将水壶盖 17 打开, 将待煮液体由水壶嘴 18 灌入, 待煮液体进入容纳腔 27, 插上电源, 开启开关按钮, 电热元件2开始加热, 电热元件2提供的热量由发热盘5传导给容纳腔27的底壁4, 容纳腔 说 明 书 CN 102657476 A 5 4/4 页 6 27 的底壁 4 将热量传导给待煮液体, 当待煮液体达到双金属片温控器的预设温度值时, 双 金属片温控器 7 断开, 加热回路 24 断开, 所述控制电路 20 根据所检测到的加热回路 24 的 断电信号来控制所述继电器25的断开, 使双金属片温控器7恢复到导通状态也不会。

21、出现再 工作的现象。 0032 实施例二 如图 7 所示, 本实施例的电水壶, 与上述实施例一电水壶相同, 所述隔热空间形成于所 述壶身组件 9 的壶身侧壁 19 的底部内表面与所述发热盘 5 的外周边缘之间。 0033 本实施例的壶身侧壁19上设置有安置双金属片温控器7的凹槽 ; 将所述双金属片 温控器 7 安置于壶身组合件 9 的壶身侧壁 19 外表面的凹槽内, 由于壶身侧壁 19 的内表面 与待加热的液体直接接触, 双金属片温控器7只要检测壶身侧壁19的温度即可检测到液体 的预设温度值并即时切断电源, 对机器起安全保护的作用。其余结构和功能均与实施例一 相同。 说 明 书 CN 102657476 A 6 1/7 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 102657476 A 7 2/7 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 102657476 A 8 3/7 页 9 图 3 说 明 书 附 图 CN 102657476 A 9 4/7 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 102657476 A 10 5/7 页 11 图 5 说 明 书 附 图 CN 102657476 A 11 6/7 页 12 图 6 说 明 书 附 图 CN 102657476 A 12 7/7 页 13 图 7 说 明 书 附 图 CN 102657476 A 13 。

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