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1、10申请公布号CN104086875A43申请公布日20141008CN104086875A21申请号201410308354222申请日20140701C08L23/12200601C08K13/06200601C08K5/03200601C08K3/22200601C08K5/5398200601C08K7/14200601C08K3/34200601C08K3/2620060171申请人安徽江威精密制造有限公司地址244121安徽省铜陵市铜陵县金桥工业园区72发明人张和平李幼琴赵鑫74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种抗氧化阻燃电容器薄膜专。
2、用填料及其制备方法57摘要一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成十溴二苯乙烷4346、三氧化二锑35、二甲基硅油0709、玻璃纤维34、扇贝壳1013、二烷基二硫代磷酸锌24、聚丙烯酸23、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯0304、黄土5055、46盐酸适量、水适量、助剂1520；本发明填料添加了十溴二苯乙烷、三氧化二锑、二烷基二硫代磷酸锌，可以增强薄膜的阻燃、抗氧化性能；通过添加玻璃纤维，增加了薄膜的强度和耐击穿性能；通过使用通过使用黄土、扇贝壳，降低了成本；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。51INTCL权利要求书1页说明书3页1。
3、9中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104086875ACN104086875A1/1页21一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成十溴二苯乙烷4346、三氧化二锑35、二甲基硅油0709、玻璃纤维34、扇贝壳1013、二烷基二硫代磷酸锌24、聚丙烯酸23、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯0304、黄土5055、46盐酸适量、水适量、助剂1520；所述助剂由下述重量份的原料制成高岭土57、225氢氧化钠溶液2025、单硬脂酸甘油酯0203、甲基丙烯酸酯12、丙烯酸乙酯0407、活化碳酸钙1015、十三氟辛基三甲氧基硅烷0。
4、608、纳米石墨113、茶皂素0102、金樱子精油0102、过硫酸钾0102、水适量；制备方法为高岭土与225氢氧化钠溶液混合，加热至7080，搅拌反应2030分钟，过滤，得滤渣，水洗至PH为79，烘干粉碎成250M的颗粒，然后边搅拌边喷入十三氟辛基三甲氧基硅烷，研磨2025分钟，得到改性高岭土；再将茶皂素加入适量水中，再加入活化碳酸钙，搅拌均匀后加入单硬脂酸甘油酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至7080，加入过硫酸钾，搅拌反应2030分钟，再加入纳米石墨，继续搅拌反应3040分钟，烘干，与改性高岭土以及其他剩余成分混合，分散研磨成250M的颗粒，即得。2根据权利要求1所述的抗氧化。
5、阻燃电容器薄膜专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）将黄土送入煅烧炉中，在700800下煅烧23个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入23倍的46盐酸，加热至5070，搅拌1020分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；（2）将扇贝壳粉碎，过80目筛，与二烷基二硫代磷酸锌、聚丙烯酸、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯混合，研磨2030分钟，得混合物料；（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与十溴二苯乙烷、三氧化二锑、二甲基硅油、玻璃纤维混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成250M的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。权利要求书CN104086875。
6、A1/3页3一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法技术领域0001本发明属于电容器薄膜领域，特别涉及一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法。背景技术0002薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要等性如下无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异频率响应宽广，而且介质损失很小。基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。0003在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯PP电容和聚苯乙烯PS电容的特性最为显著，所以近年来PP电容和PS电容被使用在。
7、音响器材的频率与数量也愈来愈高。单纯的聚丙烯PP薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒的突出优点，而且密度小，是最轻的通用塑料；但是其存在耐低温冲击性差，较易老化的缺点。聚苯乙烯PS薄膜具有极高的透明度，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好，但是比较脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水；因此需要对薄膜进行改性。而且随着电容器的应用范围逐渐增多，薄膜的性能也需要改善，比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善，可以通过添加填料改性来改善性能。发明内容0004本发明的目的在于提供一种抗氧化阻燃电容器薄膜专。
8、用填料及其制备方法，该填料可以增强薄膜的阻燃、抗氧化性能，增加了薄膜的强度和耐击穿性能，降低了成本。0005本发明的技术方案如下一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成十溴二苯乙烷4346、三氧化二锑35、二甲基硅油0709、玻璃纤维34、扇贝壳1013、二烷基二硫代磷酸锌24、聚丙烯酸23、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯0304、黄土5055、46盐酸适量、水适量、助剂1520；所述助剂由下述重量份的原料制成高岭土57、225氢氧化钠溶液2025、单硬脂酸甘油酯0203、甲基丙烯酸酯12、丙烯酸乙酯0407、活化碳酸钙1015、十三氟辛基三甲氧基硅烷0608、纳米石墨。
9、113、茶皂素0102、金樱子精油0102、过硫酸钾0102、水适量；制备方法为高岭土与225氢氧化钠溶液混合，加热至7080，搅拌反应2030分钟，过滤，得滤渣，水洗至PH为79，烘干粉碎成250M的颗粒，然后边搅拌边喷入十三氟辛基三甲氧基硅烷，研磨2025分钟，得到改性高岭土；再将茶皂素加入适量水中，再加入活化碳酸钙，搅拌均匀后加入单硬脂酸甘油酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至7080，加入过硫酸钾，搅拌反应2030分钟，再加入纳米石墨，继续搅拌说明书CN104086875A2/3页4反应3040分钟，烘干，与改性高岭土以及其他剩余成分混合，分散研磨成250M的颗粒，即得。00。
10、06所述的抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤（1）将黄土送入煅烧炉中，在700800下煅烧23个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入23倍的46盐酸，加热至5070，搅拌1020分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；（2）将扇贝壳粉碎，过80目筛，与二烷基二硫代磷酸锌、聚丙烯酸、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯混合，研磨2030分钟，得混合物料；（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与十溴二苯乙烷、三氧化二锑、二甲基硅油、玻璃纤维混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成250M的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。0007本发明的。
11、有益效果本发明填料添加了十溴二苯乙烷、三氧化二锑、二烷基二硫代磷酸锌，可以增强薄膜的阻燃、抗氧化性能；通过添加玻璃纤维，增加了薄膜的强度和耐击穿性能；通过使用通过使用黄土、扇贝壳，降低了成本；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。具体实施方式0008一种抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料,由下列重量份公斤的原料制成十溴二苯乙烷44、三氧化二锑4、二甲基硅油08、玻璃纤维35、扇贝壳12、二烷基二硫代磷酸锌3、聚丙烯酸25、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯03、黄土53、5盐酸适量、水适量、助剂18；所述助剂由下述重量份（公斤）的原料制成高岭土6、23氢氧化钠溶液。
12、23、单硬脂酸甘油酯02、甲基丙烯酸酯15、丙烯酸乙酯06、活化碳酸钙13、十三氟辛基三甲氧基硅烷07、纳米石墨12、茶皂素01、金樱子精油01、过硫酸钾01、水适量；制备方法为高岭土与23氢氧化钠溶液混合，加热至75，搅拌反应25分钟，过滤，得滤渣，水洗至PH为8，烘干粉碎成250M的颗粒，然后边搅拌边喷入十三氟辛基三甲氧基硅烷，研磨23分钟，得到改性高岭土；再将茶皂素加入适量水中，再加入活化碳酸钙，搅拌均匀后加入单硬脂酸甘油酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至75，加入过硫酸钾，搅拌反应25分钟，再加入纳米石墨，继续搅拌反应35分钟，烘干，与改性高岭土以及其他剩余成分混合，分散研。
13、磨成250M的颗粒，即得。0009所述的抗氧化阻燃电容器薄膜专用填料的制备方法，包括以下步骤（1）将黄土送入煅烧炉中，在750下煅烧25个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入25倍的5盐酸，加热至60，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒；（2）将扇贝壳粉碎，过80目筛，与二烷基二硫代磷酸锌、聚丙烯酸、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯混合，研磨25分钟，得混合物料；（3）将第（1）步和第（2）步得到的物料与十溴二苯乙烷、三氧化二锑、二甲基硅油、玻璃纤维混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成250M的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分说明书CN104086875A3/3页5混合均匀，即得。0010实验数据将本实施例的填料添加到聚丙烯电容器薄膜中，添加量为1015，薄膜厚度为250M，薄膜击穿电压值060KV/M（100）。说明书CN104086875A。