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1、(10)申请公布号 CN 103350368 A (43)申请公布日 2013.10.16 CN 103350368 A *CN103350368A* (21)申请号 201310274492.9 (22)申请日 2013.07.03 B23Q 11/10(2006.01) (71)申请人 无锡宇吉科技有限公司 地址 214000 江苏省无锡市新区空港产业园 裕安路 (72)发明人 鲍洪生 (74)专利代理机构 北京中恒高博知识产权代理 有限公司 11249 代理人 刘洪京 (54) 发明名称 涡流式双向喷油管 (57) 摘要 本发明公开了一种涡流式双向喷油管， 包括 本体， 本体呈 T 形管。
2、状结构， 即包括一竖直管和一 水平管， 所述竖直管与水平管的中间位置连接并 贯通， 并在所述水平管的中间位置设有椭圆形的 内壁。所述椭圆形的内壁的长轴位于水平管的轴 线上， 短轴位于所述竖直管的轴线上。 所述椭圆形 的内壁的长轴是短轴的 1.5 倍， 此时可以最大限 度的降低涡流现象对冷却液流出速度的影响。所 述竖直管的横截面的面积是所述水平管的横截面 的面积的两倍。 本发明的有益效果是， 通过椭圆形 的内壁的设置， 可以对产生的涡流进行缓冲， 保证 椭圆形内壁区域内部的压力均衡， 也就可以保证 冷却液流出速度的稳定和流量的均匀。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附。
3、图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103350368 A CN 103350368 A *CN103350368A* 1/1 页 2 1. 涡流式双向喷油管， 包括本体， 其特征在于， 本体呈 T 形管状结构， 即包括一竖直管 和一水平管， 所述竖直管与水平管的中间位置连接并贯通， 并在所述水平管的中间位置设 有椭圆形的内壁。 2. 如权利要求 1 所述的涡流式双向喷油管， 其特征在于， 所述椭圆形的内壁的长轴位 于水平管的轴线上， 短轴位于所述竖直管的轴线上。 3. 如权利要求 1 所述的涡。
4、流式双向喷油管， 其特征在于， 所述椭圆形的内壁的长轴是 短轴的 1.5 倍。 4. 如权利要求 1 所述的涡流式双向喷油管， 其特征在于， 所述竖直管的横截面的面积 是所述水平管的横截面的面积的两倍。 5. 如权利要求 1 所述的涡流式双向喷油管， 其特征在于， 所述椭圆形的内壁的长轴的 长度是所述竖直管直径的两倍。 权 利 要 求 书 CN 103350368 A 2 1/2 页 3 涡流式双向喷油管 技术领域 0001 本发明涉及一种涡流式双向喷油管， 属于卧式铣床设备领域。 背景技术 0002 卧式铣床在铣削加工的时候， 会产生大量的热， 所以需要对铣床的铣刀头进行冷 却。 由于大多数。
5、铣床具有多个铣刀， 而且多个铣刀同时工作， 这时就需要对多个铣刀同时进 行冷却， 但现有的喷油 （冷却液） 管都是一个管口， 不能适应多个刀头同时加工时冷却的需 要。基于上述内容， 申请人同日申请了油路双向喷油管。 0003 但是该技术方案在使用的时候仍然存在一定的问题， 即在冷却液高速喷射的过程 中， 在三通的位置会形成较大的涡流， 涡流会阻碍冷却液的均匀性， 并降低了冷却液的流速 稳定性。 发明内容 0004 本发明提供一种涡流式双向喷油管， 使冷却液在流出的过程中保证均匀性和流速 稳定性。 0005 本发明的目的通过以下技术方案来具体实现 ： 涡流式双向喷油管， 包括本体， 本体呈 T 。
6、形管状结构， 即包括一竖直管和一水平管， 所 述竖直管与水平管的中间位置连接并贯通， 并在所述水平管的中间位置设有椭圆形的内 壁。 0006 所述椭圆形的内壁的长轴位于水平管的轴线上， 短轴位于所述竖直管的轴线上。 0007 所述椭圆形的内壁的长轴是短轴的 1.5 倍， 此时可以最大限度的降低涡流现象对 冷却液流出速度的影响。 0008 所述竖直管的横截面的面积是所述水平管的横截面的面积的两倍。 0009 所述椭圆形的内壁的长轴的长度是所述竖直管直径的两倍。 0010 本发明的有益效果是， 通过椭圆形的内壁的设置， 可以对产生的涡流进行缓冲， 保 证椭圆形内壁区域内部的压力均衡， 也就可以保证。
7、冷却液流出速度的稳定和流量的均匀。 附图说明 0011 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 0012 图 1 是本发明实施例所述涡流式双向喷油管的结构图。 具体实施方式 0013 如图 1 所示， 本发明实施例所述的涡流式双向喷油管， 包括本体， 本体呈 T 形管状 结构， 即包括一竖直管1和一水平管2， 所述竖直管1与水平管2的中间位置连接并贯通， 并 在所述水平管的中间位置设有椭圆形的内壁。 0014 所述椭圆形的内壁的长轴位于水平管的轴线上， 短轴位于所述竖直管的轴线上。 说 明 书 CN 103350368 A 3 2/2 页 4 0015 所述椭圆形的内壁的长轴是短轴的 1.5 倍， 此时可以最大限度的降低涡流现象对 冷却液流出速度的影响。 0016 所述竖直管的横截面的面积是所述水平管的横截面的面积的两倍。 0017 所述椭圆形的内壁的长轴的长度是所述竖直管直径的两倍。 0018 本发明的有益效果是， 通过椭圆形的内壁的设置， 可以对产生的涡流进行缓冲， 保 证椭圆形内壁区域内部的压力均衡， 也就可以保证冷却液流出速度的稳定和流量的均匀。 说 明 书 CN 103350368 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103350368 A 5 。