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1、(10)申请公布号 CN 102975145 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102975145 A *CN102975145A* (21)申请号 201210345949.6 (22)申请日 2012.09.18 B25B 11/00(2006.01) (71)申请人 上汽通用五菱汽车股份有限公司 地址 545007 广西壮族自治区柳州市柳南区 何西路 18 号 (72)发明人 李福贵 岑延清 管菁 (74)专利代理机构 北京中北知识产权代理有限 公司 11253 代理人 杨雪松 (54) 发明名称 一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构 (57) 摘要 本发明提供一种单向连杆。
2、式偏心轮压板夹紧 结构， 夹紧工件时， 用手柄按顺时针方向转动偏心 轮， 偏心轮顶起与之相切的传力螺栓， 传力螺栓因 与杠杆固定相连使杠杆的一端绕着销轴顺时针转 动， 杠杆的另一端下移并带动活动钩板下移， 因活 动钩板与固定钩板牢靠接触， 固定钩板将通过杠 杆扩大向下方向的夹紧力， 并将此夹紧力通过压 板对夹紧工件进行夹紧， 并且活动钩板与固定钩 板的向下方向的夹紧力保证了锁紧机构的锁紧 状态 ； 松开夹紧工件时， 用手柄按逆时针方向转 动偏心轮， 偏心轮带动传力螺栓绕着杠杆的销轴 往下移动， 此时活动钩板与固定钩板虽接触着但 彼此已经分离 ； 用手将活动钩板按顺时针方向转 动， 连接支撑杆压。
3、迫所述锁紧弹簧， 固定钩板就与 活动钩板脱离， 将压板按逆时针方向转动， 压板和 工件脱离。 本发明能够实现自锁及夹紧功能， 结构 简单， 操作方便， 夹紧力大， 只需轻轻转动手柄就 能产生 300N 的夹紧力。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 2 页 1/2 页 2 1. 一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 包括连接板、 位于所述连接板上方的压板、 位 于所述连接板和压板的同侧的偏心轮、 调整机构和锁紧机构， 其特征在于 ： 所述压板的一端通过铰链板。
4、与所述连接板的一端的上部连接 ； 所述压板的另一端向下 L 型弯折形成弯折板， 所述弯折板的底部与位于其下方的连接板之间设置夹紧工件 ； 在所述连接板的与所述压板连接的一端的下部设置所述偏心轮， 所述偏心轮与所述连 接板固定连接 ； 所述锁紧机构包括杠杆、 传力螺栓、 固定钩板、 活动钩板、 连接支撑板、 固定连接板、 锁 紧螺栓和锁紧弹簧 ； 所述杠杆通过穿过其中间位置的销轴与所述连接板连接固定， 所述杠杆沿着所述连接 板的表面水平延伸设置 ； 所述传力螺栓自下而上穿过所述杠杆的一端并进一步穿过传力螺母， 所述传力螺栓与 所述传力螺母螺纹连接固定 ； 所述传力螺母压紧所述杠杆， 所述传力螺栓。
5、通过所述传力螺 母与所述杠杆固定连接 ； 所述传力螺栓的底部与所述偏心轮的工作面相切接触 ； 所述杠杆 的另一端与所述活动钩板连接 ； 所述固定钩板在远离所述铰链板一定距离后沿着所述压板和所述活动板的表面竖直 方向延伸设置， 所述固定钩板的上部与所述压板固定连接 ； 所述活动钩板沿着所述活动板的表面竖直方向倒置延伸设置， 所述活动钩板的下端部 与所述杠杆的另一端固定连接 ； 所述活动钩板的中部与所述连接支撑板固定连接 ； 所述固定钩板与所述活动钩板沿着所述的钩部的水平的表面压接接触 ； 所述固定连接板为 L 型， 其一边与所述连接板固定连接 ； 其另一边垂直于所述连接板 的表面延伸设置 ； 所。
6、述锁紧螺位栓位于所述连接支撑板与所述固定连接板的另一边之间， 且水平设置 ； 所述锁紧螺栓的一端穿过所述固定连接板并进一步穿过所述锁紧螺母伸出 ； 所述锁紧螺栓与所述锁紧螺母螺纹连接固定 ； 在位于所述连接支撑板与所述固定连接板之 间的锁紧螺栓的部分外套设所述锁紧弹簧 ； 所述锁紧螺母的位置是在所述活动钩板竖直状 态时， 使所述锁紧螺栓的另一端刚好抵靠于所述连接支撑板 ； 所述调整机构位于所述杠杆下方且靠近所述杠杆的另一端 ； 所述调整机构包括固定 板、 调整螺栓和调整弹簧 ； 所述固定板垂直于所述连接板的表面且与所述连接板固定连接 ； 所述调整螺栓自上而下穿过所述固定板并进一步穿过所述调整螺。
7、母伸出 ； 所述调整螺栓与 所述调整螺母螺纹连接 ； 在位于所述固定板与所述杠杆之间的调整螺栓的部分外套设所述 调整弹簧 ； 所述调整螺母的位置是在所述杠杆处于水平状态时， 使所述调整螺栓的顶端刚 好抵靠于所述杠杆的下表面。 2. 根据权利要求 1 所述的一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 其特征在于 ： 所述活 动钩板的下端部与所述杠杆的另一端销轴连接固定。 3. 根据权利要求 2 所述的一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 其特征在于 ： 所述活 动钩板的中部与所述连接支撑板销轴连接固定。 4. 根据权利要求 3 所述的一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 其特征在于 ： 所述连 接支撑板为 。
8、U 型板 ； 其 U 型的开口朝向所述活动钩板 ； 所述活动钩板的中部有向所述连接 支撑板突出的插板 ； 所述插板插入所述连接支撑板的开口且通过顺次穿过所述连接支撑板 的U型的一边、 所述插板和所述连接支撑板的U型的另一边的销轴固定连接 ； 所述U型的底 权 利 要 求 书 CN 102975145 A 2 2/2 页 3 边与所述锁紧螺栓抵靠接触。 5. 根据权利要求 4 所述的一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 其特征在于 ： 所述固 定钩板通过焊接的方式固定在所述压板上。 6. 根据权利要求 5 所述的一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 其特征在于 ： 所述压 板的中部向下突出形成中间板。
9、 ； 所述中间板的底部与所述连接板之间设置夹紧工件 ； 所述 中间板与所述弯折板位于远离所述铰链板和所述固定钩板的压板的同侧。 7. 根据权利要求 6 所述的一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 其特征在于 ： 所述铰 链板为 H 型 ； 所述连接板的一端的上部卡入所述铰链板的朝下开口的底部凹槽内 ； 所述压 板的一端插入所述铰链板的朝上开口的顶部凹槽内 ； 所述压板与所述铰链板通过穿过两者 的销轴连接在一起。 8. 根据权利要求 1-7 中任一项所述的一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 其特征在 于 ： 所述调整机构通过调整调整弹簧的压缩量和调整调整螺栓的长度来补偿偏心轮工作面 因磨损造成的损。
10、失， 保证杠杆的销轴两侧水平度的统一。 9. 根据权利要求 1-7 中任一项所述的一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 其特征在 于 ： 所述锁紧机构通过锁紧弹簧的压缩与回复来保证活动钩板与固定钩板的打开与锁紧两 种工作状态。 10. 根据权利要求 1-7 中任一项所述的一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 其特征 在于 ： 所述偏心轮上固定安装有手柄。 权 利 要 求 书 CN 102975145 A 3 1/5 页 4 一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构 技术领域 0001 本发明涉及一种工装夹具， 特别是涉及一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构。 背景技术 0002 小批量汽车制造所需的工装夹具动。
11、力源均为手动。手动夹紧是夹紧装置中最简 单、 最原始的形式。 它有以下优点 ： 动力来源可以不受车间设备条件的限制， 构造简单， 维 护方便。操作者可以在一定范围内根据实际需要改变夹紧力的大小， 从而得到最合适的 夹紧力。但手动夹紧装置也存在一些缺点。如目前最常使用的手动夹具结构为手动螺旋夹 紧器和手动杠杆铰链夹紧器的缺点是 ： 手动螺旋夹紧器夹紧力偏小 300N 且螺旋每转行 程较小， 动作缓慢， 效率较低。手动杠杆铰链夹紧器实现自锁困难且占用空间大， 制造成本 高。 发明内容 0003 本发明是为了解决现有技术中的不足而完成的， 本发明的目的是提供一种操作简 单方便、 具有自锁功能、 利用。
12、边角废料即可完成所有部件的制造且可重复利用的单向连杆 式偏心轮压板夹紧结构。 0004 本发明的技术方案是 ： 0005 一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 包括连接板、 位于所述连接板上方的压板、 位于所述连接板和压板的同侧的偏心轮、 调整机构和锁紧机构， 其特征在于 ： 0006 所述压板的一端通过铰链板与所述连接板的一端的上部连接 ； 所述压板的另一端 向下 L 型弯折形成弯折板， 所述弯折板的底部与位于其下方的连接板之 间设置夹紧工件 ； 0007 在所述连接板的与所述压板连接的一端的下部设置所述偏心轮， 所述偏心轮与所 述连接板固定连接 ； 0008 所述锁紧机构包括杠杆、 传力螺栓。
13、、 固定钩板、 活动钩板、 连接支撑板、 固定连接 板、 锁紧螺栓和锁紧弹簧 ； 0009 所述杠杆通过穿过其中间位置的销轴与所述连接板连接固定， 所述杠杆沿着所述 连接板的表面水平延伸设置 ； 0010 所述传力螺栓自下而上穿过所述杠杆的一端并进一步穿过传力螺母， 所述传力螺 栓与所述传力螺母螺纹连接固定 ； 所述传力螺母压紧所述杠杆， 所述传力螺栓通过所述传 力螺母与所述杠杆固定连接 ； 所述传力螺栓的底部与所述偏心轮的工作面相切接触 ； 所述 杠杆的另一端与所述活动钩板连接 ； 0011 所述固定钩板在远离所述铰链板一定距离后沿着所述压板和所述活动板的表面 竖直方向延伸设置， 所述固定钩。
14、板的上部与所述压板固定连接 ； 0012 所述活动钩板沿着所述活动板的表面竖直方向倒置延伸设置， 所述活动钩板的下 端部与所述杠杆的另一端固定连接 ； 所述活动钩板的中部与所述连接支撑板固定连接 ； 0013 所述固定钩板与所述活动钩板沿着所述的钩部的水平的表面压接接触 ； 说 明 书 CN 102975145 A 4 2/5 页 5 0014 所述固定连接板为 L 型， 其一边与所述连接板固定连接 ； 其另一边垂直于所述连 接板的表面延伸设置 ； 所述锁紧螺位栓位于所述连接支撑板与所述固定连接板的另一边之 间， 且水平设置 ； 所述锁紧螺栓的一端穿过所述固定连接板并进一步穿过所述锁紧螺母伸 。
15、出 ； 所述锁紧螺栓与所述锁紧螺母螺纹连接固定 ； 在位于所述连接支撑板与所述固定连接 板之间的锁紧螺栓的部分外套设所述锁紧弹簧 ； 所述锁紧螺母的位置是在所述活动钩板竖 直状态时， 使所述锁紧螺栓的另一端刚好抵靠于所述连接支撑板 ； 0015 所述调整机构位于所述杠杆下方且靠近所述杠杆的另一端 ； 所述调整机构包括固 定板、 调整螺栓和调整弹簧 ； 所述固定板垂直于所述连接板的表面且与 所述连接板固定连 接 ； 所述调整螺栓自上而下穿过所述固定板并进一步穿过所述调整螺母伸出 ； 所述调整螺 栓与所述调整螺母螺纹连接 ； 在位于所述固定板与所述杠杆之间的调整螺栓的部分外套设 所述调整弹簧 ； 。
16、所述调整螺母的位置是在所述杠杆处于水平状态时， 使所述调整螺栓的顶 端刚好抵靠于所述杠杆的下表面。 0016 进一步地， 本发明的技术方案还可以是 ： 0017 所述活动钩板的下端部与所述杠杆的另一端销轴连接固定。 0018 所述活动钩板的中部与所述连接支撑板销轴连接固定。 0019 所述连接支撑板为 U 型板 ； 其 U 型的开口朝向所述活动钩板 ； 所述活动钩板的中 部有向所述连接支撑板突出的插板 ； 所述插板插入所述连接支撑板的开口且通过顺次穿过 所述连接支撑板的 U 型的一边、 所述插板和所述连接支撑板的 U 型的另一边的销轴固定连 接 ； 所述 U 型的底边与所述锁紧螺栓抵靠接触。 。
17、0020 所述固定钩板通过焊接的方式固定在所述压板上。 0021 所述压板的中部向下突出形成中间板 ； 所述中间板的底部与所述连接板之间设置 夹紧工件 ； 所述中间板与所述弯折板位于远离所述铰链板和所述固定钩板的压板的同侧。 0022 所述铰链板为 H 型 ； 所述连接板的一端的上部卡入所述铰链板的朝下开口的底部 凹槽内 ； 所述压板的一端插入所述铰链板的朝上开口的顶部凹槽内 ； 所述压板与所述铰链 板通过穿过两者的销轴连接在一起。 0023 所述调整机构通过调整调整弹簧的压缩量和调整调整螺栓的长度来补偿偏心轮 工作面因磨损造成的损失， 保证杠杆的销轴两侧水平度的统一。 0024 所述锁紧机构。
18、通过锁紧弹簧的压缩与回复来保证活动钩板与固定钩板的打开与 锁紧两种工作状态。 0025 所述偏心轮上固定安装有手柄。 0026 本发明的有益效果是 ： 0027 1、 符合 “低成本” 制造理念， 利用边角废料即可完成所有部件的制造、 制造成本 低， 且可重复利用。 0028 2、 偏心轮的手柄具有合适的操作位置， 操作简单方便且轻轻用力即可， 只需轻轻 转动手柄就能产生 300N 的夹紧力。 0029 3、 单向连杆式偏心轮压板夹紧结构具有调整机构， 偏心轮工作面的磨损可通过调 整螺栓进行定期补偿。 0030 4、 单向夹紧且压板长度 200mm， 节省空间。 0031 5、 具有自锁功能，。
19、 保证工件处于夹紧状态下， 不发生脱离和松懈。 说 明 书 CN 102975145 A 5 3/5 页 6 附图说明 0032 图 1 是本发明的单向连杆式偏心轮压板夹紧结构的结构示意图。 0033 图 2 是本发明的单向连杆式偏心轮压板夹紧结构的又一方向的结构示意图。 0034 图 3 是图 1 的 A-A 向的结构示意图。 0035 图号说明 0036 1偏心轮 2杠杆 3传力螺母 4传力螺栓 5固定钩板 6调整螺栓 7活动钩板 8锁紧弹簧 9连接支撑板 10固定螺栓 11- 固定连接块 12- 调 整弹簧 13-固定块 14-调整螺母 15-销轴 16-连接板 17-压板 18-手柄 。
20、19-锁 紧螺栓 20- 铰链板 21- 销轴 22- 弯折板 23- 工件 24- 锁紧螺母 25- 销轴 26- 插 板 27- 销轴 28- 中间板 29- 工件 具体实施方式 0037 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。 0038 如图 1-3 所示的本发明的一种单向连杆式偏心轮压板夹紧结构， 包括连接板 16、 位于连接板上方的压板 17、 位于连接板和压板的同侧的偏心轮 1、 调整机构和锁紧机构， 其 中 ： 0039 压板的一端与连接板的上部的一端通过铰链板 20 销轴连接 ； 0040 本例中， 铰链板为 H 型 ； 连接板上部卡入铰链板的朝下开口的槽内 ； 压板的一端插 。
21、入铰链板的朝上开口的槽内 ； 压板与铰链板通过穿过两者的销轴 21 连接在一起。 0041 本发明的压板的另一端向下 L 型弯折形成弯折板 22， 弯折板的底部与位于其下方 的连接板之间设置待夹紧的工件 23 ； 0042 在连接板的与压板连接的一端的下部固定连接偏心轮。 0043 锁紧机构包括杠杆2、 传力螺栓4、 固定钩板5、 活动钩板7、 连接支撑板9、 固定连接 板 11、 锁紧螺栓 19 和锁紧弹簧 8。 0044 杠杆通过穿过其中间位置的销轴 15 与连接板连接固定， 杠杆沿着连接板的表面 水平延伸设置。 0045 传力螺栓自下而上穿过杠杆的一端并穿过传力螺母 3， 通过传力螺母使。
22、其与杠杆 固定连接 ； 传力螺栓的底部与偏心轮的工作面相切接触。 0046 固定钩板 5 沿着压板和活动板的表面竖直方向延伸设置， 固定钩板的上部与压板 固定连接 ； 0047 活动钩板沿着连接板的表面竖直方向倒置延伸设置， 活动钩板的下端部与杠杆的 远离传力螺母的另一端固定连接 ； 活动钩板的中部与连接支撑板固定连接 ； 0048 固定钩板与活动钩板沿着钩部的水平的表面压接接触 ； 0049 固定连接板为 L 型， 其一边与连接板固定连接 ； 其另一边垂直于连接板的表面延 伸 ； 锁紧螺栓位于连接支撑板与固定连接板之间 ； 锁紧螺栓的一端穿过固定连接板并进一 步穿过锁紧螺母 24 伸出 ； 。
23、锁紧螺栓与锁紧螺母螺纹连接 ； 在位于连接支撑板与固定连接板 之间的锁紧螺栓的部分外套锁紧弹簧 8 ； 锁紧螺母的位置是在活动钩板竖直状态时， 使锁 紧螺栓的另一端刚好抵靠于连接支撑板。 说 明 书 CN 102975145 A 6 4/5 页 7 0050 调整机构位于杠杆的远离传力螺栓的另一端的下方。 调整机构包括固定板 13、 调 整螺栓 6 和调整弹簧 12 ； 固定板垂直于连接板的表面且与连接板固定连接 ； 调整螺栓自上 而选下穿过固定板并进一步穿过调整螺母 14 伸出 ； 调整螺栓与调整螺母螺纹连接 ； 在位于 固定板与杠杆之间的调整螺栓的部分外套设调整弹簧 ； 调整螺母的位置是在。
24、杠杆处于水平 状态时， 使调整螺栓的顶端刚好抵靠于杠杆的下表面。 0051 本例中， 活动钩板的下端部与杠杆的远离传力螺母的另一端通过销轴 25 连接固 定。 0052 本例中， 活动钩板的中部与连接支撑板销轴连接固定。 连接支撑板为U型板 ； 其开 口朝向活动钩板 ； 活动钩板的中部有向连接支撑板突出的插板 26 ； 插板插入连接支撑板的 开口且通过顺次穿过 U 型的一边、 插板和 U 型的另一边的销轴 27 固定连接 ； U 型的底边与 锁紧螺栓抵靠接触。 0053 本例中， 固定钩板通过焊接的方式固定在压板上。 0054 本例中， 偏心轮通过固定螺栓 10 固定在连接板上。 0055 本。
25、例中， 压板的中部向下突出形成中间板 28 ； 中间板的底部与连接板之间设置待 夹紧的工件 29 ； 中间板与弯折板位于远离固定钩板的同侧。 0056 本发明的调整机构通过调整调整弹簧的压缩量来补偿偏心轮工作面因磨损造成 的损失， 保证杠杆的销轴 15 两侧的水平度的统一。 0057 本发明的锁紧机构通过锁紧弹簧的压缩与回复来保证活动钩板与固定钩板的打 开与锁紧两种工作状态。 0058 本例中， 偏心轮上固定安装有手柄 18。 0059 本发明的工作原理是 ： 0060 夹紧工件时， 用手柄轻轻按顺时针方向转动偏心轮， 偏心轮顶起与之相切的传力 螺栓， 传力螺栓因与杠杆固定相连使杠杆的一端绕着。
26、销轴顺时针转动， 杠杆的另一端下移 并带动活动钩板下移， 因活动钩板与固定钩板牢靠接触， 固定钩板将通过杠杆扩大向下方 向的夹紧力， 并将此夹紧力通过压板对夹紧工件进行夹紧， 并且活动钩板与固定钩板的向 下方向的夹紧力保证了锁紧机构的锁 紧状态。 0061 松开夹紧工件时， 用手柄轻轻按逆时针方向转动偏心轮， 偏心轮带动传力螺栓绕 着杠杆的销轴往下移动， 此时活动钩板与固定钩板虽接触着但彼此已经分离 ； 用手将活动 钩板按顺时针方向转动， 连接支撑杆压迫所述锁紧弹簧， 锁紧螺栓带动锁紧螺母向右运动， 锁紧螺母远离固定连接板的另一边的表面， 固定钩板就与活动钩板脱离， 将压板按逆时针 方向转动，。
27、 此时压板和工件脱离， 工件可自由取出。工件被取出后， 锁紧螺栓在锁紧弹簧的 恢复力的作用下向左运动， 压迫活动钩板逆时针方向回到与固定钩板的原始面接触的位 置。 0062 本发明通过上述的夹紧结构实现自锁及夹紧功能， 结构简单， 操作方便， 夹紧力 大， 只需轻轻转动手柄就能产生 300N 的夹紧力。 0063 本发明符合 “低成本” 制造理念， 利用边角废料即可完成所有部件的制造， 因此制 造成本低， 且可重复利用 ； 0064 本发明具有调整机构， 偏心轮工作面的磨损可通过调整螺栓进行定期补偿。 0065 本发明具有锁紧机构还具有自锁功能， 保证工件处于夹紧状态下， 不发生脱离和 说 明 书 CN 102975145 A 7 5/5 页 8 松懈。 0066 上述仅对本发明中的几种具体实施例加以说明， 但并不能作为本发明的保护范 围， 凡是依据本发明中的设计精神所作出的等效变化或修饰， 均应认为落入本发明的保护 范围。 说 明 书 CN 102975145 A 8 1/2 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 102975145 A 9 2/2 页 10 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102975145 A 10 。