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1、10申请公布号CN102322744A43申请公布日20120118CN102322744ACN102322744A21申请号201110269729522申请日20110914F27D17/0020060171申请人苏州海陆重工股份有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市杨舍镇人民西路1号苏州海陆重工股份有限公司72发明人徐建新顾君健马志莉陶春红74专利代理机构张家港市高松专利事务所32209代理人孙高54发明名称冶炼炉与锅炉入口间的密封结构57摘要本发明公开了一种结构简单而且清渣方便的冶炼炉与锅炉入口间的密封结构，包括锅炉入口通道和冶炼炉出口通道，冶炼炉出口通道的外壁上设置有冶炼炉砂槽。
2、，锅炉入口通道外壁上设置有锅炉砂槽，冶炼炉砂槽和锅炉砂槽内分别填充有细砂，锅炉入口通道外侧设置有截面呈倒U形的插板，插板的一端插入锅炉砂槽内的细砂中，另一端插入冶炼炉砂槽内的细砂中，冶炼炉出口通道内壁与锅炉入口通道外壁之间设置有防火墙，防火墙的顶部设置有钢丝网，锅炉砂槽、插板、冶炼炉砂槽、防火墙、钢丝网、锅炉入口通道外壁之间形成的空腔内填充有保温填料。上述结构的冶炼炉与锅炉入口间的密封结构结构简单，密封性好，拆除也很方便，便于清渣，且可反复使用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102322752A1/1页21冶炼炉与锅炉入口间的。
3、密封结构，包括锅炉入口通道和一端套设在锅炉入口通道端部的冶炼炉出口通道且锅炉入口通道端部与冶炼炉出口通道端部有间隙，其特征在于冶炼炉出口通道的外壁上沿冶炼炉出口通道圆周方向设置有冶炼炉砂槽，锅炉入口通道外壁上沿锅炉入口通道圆周方向设置有锅炉砂槽，冶炼炉砂槽和锅炉砂槽内分别填充有细砂，且冶炼炉砂槽位于锅炉砂槽下方外侧，锅炉入口通道外侧设置有截面呈倒U形的插板，插板的一端插入锅炉砂槽内的细砂中，另一端插入冶炼炉砂槽内的细砂中，冶炼炉出口通道内壁与锅炉入口通道外壁之间设置有若干防火砖叠加而成的防火墙，且防火墙内壁与锅炉入口通道外壁之间仍有间隙，防火墙的顶部设置有钢丝网，钢丝网将锅炉入口通道、冶炼炉出。
4、口通道之间的间隙与锅炉入口通道的外部隔开，锅炉砂槽、插板、冶炼炉砂槽、防火墙、钢丝网、锅炉入口通道外壁之间形成的空腔内填充有保温填料。2根据权利要求1所述的冶炼炉与锅炉入口间的密封结构，其特征在于所述钢丝网还将防火墙的外壁和位于锅炉砂槽下方、防火墙上方的锅炉入口通道的外壁覆盖住。3根据权利要求1所述的冶炼炉与锅炉入口间的密封结构，其特征在于所述冶炼炉插板的外壁上设置有提升罩。权利要求书CN102322744ACN102322752A1/2页3冶炼炉与锅炉入口间的密封结构技术领域0001本发明涉及到一种冶炼炉与锅炉入口间的密封结构。背景技术0002锅炉是有色冶炼工艺中一种常用的设备，其通常对冶炼。
5、炉中产生的高温烟气加以利用，合理利用资源，减少生产成本。锅炉通过锅炉入口通道与冶炼炉出口通道相连。因为锅炉入口通道内有高温烟气经过，在高温烟气的作用下，锅炉入口通道会发生膨胀，为了防止锅炉入口通道因膨胀而导致高温烟气泄露或影响锅炉的工作效率，锅炉入口通道和冶炼炉出口通道之间采用膨胀节相连。如果锅炉入口通道内的温度过高会使膨胀节烧坏。因为锅炉入口通道与冶炼炉出口通道相邻处最容易积渣，会影响锅炉的工作效率，所以长时间工作后要对锅炉入口通道与冶炼炉出口通道之间进行清渣处理，由于膨胀节的特殊性能，拆卸膨胀节时很容易导致膨胀节损坏，那就必须更换膨胀节了，增加了生产成本。发明内容0003本发明所要解决的技。
6、术问题是提供一种结构简单而且清渣方便的冶炼炉与锅炉入口间的密封结构。0004为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种冶炼炉与锅炉入口间的密封结构，包括锅炉入口通道和一端套设在锅炉入口通道端部的冶炼炉出口通道且锅炉入口通道端部与冶炼炉出口通道端部有一定间隙，冶炼炉出口通道的外壁上沿冶炼炉出口通道圆周方向设置有冶炼炉砂槽，锅炉入口通道外壁上沿锅炉入口通道圆周方向设置有锅炉砂槽，冶炼炉砂槽和锅炉砂槽内分别填充有细砂，且冶炼炉砂槽位于锅炉砂槽下方外侧，锅炉入口通道外侧设置有截面呈倒U形的插板，插板的一端插入锅炉砂槽内的细砂中，另一端插入冶炼炉砂槽内的细砂中，冶炼炉出口通道内壁与锅炉入口通道外壁之。
7、间设置有若干防火砖叠加而成的防火墙，且防火墙内壁与锅炉入口通道外壁之间仍有间隙，防火墙的顶部设置有钢丝网，钢丝网将锅炉入口通道、冶炼炉出口通道之间的间隙与锅炉入口通道的外部隔开，锅炉砂槽、插板、冶炼炉砂槽、防火墙、钢丝网、锅炉入口通道外壁之间形成的空腔内填充有保温填料，。0005所述钢丝网还将防火墙的外壁和位于锅炉砂槽下方、防火墙上方的锅炉入口通道的外壁覆盖住；所述冶炼炉插板的外壁上设置有提升罩。0006本发明的有益效果是上述结构的冶炼炉与锅炉入口间的密封结构结构简单，密封性好，拆除也很方便，便于清渣，且可反复使用。附图说明0007图1是本发明冶炼炉与锅炉入口间的密封结构的结构图；图2是图1中。
8、A处局部放大图。说明书CN102322744ACN102322752A2/2页40008图中1、冶炼炉出口通道，2、锅炉入口通道，3、冶炼炉砂槽，4、锅炉砂槽，5、细砂，6、插板，7、防火墙，8、保温填料，9、钢丝网，10、提升罩。具体实施方式0009下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。0010如图1、图2所示，一种冶炼炉与锅炉入口间的密封结构包括锅炉入口通道2和一端套设在锅炉入口通道2端部的冶炼炉出口通道1且锅炉入口通道2端部与冶炼炉出口通道3端部有一定间隙，冶炼炉出口通道1的外壁上沿冶炼炉出口通道1圆周方向设置有冶炼炉砂槽3，锅炉入口通道2外壁上沿锅炉入口通道2圆周方向设置有锅炉砂。
9、槽4，冶炼炉砂槽3和锅炉砂槽4内分别填充有细砂5，且冶炼炉砂槽3位于锅炉砂槽4下方外侧，锅炉入口通道2外侧设置有截面呈倒U形的插板6，插板6的一端插入锅炉砂槽4内的细砂5中，另一端插入冶炼炉砂槽3内的细砂5中，冶炼炉出口通道1内壁与锅炉入口通道2外壁之间设置有若干防火砖叠加而成的防火墙7，且防火墙7内壁与锅炉入口通道2外壁之间仍有间隙。防火墙7的顶部设置有钢丝网9，钢丝网9将锅炉入口通道2、冶炼炉出口通道1之间的间隙与锅炉入口通道2的外部隔开，锅炉砂槽4、插板6、冶炼炉砂槽3、防火墙7、钢丝网9、锅炉入口通道2外壁之间形成的空腔内填充有保温填料8，为了防止保温填料8从锅炉入口通道2和防火墙7之。
10、间的间隙处漏出，钢丝网9还将防火墙7的外壁和位于锅炉砂槽4下方、防火墙7上方的锅炉入口通道2的外壁覆盖住。为了便于插板6的提升和下降，插板6的外壁上设置有提升罩10。操作人员可以很方便的通过对提升罩10进行升降来实现插板6的升降。0011本发明的优点是当锅炉入口通道2发生膨胀时，因为锅炉入口通道2与防火墙7之间有一定间隙，给锅炉入口通道2的径向膨胀提供了足够的空间，而插板6、锅炉砂槽4和冶炼炉砂槽3给锅炉入口通道2的轴向膨胀提供了足够的余量，避免了锅炉入口通道2因膨胀而带来的一系列后果。即使锅炉入口通道2在轴向发生膨胀了，锅炉砂槽4和冶炼炉砂槽3之间的距离发生了变化，但是插板6还是很好的插在锅。
11、炉砂槽4和冶炼炉砂槽3中，抵消了锅炉入口通道2因发生膨胀而带来的影响。因为钢丝网9具有一定柔软性，所以对锅炉入口通道2的膨胀不起阻碍作用。锅炉砂槽4、插板6、冶炼炉砂槽3、防火墙7、钢丝网9、锅炉入口通道2外壁之间形成的空腔内填充有保温填料8，很好的避免了高温烟气从锅炉入口通道2和冶炼炉出口通道1之间的间隙处溢出，提高了高温烟气的利用率，提高了生产效率。上述结构的冶炼炉与锅炉入口间的密封结构结构简单，密封性好，拆除也很方便。因为长时间工作后，锅炉入口通道2与冶炼炉出口通道1的交接处容易积灰及积累废渣，需要进行清渣处理。只要通过提升罩10将插板6抬离锅炉砂槽4和冶炼炉砂槽3，将保温填料8取出，钢丝网9和防火墙7拆除就可利用工具将废渣处理掉，清理完毕后，重新放置防火墙7、钢丝网9和保温填料8后盖上插板6即可。上述操作简单，可反复操作而不影响其工作效率，且降低了生产成本。说明书CN102322744ACN102322752A1/2页5图1说明书附图CN102322744ACN102322752A2/2页6图2说明书附图CN102322744A。