一种新型后整理工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410376013.9

申请日:

2014.08.02

公开号:

CN104195773A

公开日:

2014.12.10

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

D06B21/00; D06C27/00

主分类号:

D06B21/00

申请人:

盐城万达利针织机械有限公司

发明人:

陆小娟

地址:

224001 江苏省盐城市经济技术开发区盐渎东路19号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种新型后整理工艺,涉及一种纺织工艺,本发明包括以下步骤:(一)烧毛,采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛,烧毛机的车速110~120m/min,烧毛时的火焰温度为1000~1200℃;(二)酶退浆,将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶,并置于退浆机上,温度110~120℃,时间20~40分钟;(三)柔软,采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲;(四)水洗,采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗,水洗温度60~70℃,时间15~25分钟。后整理工艺无需采用化学助剂,减少环境污染,并延长面料使用寿命。

权利要求书

1.  一种新型后整理工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(一)烧毛,采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛,烧毛机的车速110~120m/min,烧毛时的火焰温度为1000~1200℃;
(二)酶退浆,将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶,并置于退浆机上,温度110~120℃,时间20~40分钟;
(三)柔软,采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲;
(四)水洗,采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗,水洗温度60~70℃,时间15~25分钟;
(五)烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度80~130℃,时间8~10分钟;
(六)拉幅,将烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅;
(七)预缩,将拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩;
(八)打卷,将预缩后的纺织面料定型,并由打卷机进行打卷;
(九)成品包装入库。

说明书

一种新型后整理工艺
技术领域
本发明涉及一种纺织工艺,特别是一种新型后整理工艺。
背景技术
随着社会的发展,生活水平的提高,人们对生活品质的要求越来越高,市场上各种服装产品应有尽有,服装面料也层出不穷。在面料生产过程中涉及纺纱、编织、印染等工艺流程,印染工艺又包括染色、印花、后整理、洗水等工艺,由于在生产过程中采用大量化学用品,故在一定程度上会造成环境污染,尤其在印染工艺中的后整理阶段,传统面料在后整理阶段大量使用各类助剂,面料表面虽得到了改观,但产生了大量污染物,且面料中残留的大量有害物质,很难清洗干净,危害人体健康。
发明内容
本发明的目的在于克服以上不足,提供一种新型后整理工艺,无需使用化学助剂,减少环境污染。
本发明包括以下步骤:
(一)烧毛,采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛,烧毛机的车速110~120m/min,烧毛时的火焰温度为1000~1200℃;
(二)酶退浆,将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶,并置于退浆机上,温度110~120℃,时间20~40分钟;
(三)柔软,采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲;
(四)水洗,采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗,水洗温度60~70℃,时间15~25分钟;
(五)烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度80~130℃,时间8~10分钟;
(六)拉幅,将烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅;
(七)预缩,将拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩;
(八)打卷,将预缩后的纺织面料定型,并由打卷机进行打卷;
(九)成品包装入库。
本发明有益效果是:后整理工艺无需采用化学助剂,减少环境污染,并延长面料使用寿命。
具体实施方式
下面是结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
(一)烧毛,采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛,烧毛机的车速110m/min,烧毛时的火焰温度为1000℃,通过烧毛使得纺织面料织纹清晰,表面光洁;
(二)酶退浆,将经所述烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶,并置于退浆机上,温度110℃,时间20分钟;
(三)柔软,采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲,从而使得纺织面料手感柔软、平滑;
(四)水洗,采用清水对所述柔软后的纺织面料进行水洗,水洗温度60℃,时间15分钟;
(五)烘干,采用烘干机对所述水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度80℃,时间8分钟;
(六)拉幅,将所述烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅;
(七)预缩,将所述拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩;
(八)打卷,将所述预缩后的纺织面料定型,并由打卷机进行打卷;
(九)成品包装入库。
实施例2
(一)烧毛,采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛,烧毛机的车速120m/min,烧毛时的火焰温度为1200℃;
(二)酶退浆,将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶,并置于退浆机上,温度120℃,时间40分钟;
(三)柔软,采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲;
(四)水洗,采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗,水洗温度70℃,时间25分钟;
(五)烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度130℃,时间10分钟;
(六)拉幅,将烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅;
(七)预缩,将拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩;
(八)打卷,将预缩后的纺织面料定型,并由打卷机进行打卷;
(九)成品包装入库。 

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资源描述

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1、10申请公布号CN104195773A43申请公布日20141210CN104195773A21申请号201410376013922申请日20140802D06B21/00200601D06C27/0020060171申请人盐城万达利针织机械有限公司地址224001江苏省盐城市经济技术开发区盐渎东路19号72发明人陆小娟54发明名称一种新型后整理工艺57摘要一种新型后整理工艺,涉及一种纺织工艺,本发明包括以下步骤(一)烧毛,采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛,烧毛机的车速110120M/MIN,烧毛时的火焰温度为10001200;(二)酶退浆,将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶,并置于退浆机上,温度。

2、110120,时间2040分钟;(三)柔软,采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲;(四)水洗,采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗,水洗温度6070,时间1525分钟。后整理工艺无需采用化学助剂,减少环境污染,并延长面料使用寿命。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104195773ACN104195773A1/1页21一种新型后整理工艺,其特征在于,包括以下步骤(一)烧毛,采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛,烧毛机的车速110120M/MIN,烧毛时的火焰温度为10001200;(二)酶退浆。

3、,将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶,并置于退浆机上,温度110120,时间2040分钟;(三)柔软,采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲;(四)水洗,采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗,水洗温度6070,时间1525分钟;(五)烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度80130,时间810分钟;(六)拉幅,将烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅;(七)预缩,将拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩;(八)打卷,将预缩后的纺织面料定型,并由打卷机进行打卷;(九)成品包装入库。权利要求书CN104195773A1/2页3一种新型后整理工艺技术领域0001本发明涉及一种纺织工艺。

4、,特别是一种新型后整理工艺。背景技术0002随着社会的发展,生活水平的提高,人们对生活品质的要求越来越高,市场上各种服装产品应有尽有,服装面料也层出不穷。在面料生产过程中涉及纺纱、编织、印染等工艺流程,印染工艺又包括染色、印花、后整理、洗水等工艺,由于在生产过程中采用大量化学用品,故在一定程度上会造成环境污染,尤其在印染工艺中的后整理阶段,传统面料在后整理阶段大量使用各类助剂,面料表面虽得到了改观,但产生了大量污染物,且面料中残留的大量有害物质,很难清洗干净,危害人体健康。发明内容0003本发明的目的在于克服以上不足,提供一种新型后整理工艺,无需使用化学助剂,减少环境污染。0004本发明包括以。

5、下步骤(一)烧毛,采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛,烧毛机的车速110120M/MIN,烧毛时的火焰温度为10001200;(二)酶退浆,将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶,并置于退浆机上,温度110120,时间2040分钟;(三)柔软,采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲;(四)水洗,采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗,水洗温度6070,时间1525分钟;(五)烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度80130,时间810分钟;(六)拉幅,将烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅;(七)预缩,将拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩;(八)打卷,将预缩后的纺织面料定型,并由。

6、打卷机进行打卷;(九)成品包装入库。0005本发明有益效果是后整理工艺无需采用化学助剂,减少环境污染,并延长面料使用寿命。具体实施方式0006下面是结合实施例对本发明作进一步描述。0007实施例1(一)烧毛,采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛,烧毛机的车速110M/MIN,烧毛时的火焰温度为1000,通过烧毛使得纺织面料织纹清晰,表面光洁;说明书CN104195773A2/2页4(二)酶退浆,将经所述烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶,并置于退浆机上,温度110,时间20分钟;(三)柔软,采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲,从而使得纺织面料手感柔软、平滑;(四)水洗,采用清水对所述柔软后。

7、的纺织面料进行水洗,水洗温度60,时间15分钟;(五)烘干,采用烘干机对所述水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度80,时间8分钟;(六)拉幅,将所述烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅;(七)预缩,将所述拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩;(八)打卷,将所述预缩后的纺织面料定型,并由打卷机进行打卷;(九)成品包装入库。0008实施例2(一)烧毛,采用烧毛机对所述纺织面料进行烧毛,烧毛机的车速120M/MIN,烧毛时的火焰温度为1200;(二)酶退浆,将经烧毛后的纺织面料浸于淀粉酶,并置于退浆机上,温度120,时间40分钟;(三)柔软,采用柔软机对所述酶退浆后的纺织面料进行多次揉搓弯曲;(四)水洗,采用清水对柔软后的纺织面料进行水洗,水洗温度70,时间25分钟;(五)烘干,采用烘干机对水洗后的纺织面料进行烘干,烘干温度130,时间10分钟;(六)拉幅,将烘干后的纺织面料置于拉幅机内进行拉幅;(七)预缩,将拉幅后的纺织面料置于预缩机内进行预缩;(八)打卷,将预缩后的纺织面料定型,并由打卷机进行打卷;(九)成品包装入库。说明书CN104195773A。

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