以畜禽粪便为制作原料的有机肥及其生产工艺.pdf

以畜禽粪便为制作原料的有机肥及其生产工艺，是以畜禽粪便和草木灰为原料，经过有氧发酵、内质调配、烘干杀菌、粉碎或制粒成型，得到粉末状或颗粒状的固态有机肥。本发明所提供的技术能够对畜禽饲养产生的大批量的畜禽粪便进行处理和利用，对消除环境污染、预防疾病传播具有积极意义，具有良好的社会效益和经济效益，适宜于作为畜禽饲养场的配套项目加以推广。

1、  一种以畜禽粪便为制作原料的有机肥，为固态物，其特征在于，是以畜禽粪便和草木灰为原料，经过有氧发酵、内质调配、烘干杀菌、粉碎或制粒成型所得到的粉末状或颗粒状固态物。

2、  根据权利要求1所述的一种以畜禽粪便为制作原料的有机肥的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤A：将畜禽粪便收集起来，放入发效池内，加水，搅拌，释稀成糊状，实施厌氧发酵；
步骤B：按重量比7∶3的比例，将经过厌氧发酵的畜禽粪便、和农作物秸秆焚烧得到的草木灰混合，再添加总重量1～10％的发酵剂，充分搅拌后，堆积在发酵池内，在摄氏45～60度的温度下实施有氧发酵，持续5～7天；
步骤C：将经过步骤B得到的产物送入烘干设备进行烘干或天然晾晒杀菌；
步骤D：将经过步骤C得到的产物，送入粉碎设备进行充分搅拌，制成粉末状物质，即为本发明所公开的粉末状产品；
步骤E：将经过步骤D得到的产物，送入制粒设备实施制粒成型，所得产物即为本发明所公开的颗粒状产品。

3、  根据权利要求2所述的一种以畜禽粪便为制作原料的有机肥的生产工艺，其特征还在于，所谓的发酵剂是纤维素、降解酶、蛋白分解酶、根酶中的任意1～4种。

以畜禽粪便为制作原料的有机肥及其生产工艺
[技术领域]本发明涉及一种肥料的制作生产，特别是属于一种以畜禽粪便为主要制作原料的有机肥及其生产工艺。
[背景技术]畜禽粪便是畜禽饲养场的主要废弃物，其生成量大，有机质含量高，成为污染环境的一大污染源，而且极易造成疾病的传播，给畜禽饲养场，特别是大型饲养场的环境污染治理工作和疾病防治带来了不小的成本支出。经检索，有921027656号在先申请专利——“一种将鸡粪除臭固化成速效多功能有机肥料的方法”，公开了一种将特制的固化剂与鸡粪混合、继而将鸡粪中可产生臭味的物质通过化学反应和物理作用加以转化固定、以此制得无公害、多功能肥料的方法。该发明的主要特征在于固化剂的配制，其配方包含多种天然和化工原料，原料准备有一定的难度，制作成本也相对较高，不易于在广大的农村地区推广。
[发明内容]本发明的目的即在于提供一种以畜禽粪便为制作原料的有机肥及其生产工艺，以达到对畜禽粪便进行有效处理和积极利用的目的。
本发明所公开的以畜禽粪便为制作原料的有机肥，为固态物，其特征在于，以畜禽粪便和草木灰为原料，经过有氧发酵、内质调配、烘干杀菌、粉碎或制粒成型所得到的粉末状或颗粒状固态物。
本发明所公开的以畜禽粪便为制作原料的有机肥的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤A：将畜禽粪便收集起来，放入发效池内，加水，搅拌，释稀成糊状，实施厌氧发酵；
步骤B：按重量比7∶3的比例，将经过厌氧发酵的畜禽粪便、和农作物秸秆焚烧得到的草木灰混合，再添加总重量1～10％的发酵剂，充分搅拌后，堆积在发酵池内，在摄氏45～60度的温度下实施有氧发酵，持续5～7天；
步骤C：将经过步骤B得到的产物送入烘干设备进行烘干或天然晾晒杀菌；
步骤D：将经过步骤C得到的产物，送入粉碎设备进行充分搅拌，制成粉末状物质，即为本发明所公开的粉末状产品；
步骤E：将经过步骤D得到的产物，送入制粒设备实施制粒成型，所得产物即为本发明所公开的颗粒状产品。
由于本发明所公开的以畜禽粪便为制作原料的有机肥，其制作原料中60％以上的成分取自畜禽粪便，因此能够对养殖业产出的粪便进行大批量的处理和利用，且大量地利用了农作物秸秆，对消除因畜禽粪便排放而导致的环境污染、防止疾病传播具有积极意义。又因为本发明针对该产品的生产提供了一整套严密系统的加工工艺，且加入了适量的元素和添加剂，因此本发明产品具有有机质含量高、营养成分丰富、特别有利于改善土壤结构、适合于各种农作物不同时期的生长、肥力见效快的效果。
[具体实施方式]本发明所公开的产品是利用畜禽粪便和焚烧植物秸秆得到的草木灰为主要原料加工生产的有机肥。所谓的畜禽粪便，以鸡粪为最佳。焚烧植物秸秆制作草木灰的过程在专用的燃烧室内进行，以确保安全和避免污染环境。
本发明所公开的以畜禽粪便为制作原料的有机肥的生产工艺，包括如下步骤：
1、厌氧发酵：将畜禽粪便收集起来后放入二十立方米的发酵池内，一边加水一边搅拌，目视成糊状时停止，静置，实施厌氧发酵。
2、有氧发酵：将经过厌氧发酵过的畜禽粪便和草木灰按7∶3的重量比混合，然后添加占总重量1～10％的发酵剂，搅成混合物后堆积在发酵池内，实施有氧发酵。所谓的发酵剂是纤维素、降解酶、蛋白分解酶、根酶中的任意1～4种。发酵时间为5～7天。发酵温度控制在45～60度为宜。
3、调配：向经过有氧发酵得到的物质内添加适量的氨基酸溶液，以达到肥力见效快的效果。氨基酸的添加量一般以总重量的1～5％为宜。
4、烘干或晾晒杀菌：将调配后的产物送入烘干设备，如滚筒式烘干机，进行烘干杀菌。也可在日光照晒下杀菌，所得产品的含水率达到10～12％时停止。
5、将经过烘干或晾晒杀菌所得到地产品，送入粉碎设备进行粉碎，制成粉末状物质，所得产物即为本发明所公开的粉末状固态肥；或者，将经过烘干或晾晒杀菌所得到的产品，送入制粒设备，如环模造型机，实施制粒成型，粒径一般为2mm～6mm，所得到的产物即为本发明所公开的颗粒状固态肥。
由于本发明所公开的以畜禽粪便为制作原料的有机肥，制作原料中60％以上的成分取自畜禽粪便，因此能够对畜禽饲养产生的大批量的畜禽粪便进行处理和利用，不仅对消除环境污染、预防疾病传播具有积极意义，同时可变废为宝，具有良好的社会效益和可观的经济效益，极适宜于作为农村特别是畜禽饲养场配套项目加以推广。