用于压紧香烟排块的传送机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN95102587.2

申请日:

1995.10.13

公开号:

CN1121027A

公开日:

1996.04.24

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

|||公开

IPC分类号:

B65D19/04

主分类号:

B65D19/04

申请人:

艾尔弗雷德-施默蒙机械公司;

发明人:

曼弗雷德·奥伯多弗

地址:

联邦德国格弗尔斯堡

优先权:

1994.10.14 DE P4436717.1

专利代理机构:

柳沈知识产权律师事务所

代理人:

杨梧

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内容摘要

本发明涉及一种用于把香烟排块挤压到所要求的尺寸以便进行包装的一传送机,该传送机有多个沿轴向开口的用于容纳香烟排块的盒模(4),每个盒模(4)的开口侧通过一个由凸轮控制而相对于盒模(4)内部做往复运动的封闭元件(8)的一端进行封闭。为实现高速包装,采用了带盒体(6)的盒模(4),盒体在一侧沿径向开口,并由基本上弯成U形的金属板制成,U形金属板的两个边缘的净高度与香烟排块的高度一致。

权利要求书

1: 一种用于把香烟排块挤压到所要求的尺寸以便进行包装的 传送机,尤其是一转塔,该传送机具有多个沿轴向开口的盒模(4), 用来容纳香烟排块,该排块的构形与香烟包装盒相对应,每个盒模 (4)的开口侧通过一个由凸轮控制而相对于盒模(4)内部做往复运动 的封闭元件(8)的一端进行封闭,该传送机的特征在于,每个盒模 (4)都有一个沿径向一侧开口的由金属薄板弯成大致上为U形的盒块 (6),弯成U形的金属薄板两个边缘之间的净高度同待包装的香烟排 块的高度一致。
2: 如权利要求1所述的传送机,其特征在于,封闭元件(8)由 一杆(9)驱动。
3: 根据权利要求2所述的传送机,其特征在于,杆(9)是一双 杆。
4: 根据权利要求2或3所述的传送机,其特征在于,通过一弹 簧对杆(9)加压。
5: 根据权利要求4所述的传送机,其特征在于,通过一弹簧使 杆(9)沿盒体(4)的内部方向加压。
6: 根据权利要求3至5中任一项所述的传送机,其特征在于, 对于两个相邻的盒模(4),两个双杆(9)分别成对布置,其中一个相 对于另一个是呈镜像的。
7: 根据权利要求6所述的传送机,其特征在于,两个相邻的成 对双杆(9)通过一弹簧(12)相互连接。
8: 根据权利要求1至7中任一项所述的传送机,其特征在于, 为每个盒模(4)设置带有通道口(3)的盒模底座(2),基本上呈U形的 盒体(6)固定到通道口(3)附近的盒模底座(2)上。

说明书


用于压紧香烟排块的传送机

    本发明涉及一种用于把香烟排块(cigarette block)挤压到所要求的尺寸以便进行包装的一传送机,尤其是一转塔,该传送机有许多沿轴向开口的盒模,这些在形状上与一包香烟相同的盒模是用来容纳香烟排块的,每个盒模的开口侧通过一个由凸轮控制而相对于盒模内部做往复运动的封闭元件的一端进行封闭。

    DE-C-3046063提供的是一排块转塔(block turret),该转塔带有用于容纳香烟排块形式的香烟地盒模。排块转塔的下游是一挤压转塔(pressing turret),由排块转塔送来的香烟排块在挤压转塔盒模中被挤压到所要求的尺寸。因此,通过双滑块输送成对香烟排块。挤压转塔的盒模互相成对地沿径向相向倾斜排列,在送运位置,它们和较大外环转塔的两个邻近的径向对中的盒模是平齐的,从而送到盒模中的香烟排块也是成对进行的。

    用于由多层香烟形成香烟组的装置可见于DE-A-3929979中。它所提供的传送机沿香烟料斗运行,并且具有在进口处的带隔板的容装槽,它们在出口处汇聚,从而香烟组在高度方向被压紧。因此,香烟排块按要求的高度被压紧,但在包装所需的宽度上,仍没有被压紧,相反仍是松散的。

    具有在输送通道方向开口的盒模、用于将香烟排块挤压成包装尺寸的传送机见于DE-A-1561963。盒模的所有与底板分离的部件,即两个侧板和盖板,都是可移动的,因此,需要相应的部件,这就要求有相应的重量和复杂的设计,另外,盒模板本身相对较重,因此,这种带有盒模的传送机不适于高速运转。

    本发明的目的就是提供一种用于压紧香烟排组块的传送机,这种传送机因设计简单和重量轻而可以高速运转。

    为实现这一目的,每个盒模都有一个沿径向一侧开口的由金属薄板弯成U形的盒体,弯成U形的金属薄板两个边缘之间的高度同待包装的香烟排块的高度相对应。

    下面参照附图中所示的典型实施例对本发明进行详细的描述。附图中:

    图1表示挤压转塔的正视图;

    图2表示图1所示的挤压转塔的局部放大图。

    图示的挤压转塔包括一转盘1,在该转盘的圆周上等距离安装有多个盒模底座2。在所示的示范性实施例中,各个盒模底座2均由两个盒模支架构成,且相应安装有两个通道口3。多个沿轴向开口的盒模4在靠近通道口处的借助于螺钉5连接在所述盒模底座2的外侧,该盒模的纵轴大致上沿径向延伸,此外,盒模4分别朝通道口3开口。

    在所示的示范性实施例中,挤压转塔的盒模4也是互相成对地沿径向相向倾斜设置,从而在运送位置,它们和较大的外环转塔的两个邻近的径向对中的盒模是互相平齐的,从而最初容放香烟排块并送到外环转塔都是成对进行的。

    如图所示,盒模4的盒体6可以由U形金属薄板以简单方式制成。相应于一包20支香烟,内装7支、6支、7支三排香烟7的排列,在径向外缘处,将U形金属薄板压成带状,用来填满对应于较短的中间那排香烟(一支香烟的半径)的空间。在U形金属薄板的纵向边缘的自由端,有向外弯曲的部分,通过它把金属薄板固定在盒模底座2上。

    盒模4的高度,即圆周方向的长度,与待包装的香烟排块的高度一样。

    每个盒模4的径向内侧是由安装在特制的U形双杆9末端上的带状封闭元件8封闭的。朝向盒模4内侧的封闭元件8的一侧有一凸缘11(突出距离等于一支香烟的半径),以填满对应于较短的中间那排香烟的空间。

    双杆9被安装在转塔转盘1上,以便能够绕轴10转动,并且其一个臂杆9′通过与之对应的通道口3伸入盒模4。双杆9的另一个臂杆9″由弹簧12加压,从而杆9′被预加张力而进入盒模4。

    双杆9(见所示的典型实施例中的杆9′)安装有凸轮从动件13,例如辊子,它和安装在转盘1上的相应的凸轮14相啮合。当挤压式转塔转动时,臂杆9′相对于凸轮14或多或少要进入盒模4中。

    在所示的典型实施例中,两个双杆9分别成对呈镜像排列,并且相邻的两个臂9″由弹簧12连在一起。然而,每个臂9″也可由单独的弹簧12分别给予预拉伸。因为一对双杆9必须朝两个不同的方向转动,使进入盒模4的深度相同,所以通过成对地排列,凸轮从动件13被安装在不同的水平面上,相应地安装两个凸轮14。

    三排香烟己被压到所需高度,但在宽度(即盒模4的径向)上仍是松散的,即在该方向上超出预定的尺寸,在运送位置,通过不同的传送机或适当的香烟漏斗口将香烟沿轴向送入盒模4中。此时由于凸轮14的啮合对弹簧12施加反作用力,双杆9的臂杆9′从盒模4返回,盒模也就能够客纳那些超宽的香烟排块。

    当挤压式转塔进一步旋转时,杆9′由于弹簧力的作用而压入盒模4直到香烟排块达到要求的宽度,因此香烟排块具有了包装尺寸。为了进一步连续包装,香烟排块在相应的运送位置被装入后面的传送机的盒模中。

    凸轮14的作用方向和弹簧12张力方向也可是相反的。当采用有槽双凸轮时,双杆9的弹簧预拉伸就不需要了,且双杆9可以是单个的,而不是双的。双杆9也能沿径向从外向盒模4里作用,因而沿径向靠近内部。

    通过凸轮14引导径向往复直线运动的活塞也可使封闭元件8相对盒模4的内部移动,从而代替杆9。

    用于压紧香烟排块的封闭元件8的运动属于非常简单的设计。

    盒模4、双杆9和弹簧12可安装在相对于固定凸轮14转动的环形带式传送机上,以代替挤压式转塔。

    挤压式转塔或带式传送机可以是步进或连续运动的。

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本发明涉及一种用于把香烟排块挤压到所要求的尺寸以便进行包装的一传送机,该传送机有多个沿轴向开口的用于容纳香烟排块的盒模(4),每个盒模(4)的开口侧通过一个由凸轮控制而相对于盒模(4)内部做往复运动的封闭元件(8)的一端进行封闭。为实现高速包装,采用了带盒体(6)的盒模(4),盒体在一侧沿径向开口,并由基本上弯成U形的金属板制成,U形金属板的两个边缘的净高度与香烟排块的高度一致。 。

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