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1、10申请公布号CN104164210A43申请公布日20141126CN104164210A21申请号201410258437522申请日20140611C09K3/1420060171申请人天津美嘉怡光电子器件有限公司地址300385天津市西青区天津开发区微电子工业区微七路2号2号厂房C栋72发明人董良成74专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人王顕54发明名称氧化锆插芯内孔研磨用双峰磨料研磨液配方57摘要本发明公开了一种氧化锆插芯内孔研磨用双峰磨料研磨液配方，包括按重量份计，W15金刚石研磨砂410份，W05金刚石研磨砂25份；按体积份计，柴油4060份，初榨橄榄油400。
2、600份，聚乙二醇1020份；将上述材料倒入容器混合均匀后，放入超声波振荡器内震1个小时。通过本发明提供的技术方案，研磨液为双峰磨料研磨液，可以提高研磨加工尺寸效率和精度加工精度可达1M，满足了行业的特种需求，又可以保证内孔光洁度，把2次研磨变成一次研磨，大大提高了加工效率降低研磨成本。而且此研磨液主要使用橄榄油更加便于清洗。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104164210ACN104164210A1/1页21一种氧化锆插芯内孔研磨用双峰磨料研磨液配方，其特征在于，包括按重量份计，W15金刚石研磨。
3、砂410份，W05金刚石研磨砂25份；按体积份计，柴油4060份，初榨橄榄油400600份，聚乙二醇1020份；将上述材料倒入容器混合均匀后，放入超声波振荡器内震1个小时。权利要求书CN104164210A1/3页3氧化锆插芯内孔研磨用双峰磨料研磨液配方技术领域0001本发明涉及氧化锆研磨领域领域，特别是涉及一种氧化锆插芯内孔研磨用双峰磨料研磨液配方。背景技术0002氧化锆ZRO2自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，比重4647，硬度75，具有强烈的金属光泽，可为陶瓷釉用原料。纯的氧化锆是一种高级耐火原料，其熔融温度约为2900它可提。
4、高釉的高温粘度和扩大粘度变化的温度范围，有较好的热稳定性，其含量为23时，能提高釉的抗龟裂性能。还因它的化学惰性大，故能提高釉的化学稳定性和耐酸碱能力，还能起到乳浊剂的作用。在建筑陶瓷釉料中多使用锆英石，一般用量为812。并为“釉下白”的主要原料，氧化锆为黄绿色颜料良好的助色剂，若想获得较好的钒锆黄颜料必须选用质纯的氧化锆。0003智研数据研究中心调查表示自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。氧化锆材料具有高硬度，高强度，高韧性，极高的耐磨性及耐化学腐蚀性等等优良的物化性能，氧化锆已经在陶瓷、耐火材料、机械、电子、光学、航空航天、生物、化学等等各种领域获得广泛的应用。0004纯净的氧化。
5、锆是白色固体，含有杂质时会显现灰色或淡黄色，添加显色剂还可显示各种其它颜色。纯氧化锆的分子量为12322，理论密度是589G/CM3，熔点为2715。通常含有少量的氧化铪，难以分离，但是对氧化锆的性能没有明显的影响。氧化锆有三种晶体形态单斜、四方、立方晶相。常温下氧化锆只以单斜相出现，加热到1100左右转变为四方相，加热到更高温度会转化为立方相。由于在单斜相向四方相转变的时候会产生较大的体积变化，冷却的时候又会向相反的方向发生较大的体积变化，容易造成产品的开裂，限制了纯氧化锆在高温领域的应用。但是添加稳定剂以后，四方相可以在常温下稳定，因此在加热以后不会发生体积的突变，大大拓展了氧化锆的应用范。
6、围。0005由于氧化锆材料具有高硬度，高强度，高韧性，极高的耐磨性及耐化学腐蚀性等等优良的物化性能，氧化锆已经在陶瓷、耐火材料、机械、电子、光学、航空航天、生物、化学等等各种领域获得广泛的应用。0006基于氧化锆材料具有上述特性，因此该材料非常难以研磨加工。0007金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度。研磨的特点是在研磨过程中磨料不断滚动，产生挤压和切削两种作用，使凸凹表面渐趋平整光滑。研磨膏的结合剂分油性与水溶性。如PCB线路板行业，在做金相过程中，取样研磨加如一定细度的研磨膏03UM，使其样品镶嵌后用于观测的。
7、横截面，在显微镜下更加清晰到达测试的标准。0008根据溶剂分金刚石研磨膏分为水溶性研磨膏和油溶性研磨膏，规格W025W05W1W15W25W35W5W7W10W14W20W28W40。说明书CN104164210A2/3页40009油溶研磨膏润湿性好，磨削力、磨削热小、主要用于加工光洁度高硬质合金等高硬合金材料的零件，仪器仪表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蚀金属，线路板，玻璃、陶瓷、宝石、玛瑙等非金属硬脆材料制品。0010金刚石研磨膏均采用进口高品级大颗粒金刚石晶体为原料，采用最先进的粉体制备技术分选出粒度分布极窄的金刚石微粉纳米和微米级，严格受控。
8、的纳米和微米级的单晶金刚石晶形控制系统，让每一颗粒子的近似圆值都近乎完美，成功参与研磨与抛光过程，得到更高质量再现性。金刚石均匀分布在膏状载体中，具有自润滑功能，适用于手动精抛光，合适硬度低的样品。可以对表面不规则凹槽等的金相试样材料进行快速抛光，使用方便。0011人造金刚石研磨膏是用精选优质金刚石微粉磨料和膏状结合剂,着色剂,防腐剂,香精等制成的一种软磨膏,适用于玻璃、陶瓷，宝石，硬质合金等高硬度材料制品的量具、刃具光学仪器及其他高光洁度工件的研磨，抛光加工。也适用于上述材料制成的难以用砂轮工具加工的异型工件。0012膏体分水溶和油溶两种，具有很好的润滑和冷却性能。金刚石微粉强度高，粒度均匀。
9、磨削效果好。0013研磨膏的主要应用钨钢模具、光学模具、注塑模具等研磨抛光；金相分析实验过程中的研磨抛光；牙科材料义齿研磨抛光；珠宝首饰、玉石工艺品研磨抛光；光学镜片、硬质玻璃和晶体、超硬陶瓷和合金等领域的研磨抛光。0014然而光通讯领域氧化锆材料配件的研磨精度要求很高，单纯使用金刚石研磨膏无法满足领域特殊需要。发明内容0015为了解决上述技术问题，本发明提供了一种氧化锆插芯内孔研磨用双峰磨料研磨液配方。0016本发明提供的氧化锆插芯内孔研磨用双峰磨料研磨液配方，包括按重量份计，W15金刚石研磨砂410份，W05金刚石研磨砂25份；0017按体积份计，柴油4060份，初榨橄榄油400600份，。
10、聚乙二醇1020份；0018将上述材料倒入容器混合均匀后，放入超声波振荡器内震1个小时。0019采用了上述技术方案，研磨液为双峰磨料研磨液，可以提高研磨加工尺寸效率和精度加工精度可达1M，满足了行业的特种需求，又可以保证内孔光洁度，把2次研磨变成一次研磨，大大提高了加工效率降低研磨成本。而且此研磨液主要使用橄榄油更加便于清洗。具体实施方式0020在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例的限制。00210022本发明提供的氧化锆插芯内孔研磨用双峰磨料研磨液配方。制备时，按重量份计，说明。
11、书CN104164210A3/3页5取W15金刚石研磨砂410份，取W05金刚石研磨砂25份；按体积份计，取柴油4060份，取初榨橄榄油400600份，取聚乙二醇1020份；将上述材料倒入容器混合均匀后，放入超声波振荡器内震1个小时，取出即可使用。0023采用了上述技术方案，研磨液为双峰磨料研磨液，可以提高研磨加工尺寸效率和精度加工精度可达1M，满足了行业的特种需求，又可以保证内孔光洁度，把2次研磨变成一次研磨，大大提高了加工效率降低研磨成本。而且此研磨液主要使用橄榄油更加便于清洗。0024以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104164210A。