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1、(10)申请公布号 CN 103157850 A (43)申请公布日 2013.06.19 CN 103157850 A *CN103157850A* (21)申请号 201110414117.0 (22)申请日 2011.12.11 B23D 35/00(2006.01) B23D 19/06(2006.01) (71)申请人 西北机器有限公司 地址 710119 陕西省西安市高新技术开发区 创汇路 25 号 (72)发明人 卢州访 郭杰 冯锁利 张军妮 李强 郭军峰 (74)专利代理机构 西安创知专利事务所 61213 代理人 谭文琰 (54) 发明名称 一种纵剪机组剪切用刀轴装置 (57。
2、) 摘要 本发明公开了一种纵剪机组剪切用刀轴装 置， 包括平行设置的上刀轴和下刀轴， 所述上刀 轴的端部从左至右依次安装有第一上圆盘刀、 第 一上刀垫、 第二上圆盘刀、 第二上刀垫和上刀基准 环， 所述下刀轴的端部从左至右依次安装有第一 下圆盘刀、 第一下刀垫、 第二下圆盘刀、 第二下刀 垫和下刀基准环 ； 所述上刀基准环和下刀基准环 位于同一平面内。 本发明结构简单、 设计合理且使 用方便， 能有效提高剪切精度， 进而很好的满足场 需要。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明。
3、书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103157850 A CN 103157850 A *CN103157850A* 1/1 页 2 1. 一种纵剪机组剪切用刀轴装置， 其特征在于 ： 包括平行设置的上刀轴 (2) 和下刀轴 (6)， 所述上刀轴 (2) 的端部从左至右依次安装有第一上圆盘刀 (5-1)、 第一上刀垫 (4-1)、 第二上圆盘刀 (5-2)、 第二上刀垫 (4-2) 和上刀基准环 (1)， 所述下刀轴 (6) 的端部从左至 右依次安装有第一下圆盘刀 (7-1)、 第一下刀垫 (8-1)、 第二下圆盘刀 (7-2)、 第二下刀垫 (8-2) 和下刀基准环 (3) ； 所。
4、述上刀基准环 (1) 和下刀基准环 (3) 位于同一平面内。 2. 按照权利要求 1 所述的一种纵剪机组剪切用刀轴装置， 其特征在于 ： 所述第一上圆 盘刀 (5-1) 与第一下圆盘刀 (7-1)、 第一上刀垫 (4-1) 与第一下刀垫 (8-1)、 第二上圆盘刀 (5-2) 与第二下圆盘刀 (7-2)、 第二上刀垫 (4-2) 与第二下刀垫 (8-2) 以及上刀基准环 (1) 与下刀基准环 (3) 对称设置。 3. 按照权利要求 1 或 2 所述的一种纵剪机组剪切用刀轴装置， 其特征在于 ： 所述上刀 基准环 (1) 和下刀基准环 (3) 的端面作为刀片安装的基准， 所述上刀基准环 (1) 。
5、与下刀基 准环 (3) 的端面尺寸允许公差 0.01mm。 权 利 要 求 书 CN 103157850 A 2 1/2 页 3 一种纵剪机组剪切用刀轴装置 技术领域 0001 本发明涉及一种纵剪机组， 尤其是涉及一种纵剪机组剪切用刀轴装置。 背景技术 0002 目前， 在带材纵剪领域， 对带材剪切的宽度公差要求越来越高， 为了满足市场需 求， 这就对带材剪切中的对刀技术产生了更高的要求。对刀的好坏与使用的刀轴装置有着 直接的关系， 而现有技术中使用的刀轴装置由于结构设计不合理， 使用时需以刀轴作为刀 片安装的基准， 因此剪切精度低， 满足不了市场需要。 发明内容 0003 本发明的目的在于克。
6、服上述现有技术中的不足， 提供一种纵剪机组剪切用刀轴装 置， 其结构简单、 设计合理且使用方便， 能有效提高剪切精度， 进而很好的满足场需要。 0004 为实现上述目的， 本发明采用的技术方案是 ： 一种纵剪机组剪切用刀轴装置， 其特 征在于 ： 包括平行设置的上刀轴和下刀轴， 所述上刀轴的端部从左至右依次安装有第一上 圆盘刀、 第一上刀垫、 第二上圆盘刀、 第二上刀垫和上刀基准环， 所述下刀轴的端部从左至 右依次安装有第一下圆盘刀、 第一下刀垫、 第二下圆盘刀、 第二下刀垫和下刀基准环 ； 所述 上刀基准环和下刀基准环位于同一平面内。 0005 上述的一种纵剪机组剪切用刀轴装置， 其特征在于。
7、 ： 所述第一上圆盘刀与第一下 圆盘刀、 第一上刀垫与第一下刀垫、 第二上圆盘刀与第二下圆盘刀、 第二上刀垫与第二下刀 垫以及上刀基准环与下刀基准环对称设置。 0006 上述的一种纵剪机组剪切用刀轴装置， 其特征在于 ： 所述上刀基准环和下刀基 准环的端面作为刀片安装的基准， 所述上刀基准环与下刀基准环的端面尺寸允许公差 0.01mm。 0007 本发明与现有技术相比具有以下优点 ： 0008 1、 结构简单、 设计合理且使用方便。 0009 2、 本发明采用以上刀基准环和下刀基准环为基准进行对刀， 有效提高了剪切精 度， 进而很好的满足场需要。 0010 下面通过附图和实施例， 对本发明做进。
8、一步的详细描述。 附图说明 0011 图 1 为本发明的整体结构示意图。 0012 附图标记说明 ： 0013 1- 上刀基准环 ； 2- 上刀轴 ； 3- 下刀基准环 ； 0014 4-1- 第一上刀垫 ； 4-2- 第二上刀垫 ； 5-1- 第一上圆盘刀 ； 0015 5-2- 第二上圆盘刀 ； 6- 下刀轴 ； 7-1- 第一下圆盘刀 ； 0016 7-2- 第二下圆盘刀 ； 8-1- 第一下刀垫 ； 8-2- 第二下刀垫 ； 说 明 书 CN 103157850 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0017 如图 1 所示， 本发明包括平行设置的上刀轴 2 和下刀轴 6， 所述上刀轴。
9、 2 的端部从 左至右依次安装有第一上圆盘刀 5-1、 第一上刀垫 4-1、 第二上圆盘刀 5-2、 第二上刀垫 4-2 和上刀基准环 1， 所述下刀轴 6 的端部从左至右依次安装有第一下圆盘刀 7-1、 第一下刀垫 8-1、 第二下圆盘刀 7-2、 第二下刀垫 8-2 和下刀基准环 3 ； 所述上刀基准环 1 和下刀基准环 3 位于同一平面内。 0018 如图 1 所示， 所述第一上圆盘刀 5-1 与第一下圆盘刀 7-1、 第一上刀垫 4-1 与第一 下刀垫 8-1、 第二上圆盘刀 5-2 与第二下圆盘刀 7-2、 第二上刀垫 4-2 与第二下刀垫 8-2 以 及上刀基准环 1 与下刀基准环。
10、 3 对称设置。 0019 本实施例中， 所述上刀基准环1和下刀基准环3的端面作为刀片安装的基准， 所述 上刀基准环 1 与下刀基准环 3 的端面尺寸允许公差 0.01mm。使用时， 将上刀基准环 1 与 下刀基准环 3 的端面作为刀片安装的基准， 解决了现有技术中以刀轴为基准剪切精度低， 不能很好满足场需要的问题。 0020 本发明的工作原理为 ： 根据带材的抗拉强度及延伸率确定上刀基准环 1、 下刀基 准环3、 第一上圆盘刀5-1、 第一下圆盘刀7-1、 第一上刀垫4-1、 第一下刀垫8-1、 第二上圆盘 刀5-2、 第二下圆盘刀7-2、 第二上刀垫4-2、 第二下刀垫8-2的规格和精度，。
11、 在剪切之前要求 以下刀基准环 3 为基准， 上刀基准环 1 与下刀基准环 3 的端面尺寸相配， 要求上刀基准环 1 和下刀基准环 3 的端面在同一平面内， 允差 0.01mm。配磨好之后再根据需要的剪切精度 来拼刀， 保证带材的剪切质量。因此， 采用这种对刀方式可以提高带材剪切精度， 也满足市 场需要。 0021 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例， 并非对本发明作任何限制， 凡是根据本发明 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 变更以及等效结构变换， 均仍属于本发明技 术方案的保护范围内。 说 明 书 CN 103157850 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103157850 A 5 。