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1、10申请公布号CN104085081A43申请公布日20141008CN104085081A21申请号201410374265822申请日20140731B29C45/14200601B29C45/17200601B29C45/7220060171申请人开平市亿洋塑胶制品有限公司地址529000广东省江门市开平三埠区新昌新台路中山横岭工业区72发明人祝锦聪74专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人江侧燕54发明名称一种PVC气管外管层注塑设备57摘要本发明公开了一种PVC气管外管层注塑设备，包括外管层注塑机，PVC管固化器和PVC管牵引装置，所述外管层注塑机设置有进料斗、混。
2、料器和注塑头，所述PVC管固化器设置有流水槽，所述PVC管牵引装置设置有出管轮组和进管轮组，所述出管轮组和进管轮组均上下设置有由电机带动的带轮，所述出管轮组和进管轮组连接有夹持PVC气管的履带，注塑头、流水槽、进管轮组和出管轮组直线地水平排列设置。本产品将PVC气管注塑外管层的同时进行直线均匀受力牵引，快速降低注塑层温度，促使外管层在PVC管径直状态下快速成型，有效避免外管层发生变形，从而确保PVC气管的外层结构强度和质量，其加工效率高，可有效降低生产成本。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布。
3、号CN104085081ACN104085081A1/1页21一种PVC气管外管层注塑设备，其特征在于包括外管层注塑机（1），PVC管固化器（2）和PVC管牵引装置（3），所述外管层注塑机（1）设置有进料斗（11）、混料器（12）和注塑头（13），所述PVC管固化器（2）设置有流水槽（21），所述PVC管牵引装置（3）设置有出管轮组（31）和进管轮组（32），所述出管轮组（31）和进管轮组（32）均上下设置有由电机带动的带轮，所述出管轮组（31）和进管轮组（32）连接有夹持PVC气管的履带（36），注塑头（13）、流水槽（21）、进管轮组（32）和出管轮组（31）直线地水平排列设置。2根据权利。
4、要求1所述的一种PVC气管外管层注塑设备，其特征在于所述外管层注塑机（1）和PVC管固化器（2）之间还设置有滚码机（4），所述滚码机（4）在PVC管上、下两侧分别设置有调压轮（43）和印码轮（41），所述印码轮（41）的下部置于一颜料槽（42）中，所述调压轮（43）安装在可通过螺杆调整高度位置的移动件上，印码轮（41）和调压轮（43）可转动地抵接所述注塑头（13）和流水槽（21）之间的PVC气管。3根据权利要求2所述的一种PVC气管外管层注塑设备，其特征在于所述注塑头（13）和滚码机（4）之间的PVC气管处设置有淋水管（51），所述淋水管（51）下方对应设置有接水盘（52）。4根据权利要求1所。
5、述的一种PVC气管外管层注塑设备，其特征在于所述PVC管牵引装置（3）设置有导向架（34），所述导向架（34）固定在所述进管轮组（32）的进管前侧，且导向架（34）设置有两根位置可调的立杆（35），所述立杆（35）对应地固定在PVC气管的左右两侧。5根据权利要求1所述的一种PVC气管外管层注塑设备，其特征在于所述出管轮组（31）的上、下带轮分别连接有一个电机，且出管轮组（31）的上、下带轮分别通过传动链（33）连接所述进管轮组（32）的上、下带轮。6根据权利要求1所述的一种PVC气管外管层注塑设备，其特征在于所述流水槽（21）上设置有托轮（22），所述托轮（22）可上下调位地固定在流水槽（21。
6、）的进管端前侧。权利要求书CN104085081A1/3页3一种PVC气管外管层注塑设备技术领域0001本发明涉及PVC管生产器械，具体涉及一种PVC气管外管层注塑设备。背景技术0002PVC气管是一种需要承受极大内外压力的管，其通过里层、钢丝层、中间层和外管层等多层组成，其中外管层需要拥有很好的柔韧性才能够承受巨大的压力，才能保证PVC气管具有足够良好的质量和可靠性。在PVC气管的生产过程中，外管层的注塑工序非常重要，需要能够确保其注塑质量和加工工艺，同时还要降低生产成本，并且提高生产效率，从而提高PVC气管的产品价值，提高企业生产效益。因此，需要一种高质高效的设备，进行PVC气管的外管层注。
7、塑加工。发明内容0003为了克服现有技术的不足，本发明提供一种PVC气管外管层注塑设备，有效确保注塑质量和加工效率，同时降低成本。0004本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种PVC气管外管层注塑设备，包括外管层注塑机，PVC管固化器和PVC管牵引装置，所述外管层注塑机设置有进料斗、混料器和注塑头，所述PVC管固化器设置有流水槽，所述PVC管牵引装置设置有出管轮组和进管轮组，所述出管轮组和进管轮组均上下设置有由电机带动的带轮，所述出管轮组和进管轮组连接有夹持PVC气管的履带，注塑头、流水槽、进管轮组和出管轮组直线地水平排列设置。0005作为上述技术方案的改进，所述外管层注塑机和PVC管固化。
8、器之间还设置有滚码机，所述滚码机在PVC管上、下两侧分别设置有调压轮和印码轮，所述印码轮的下部置于一颜料槽中，所述调压轮安装在可通过螺杆调整高度位置的移动件上，印码轮和调压轮可转动地抵接所述注塑头和流水槽之间的PVC气管。0006作为上述技术方案的进一步改进，所述注塑头和滚码机之间的PVC气管处设置有淋水管，所述淋水管下方对应设置有接水盘。0007进一步，所述PVC管牵引装置设置有导向架，所述导向架固定在所述进管轮组的进管前侧，且导向架设置有两根位置可调的立杆，所述立杆对应地固定在PVC气管的左右两侧。0008进一步，所述出管轮组的上、下带轮分别连接有一个电机，且出管轮组的上、下带轮分别通过传。
9、动链连接所述进管轮组的上、下带轮。0009进一步，所述流水槽上设置有托轮，所述托轮可上下调位地固定在流水槽的进管端前侧。0010本发明的有益效果是本产品将PVC气管注塑外管层的同时进行直线均匀受力牵引，并且配合固化器快速降低注塑层温度，确保外管层在PVC管径直状态下快速成型，有效避免外管层发生变形，从而确保PVC气管的外层结构强度和质量，其加工效率高，可有效降说明书CN104085081A2/3页4低生产成本，提高使用价值。附图说明0011下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0012图1是本发明的安装结构示意图。具体实施方式0013参照图1，本发明的一种PVC气管外管层注塑设备，包括外管层。
10、注塑机1，PVC管固化器2和PVC管牵引装置3，所述外管层注塑机1设置有进料斗11、混料器12和注塑头13，注塑料从进料斗11进入，并于混料器12内加热，从而输入到注塑头13中注塑到PVC气管外层，所述PVC管固化器2设置有流水槽21，流水槽21连续流水快速降低注塑层温度，所述PVC管牵引装置3设置有出管轮组31和进管轮组32，所述出管轮组31和进管轮组32均上下设置有由电机带动的带轮，所述出管轮组31和进管轮组32连接有夹持PVC气管的履带36，注塑头13、流水槽21、进管轮组32和出管轮组31直线地水平排列设置，在出管轮组31和进管轮组32带动的履带36夹持牵引下，PVC气管均匀受力地直线。
11、从注塑头13注塑外管层并拉出，并且经过PVC管固化器2的流水槽21快速降低外管注塑层的温度，使注塑层快速固化成型，以免因为管体弯曲而使注塑层固化成型时产生变形，注塑设备持续快速进行注塑加工，形成PVC气管外层质量好、效率高，而且原料利用率高，有效控制投入，从而降低成本，提高PVC气管的使用价值。0014作为上述实施方式的改进，所述外管层注塑机1和PVC管固化器2之间还设置有滚码机4，所述滚码机4在PVC管上、下两侧分别设置有调压轮43和印码轮41，所述印码轮41的下部置于一颜料槽42中，所述调压轮43安装在可通过螺杆调整高度位置的移动件上，印码轮41和调压轮43可转动地抵接所述注塑头13和流水。
12、槽21之间的PVC气管，滚码机4适应地对刚注塑外管层的PVC气管印上字码，利用注塑层未完全固化的特性实现字码颜料的融入，提高生产效率以及印制字码质量。0015作为上述实施方式的进一步改进，所述注塑头13和滚码机4之间的PVC气管处设置有淋水管51，所述淋水管51下方对应设置有接水盘52，通过淋水管51对刚注塑的外管层稍微浇水降温，调整外管注塑层的硬度，从而更便于滚码机4印码。0016进一步，所述PVC管牵引装置3设置有导向架34，所述导向架34固定在所述进管轮组32的进管前侧，且导向架34设置有两根位置可调的立杆35，所述立杆35对应贴近地固定在PVC气管的左右两侧，通过立杆35灵活地调整位置。
13、以对应PVC气管，从而方便导向PVC气管进入进管轮组32进行牵引，更好地保持管体直线形状。0017进一步，优选地，所述出管轮组31的上、下带轮分别连接有一个电机，且出管轮组31的上、下带轮分别通过传动链33连接所述进管轮组32的上、下带轮，由此确保进管轮组32与出管轮组31转速一致，同时保持两轮组对履带36施加转动速度一致，从而更好地实现直线牵引。0018进一步，所述流水槽21上设置有托轮22，所述托轮22可上下调位地固定在流水槽21的进管端前侧，通过调整托轮22的高度位置以匹配PVC气管，从而承托PVC气管以抵消受到流水的下压力作用。说明书CN104085081A3/3页50019以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。说明书CN104085081A1/1页6图1说明书附图CN104085081A。