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热风冲天炉
    (一)技术领域：本发明属机械铸造领域。

    (二)背景技术：冲天炉是用来熔化铁水铸造机械零件所用。目前我国的一般铸造厂所用的冲天炉是不采用热风来鼓风的，而是采用冷风向炉内鼓风的。有一些厂家采用热风炉胆向炉内鼓风。而发达国家采用的炉外热风系统由于造价昂贵，不适宜在国内推广使用。由于采用了冷风或者是热风炉胆就存在一些不足，首先是不能充分利用冲天炉的余热，增加了焦炭的消耗量及铁液中硅、锰元素的烧损。第二，由于焦炭中含有硫，从而提高了铸件的含硫量，使铸件的产品质量下降。为了节约焦炭的消耗，又能全面提高铸件的产品质量，对现有的冲天炉的鼓风系统进行改造很有必要。

    (三)技术内容：本发明的目的就是要发明一种适合冲天炉使用的热风系统，使向冲天炉内鼓的风是有足够热量的热风。主要技术是在冲天炉地加料口上方与烟囱的下方处固定有横梁，在横梁上安放有冲天炉热交换器，冲天炉热交换器的形式有很多种。其工作原理是利用煤气在加料口处遇氧燃烧所放出的热量，将通过安装在加料口上方的热交换器内的空气加热后再送入冲天炉内。具体操作方法是加料时适当降低炉内料层高度，使加料口处煤气刚好达到着火点燃烧起来，而料层高度又不至过低，使原来不使其燃烧而白白排放掉的煤气燃烧起来加以利用。本发明的主要优点是：能够充分利用冲天炉的煤气潜热加热冷风，而以热风的形式加到冲天炉的炉膛内，从而全面提高了铸造生产的经济效益。

    (四)附图说明：图1是本发明的剖视示意图。

    (五)具体实施方式：在开炉20分钟后适当降低炉(9)内料层高度，使加料口(8)处的煤气达到着火点与从加料口处进入的空气中的氧气进行反应放出热量。使烟囱(5)内废气的温度达到600-800℃，冷空气从风机(11)鼓入，经冷风上行管(7)，热交换器一边的下环形连箱(6)，连箱管(4)，经过上环形连箱(3)从热交换器另一边下来，经热风下行管(12)通过风带(10)鼓入炉膛内，热交换器的下环形连箱由两个对称的隔板(13)将内腔分成两边，上环形连箱两边相通，热交换器安放在横梁(14)上，热交换器的形式有很多种，这里只画出了其中一种，炉顶上有集尘器(2)与除尘器(1)。