一种塑料注射模模架.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310055043.5

申请日:

2013.02.21

公开号:

CN103101159A

公开日:

2013.05.15

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B29C 45/26申请公布日:20130515|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 45/26申请日:20130221|||公开

IPC分类号:

B29C45/26; B29C33/30

主分类号:

B29C45/26

申请人:

昆山科海模具有限公司

发明人:

蔡子国

地址:

215316 江苏省苏州市昆山市城北玉山镇玉城北路160号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明的一种塑料注射模模架,其特征在于:包括定模座板、定模板、推件板、动模板、支承板、垫块、第一螺钉、动模座板、第二螺钉、推板、推杆固定板、复位杆、导柱、第一导套、第二导套、第三螺钉,所述动模座板、垫块、支承板和动模板依次排列并由所述第一螺钉固定,所述推板和推杆固定板由第二螺钉固定,所述推杆固定板、支承板和动模板中穿入复位杆,该复位杆用于开合模回程复位,所述定模座板和定模板经由第三螺钉固定,所述动模板、推件板和定模板中穿入导柱,该导柱外依次套设第一导套和第二导套;所述定模板由若干模板组成,这若干模板经由螺丝固定;所述动模板由若干模板组成,这若干模板经由螺丝固定。本方案的塑料注射模模架,通用性好,能够降低塑料产品生产成本,缩短生产周期。

权利要求书

权利要求书一种塑料注射模模架,其特征在于:包括定模座板(1)、定模板(2)、推件板(3)、动模板(4)、支承板(5)、垫块(6)、第一螺钉(7)、动模座板(8)、第二螺钉(9)、推板(10)、推杆固定板(11)、复位杆(12)、导柱(13)、第一导套(14)、第二导套(15)、第三螺钉(16),所述动模座板(8)、垫块(6)、支承板(5)和动模板(4)依次排列并由所述第一螺钉(7)固定,所述推板(10)和推杆固定板(11)由第二螺钉(9)固定,所述推杆固定板(11)、支承板(5)和动模板(4)中穿入复位杆(12),该复位杆(12)用于开合模回程复位,所述定模座板(1)和定模板(2)经由第三螺钉(16)固定,所述动模板(4)、推件板(3)和定模板(2)中穿入导柱(13),该导柱(13)外依次套设第一导套(14)和第二导套(15);所述定模板(2)由若干模板组成,这若干模板经由螺丝固定;所述动模板(4)由若干模板组成,这若干模板经由螺丝固定。
根据权利要求1所述的塑料注射模模架,其特征在于:所述定模板(2)由两件模板组成,这两件模板经由螺丝固定。
根据权利要求1所述的塑料注射模模架,其特征在于:所述动模板(4)由两件模板组成,这两件模板经由螺丝固定。

说明书

说明书一种塑料注射模模架
技术领域
本发明属于模具制造领域,具体涉及一种塑料注射模模架。
背景技术
模架也称模体,是模具的骨架和基体,为模具提供支撑,将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定后安装到注塑机、压铸机、挤压机等工件加工设备上进行工作。模架的应用领域涉及例如汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等众多行业。
现有技术中,注塑机上的塑料注射模模架,一个模架只能生产一种产品,模架的通用性不高,造成生产成本的增大。
发明内容
本发明提供一种塑料注射模模架,通用性好,能够降低塑料产品生产成本,缩短生产周期。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种塑料注射模模架,包括定模座板、定模板、推件板、动模板、支承板、垫块、第一螺钉、动模座板、第二螺钉、推板、推杆固定板、复位杆、导柱、第一导套、第二导套、第三螺钉,所述动模座板、垫块、支承板和动模板依次排列并由所述第一螺钉固定,所述推板和推杆固定板由第二螺钉固定,所述推杆固定板、支承板和动模板中穿入复位杆,该复位杆用于开合模回程复位,所述定模座板和定模板经由第三螺钉固定,所述动模板、推件板和定模板中穿入导柱,该导柱外依次套设第一导套和第二导套;所述定模板由若干模板组成,这若干模板经由螺丝固定;所述动模板由若干模板组成,这若干模板经由螺丝固定。
进一步的,所述定模板由两件模板组成,这两件模板经由螺丝固定。
进一步的,所述动模板由两件模板组成,这两件模板经由螺丝固定。
本发明优点是:动模板和定模板组成形成型腔,通过更换定模板和定模板,使用不同规格和数量的动、定模板,组合后形成不同大小和形状的型腔,实现公共使用,降低生产成本,缩短生产周期。
附图说明
附图1为本发明一种塑料注射模模架实施例示意图。
以上附图中:1.定模座板;2.定模板;3.推件板;4.动模板;5.支承板;6.垫块;7.第一螺钉;8.动模座板;9.第二螺钉;10.推板;11.推杆固定板;12.复杆;13.导柱;14.第一导套;15.第二导套;16.第三螺钉。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
实施例:参见附图1所示,一种塑料注射模模架,包括定模座板1、定模板2、推件板3、动模板4、支承板5、垫块6、第一螺钉7、动模座板8、第二螺钉9、推板10、推杆固定板11、复位杆12、导柱13、第一导套14、第二导套15、第三螺钉16,所述动模座板8、垫块6、支承板5和动模板4依次排列并由所述第一螺钉7固定,所述推板10和推杆固定板11由第二螺钉9固定,所述推杆固定板11、支承板5和动模板4中穿入复位杆12,该复位杆12用于开合模回程复位,所述定模座板1和定模板2经由第三螺钉16固定,所述动模板4、推件板3和定模板2中穿入导柱13,该导柱13外依次套设第一导套14和第二导套15;所述定模板2由若干模板组成,这若干模板经由螺丝固定;所述动模板4由若干模板组成,这若干模板经由螺丝固定。
具体的,定模板2由两件模板组成,这两件模板经由螺丝固定。动模板4由两件模板组成,这两件模板经由螺丝固定。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103101159 A (43)申请公布日 2013.05.15 CN 103101159 A *CN103101159A* (21)申请号 201310055043.5 (22)申请日 2013.02.21 B29C 45/26(2006.01) B29C 33/30(2006.01) (71)申请人 昆山科海模具有限公司 地址 215316 江苏省苏州市昆山市城北玉山 镇玉城北路 160 号 (72)发明人 蔡子国 (54) 发明名称 一种塑料注射模模架 (57) 摘要 本发明的一种塑料注射模模架, 其特征在于 : 包括定模座板、 定模板、 推件板、 动模板、 支。

2、承板、 垫块、 第一螺钉、 动模座板、 第二螺钉、 推板、 推杆 固定板、 复位杆、 导柱、 第一导套、 第二导套、 第三 螺钉, 所述动模座板、 垫块、 支承板和动模板依次 排列并由所述第一螺钉固定, 所述推板和推杆固 定板由第二螺钉固定, 所述推杆固定板、 支承板和 动模板中穿入复位杆, 该复位杆用于开合模回程 复位, 所述定模座板和定模板经由第三螺钉固定, 所述动模板、 推件板和定模板中穿入导柱, 该导柱 外依次套设第一导套和第二导套 ; 所述定模板由 若干模板组成, 这若干模板经由螺丝固定 ; 所述 动模板由若干模板组成, 这若干模板经由螺丝固 定。本方案的塑料注射模模架, 通用性好,。

3、 能够降 低塑料产品生产成本, 缩短生产周期。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103101159 A CN 103101159 A *CN103101159A* 1/1 页 2 1. 一种塑料注射模模架, 其特征在于 : 包括定模座板 (1) 、 定模板 (2) 、 推件板 (3) 、 动模 板 (4) 、 支承板 (5) 、 垫块 (6) 、 第一螺钉 (7) 、 动模座板 (8) 、 第二螺钉 (9) 、 推板 (10) 、。

4、 推杆固 定板 (11) 、 复位杆 (12) 、 导柱 (13) 、 第一导套 (14) 、 第二导套 (15) 、 第三螺钉 (16) , 所述动 模座板 (8) 、 垫块 (6) 、 支承板 (5) 和动模板 (4) 依次排列并由所述第一螺钉 (7) 固定, 所述 推板 (10) 和推杆固定板 (11) 由第二螺钉 (9) 固定, 所述推杆固定板 (11) 、 支承板 (5) 和动 模板 (4) 中穿入复位杆 (12) , 该复位杆 (12) 用于开合模回程复位, 所述定模座板 (1) 和定模 板 (2) 经由第三螺钉 (16) 固定, 所述动模板 (4) 、 推件板 (3) 和定模板 。

5、(2) 中穿入导柱 (13) , 该导柱 (13) 外依次套设第一导套 (14) 和第二导套 (15) ; 所述定模板 (2) 由若干模板组成, 这若干模板经由螺丝固定 ; 所述动模板 (4) 由若干模板组成, 这若干模板经由螺丝固定。 2.根据权利要求1所述的塑料注射模模架, 其特征在于 : 所述定模板 (2) 由两件模板组 成, 这两件模板经由螺丝固定。 3.根据权利要求1所述的塑料注射模模架, 其特征在于 : 所述动模板 (4) 由两件模板组 成, 这两件模板经由螺丝固定。 权 利 要 求 书 CN 103101159 A 2 1/2 页 3 一种塑料注射模模架 技术领域 0001 本发。

6、明属于模具制造领域, 具体涉及一种塑料注射模模架。 背景技术 0002 模架也称模体, 是模具的骨架和基体, 为模具提供支撑, 将模具各部分按一定规律 和位置加以组合和固定后安装到注塑机、 压铸机、 挤压机等工件加工设备上进行工作。 模架 的应用领域涉及例如汽车、 航天、 日用品、 电器通讯、 医疗产品设备等众多行业。 0003 现有技术中, 注塑机上的塑料注射模模架, 一个模架只能生产一种产品, 模架的通 用性不高, 造成生产成本的增大。 发明内容 0004 本发明提供一种塑料注射模模架, 通用性好, 能够降低塑料产品生产成本, 缩短生 产周期。 0005 为达到上述目的, 本发明采用的技术。

7、方案是 : 一种塑料注射模模架, 包括定模座 板、 定模板、 推件板、 动模板、 支承板、 垫块、 第一螺钉、 动模座板、 第二螺钉、 推板、 推杆固定 板、 复位杆、 导柱、 第一导套、 第二导套、 第三螺钉, 所述动模座板、 垫块、 支承板和动模板依 次排列并由所述第一螺钉固定, 所述推板和推杆固定板由第二螺钉固定, 所述推杆固定板、 支承板和动模板中穿入复位杆, 该复位杆用于开合模回程复位, 所述定模座板和定模板经 由第三螺钉固定, 所述动模板、 推件板和定模板中穿入导柱, 该导柱外依次套设第一导套和 第二导套 ; 所述定模板由若干模板组成, 这若干模板经由螺丝固定 ; 所述动模板由若干。

8、模 板组成, 这若干模板经由螺丝固定。 0006 进一步的, 所述定模板由两件模板组成, 这两件模板经由螺丝固定。 0007 进一步的, 所述动模板由两件模板组成, 这两件模板经由螺丝固定。 0008 本发明优点是 : 动模板和定模板组成形成型腔, 通过更换定模板和定模板, 使用不 同规格和数量的动、 定模板, 组合后形成不同大小和形状的型腔, 实现公共使用, 降低生产 成本, 缩短生产周期。 附图说明 0009 附图 1 为本发明一种塑料注射模模架实施例示意图。 0010 以上附图中 : 1. 定模座板 ; 2. 定模板 ; 3. 推件板 ; 4. 动模板 ; 5. 支承板 ; 6. 垫块 。

9、; 7. 第一螺钉 ; 8. 动模座板 ; 9. 第二螺钉 ; 10. 推板 ; 11. 推杆固定板 ; 12. 复杆 ; 13. 导柱 ; 14. 第一导套 ; 15. 第二导套 ; 16. 第三螺钉。 具体实施方式 0011 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述 : 实施例 : 参见附图 1 所示, 一种塑料注射模模架, 包括定模座板 1、 定模板 2、 推件板 3、 说 明 书 CN 103101159 A 3 2/2 页 4 动模板 4、 支承板 5、 垫块 6、 第一螺钉 7、 动模座板 8、 第二螺钉 9、 推板 10、 推杆固定板 11、 复 位杆 12、 导柱 13、 第一。

10、导套 14、 第二导套 15、 第三螺钉 16, 所述动模座板 8、 垫块 6、 支承板 5 和动模板4依次排列并由所述第一螺钉7固定, 所述推板10和推杆固定板11由第二螺钉9 固定, 所述推杆固定板 11、 支承板 5 和动模板 4 中穿入复位杆 12, 该复位杆 12 用于开合模 回程复位, 所述定模座板 1 和定模板 2 经由第三螺钉 16 固定, 所述动模板 4、 推件板 3 和定 模板 2 中穿入导柱 13, 该导柱 13 外依次套设第一导套 14 和第二导套 15 ; 所述定模板 2 由 若干模板组成, 这若干模板经由螺丝固定 ; 所述动模板 4 由若干模板组成, 这若干模板经由 螺丝固定。 0012 具体的, 定模板 2 由两件模板组成, 这两件模板经由螺丝固定。动模板 4 由两件模 板组成, 这两件模板经由螺丝固定。 说 明 书 CN 103101159 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103101159 A 5 。

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