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1、(10)申请公布号 CN 103128832 A (43)申请公布日 2013.06.05 CN 103128832 A *CN103128832A* (21)申请号 201110376639.6 (22)申请日 2011.11.24 B27M 3/18(2006.01) B27N 7/00(2006.01) (71)申请人 青岛朗威自动化技术有限公司 地址 266000 山东省青岛市即墨市通济办事 处仇家沟岔由和大道 8 号 (72)发明人 李忠宝 项东鹏 (54) 发明名称 全自动封边机 (57) 摘要 本发明涉及一种全自动封边机， 该封边机包 括机架和安装在机架一侧的控制箱， 机架上设置。
2、 有封边带输送装置、 贴边切断装置、 预洗修弧齐头 装置、 精修装置、 刮边装置以及抛光装置， 封边带 输送装置安装在机架的一侧、 控制箱的下方， 贴边 切断装置、 预洗修弧齐头装置、 精修装置、 刮边装 置以及抛光装置顺序安装在机架的同一侧， 控制 箱分别与封边带输送装置、 贴边切断装置、 预洗修 弧齐头装置、 精修装置、 刮边装置以及抛光装置电 连接。本发明设置有预洗修弧齐头装置， 增加了 修圆弧和预修功能， 由原来的锯片齐头切断改为 R 刀切断， 通过双导轨各自分担， 齐头齐尾圆弧上 下修边， 即齐头的同时把下面的封边带给予修饰， 同理， 齐尾的同时也会给上面的封边条给予修饰。 (51)。
3、Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103128832 A CN 103128832 A *CN103128832A* 1/1 页 2 1. 一种全自动封边机， 其特征在于 ： 该封边机包括机架和安装在机架一侧的控制箱， 机架上设置有封边带输送装置、 贴边切断装置、 预洗修弧齐头装置、 精修装置、 刮边装置以 及抛光装置， 封边带输送装置安装在机架的一侧、 控制箱的下方， 贴边切断装置、 预洗修弧 齐头装置、 精修装置、 刮边装置以及抛光装置。
4、顺序安装在机架的同一侧， 控制箱分别与封边 带输送装置、 贴边切断装置、 预洗修弧齐头装置、 精修装置、 刮边装置以及抛光装置电连接。 2. 根据权利要求 1 所述的全自动封边机， 其特征在于 ： 封边带输送装置包括输送支架 和安装在输送支架上的旋转盘， 输送支架安装在机架上， 封边带安装在旋转盘上。 3. 根据权利要求 1 所述的全自动封边机， 其特征在于 ： 预洗修弧齐头装置包括预洗装 置和修弧齐头装置， 预洗装置设置在贴边切断装置之间。 4. 根据权利要求 3 所述的全自动封边机， 其特征在于 ： 所述的预洗装置包括安装底板 和木板预洗装置， 木板预洗装置固定于安装底板上。 5. 根据权。
5、利要求 3 所述的全自动封边机， 其特征在于 ： 所述的修弧齐头装置设置有上 导轨修弧装置和下导轨， 修护装置通过上、 下双导轨进行齐头齐尾圆弧上下修边。 6. 根据权利要求 1 或 3 任意一项所述的全自动封边机， 其特征在于 ： 贴边切断装置包 括安装底板、 涂胶装置、 压带装置和切断装置， 涂胶装置、 压带装置和切断装置固定于安装 底板上， 切断装置的切断为 R 刀切断。 权 利 要 求 书 CN 103128832 A 2 1/2 页 3 全自动封边机 技术领域 0001 本发明涉及木工机械领域中封边装置， 具体地说， 涉及一种自动封边机。 背景技术 0002 封边机是一种常用的木工机。
6、械， 可以实现封边的机械化操作， 主要用于家具、 厨 具、 装修等板式木工产品的封边， 其首先将熔胶加热熔化， 然后涂到板材边缘上， 最后将封 边带固定在板材边缘。目前市场上只有直线自动封边机、 曲线手动封边机和斜边自动封边 机， 现有的直线自动封边机， 只有当木制品待封的边缘为直角时， 才能使用直线自动封边机 将封边带封至木制品的边缘。 但在木制品边缘的拐角处， 需要通过手动进行修圆弧， 且在贴 边过程中， 只有粗修或精修， 在贴边时容易出现封边带不平整的情况。 发明内容 0003 本发明的目的在于针对现有封边机在的上述问题， 提供了一种使用成本低、 使用 寿命长、 具有预修功能、 且具有修。
7、弧功能的全自动封边机。 0004 本发明的技术方案为 ： 一种全自动封边机， 该封边机包括机架和安装在机架一侧 的控制箱， 机架上设置有封边带输送装置、 贴边切断装置、 预洗修弧齐头装置、 精修装置、 刮 边装置以及抛光装置， 封边带输送装置安装在机架的一侧、 控制箱的下方， 贴边切断装置、 预洗修弧齐头装置、 精修装置、 刮边装置以及抛光装置顺序安装在机架的同一侧， 控制箱分 别与封边带输送装置、 贴边切断装置、 预洗修弧齐头装置、 精修装置、 刮边装置以及抛光装 置电连接 ； 0005 优选的是， 封边带输送装置包括输送支架和安装在输送支架上的旋转盘， 输送支 架安装在机架上， 封边带安装。
8、在旋转盘上 ； 0006 优选的是， 预洗修弧齐头装置包括预洗装置和修弧齐头装置， 预洗装置设置在贴 边切断装置之间 ； 0007 优选的是， 所述的预洗装置包括安装底板和木板预洗装置， 木板预洗装置固定于 安装底板上 ； 0008 优选的是， 所述的修弧齐头装置设置有上导轨修弧装置和下导轨， 修护装置通过 上、 下双导轨进行齐头齐尾圆弧上下修边 ； 0009 优选的是， 贴边切断装置包括安装底板、 涂胶装置、 压带装置和切断装置， 涂胶装 置、 压带装置和切断装置固定于安装底板上， 切断装置的切断为 R 刀切断。 0010 本发明的有益效果为 ： 本发明设置有预洗修弧齐头装置， 增加了修圆弧。
9、和预修功 能， 由原来的锯片齐头切断改为 R 刀切断， 通过双导轨各自分担， 齐头齐尾圆弧上下修边， 也就是说齐头的时候同时把下面的封边带给予修饰， 同样的道理， 齐尾的同时也会给上面 的封边条给予修饰， 直接替代了原有的预铣装置， 调节更加简单， 同时， 在贴边的过程中就 可以对封边带进行预修， 使原本不太平整的封边带预先得到修饰， 延长了道具的使用寿命， 降低了使用成本。 说 明 书 CN 103128832 A 3 2/2 页 4 附图说明 0011 图 1 为本发明具体实施例结构框图。 具体实施方式 0012 以下结合附图对本发明作进一步说明。 0013 如图 1 所示， 一种全自动封。
10、边机， 该封边机包括机架和安装在机架一侧的控制箱， 机架上设置有封边带输送装置、 贴边切断装置、 预洗修弧齐头装置、 精修装置、 刮边装置以 及抛光装置， 封边带输送装置安装在机架的一侧、 控制箱的下方， 贴边切断装置、 预洗修弧 齐头装置、 精修装置、 刮边装置以及抛光装置顺序安装在机架的同一侧， 控制箱分别与封边 带输送装置、 贴边切断装置、 预洗修弧齐头装置、 精修装置、 刮边装置以及抛光装置电连接。 封边带输送装置包括输送支架和安装在输送支架上的旋转盘， 输送支架安装在机架上， 封 边带安装在旋转盘上。预洗修弧齐头装置包括预洗装置和修弧齐头装置， 预洗装置设置在 贴边切断装置之间 ； 。
11、预洗装置包括安装底板和木板预洗装置， 木板预洗装置固定于安装底 板上 ； 修弧齐头装置设置有上导轨修弧装置和下导轨， 修护装置通过上、 下双导轨进行齐头 齐尾圆弧上下修边。贴边切断装置包括安装底板、 涂胶装置、 压带装置和切断装置， 涂胶装 置、 压带装置和切断装置固定于安装底板上， 切断装置的切断为 R 刀切断。 0014 工作原理 ： 把封边条放到旋转盘上， 起动电源， 通过控制箱控制旋转盘转动， 按照 技术操作要求， 温度达到设定温度后， 将板式板条放在贴边装置上， 同时封边条被输送至贴 边装置， 使封边条与板式板条进行粘合， 在进行过程中， 切掉多余的封边条， 通过预洗修圆 弧装置对封边条进行修整， 并进行修圆弧， 通过精修装置对没有修好的部位再进行一次修 整， 并通过刮边装置进行最后修整， 以达到完美的效果， 最后把多余的胶类杂质通过抛光装 置进行抛光打磨， 即可完成封边工作。 说 明 书 CN 103128832 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103128832 A 5 。