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1、(10)申请公布号 CN 103103811 A (43)申请公布日 2013.05.15 CN 103103811 A *CN103103811A* (21)申请号 201210540089.1 (22)申请日 2012.12.14 D06P 1/16(2006.01) D06P 1/52(2006.01) C08F 220/18(2006.01) C08F 220/56(2006.01) C08F 220/44(2006.01) C08F 2/24(2006.01) B41M 7/00(2006.01) (71)申请人 常熟市赵市华达染整有限责任公司 地址 215500 江苏省苏州市常熟市。
2、梅里镇赵 市罗目墩 8 号 (72)发明人 王恒叶 (54) 发明名称 一种分散染料免蒸洗印花工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种分散染料免蒸洗印花工 艺， 包括如下工艺步骤 ： 1） 按质量百分比制得免 蒸洗粘合剂 ； 2） 取免蒸洗粘合剂， 煤油， 水， 乙二 醇， 乳液有机硅， 增稠剂， 混合， 制得免蒸洗印花浆 料 ； 3） 使用预配置的免蒸洗印花浆料、 分散染料 和增稠剂后再通过圆网印花机或平网印花机在织 物上按常规工艺进行印花 ； 4） 网印落机前在温度 100 115下进行焙烘烘干 3 8 分钟 ； 5） 在 170 185温度下焙烘定型的同时进行发色， 整理包装形成印花成品。。
3、本发明解决了现有技术 中分散染料印花由于普遍使用蒸、 洗工序带来的 新鲜水的浪费、 环境的污染、 生态环境的破坏严重 等问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103103811 A CN 103103811 A *CN103103811A* 1/1 页 2 1. 一种分散染料免蒸洗印花工艺， 其特征在于， 包括如下工艺步骤 ： 1） 按质量百分比取丙烯酸丁酯 25， 丙烯酸乙酯 5， 雕白块 0.7， 过硫酸铵 3， 水 56， 十二烷基苯磺酸钠 2，。
4、 NP-40 乳化剂 1， 丙烯酸胺 1.9， 亚硫酸氢钠 1.1， 消泡 剂 0.7， 氨水 0.1 ,NP-50 乳化剂 1.5， 丙烯腈 1.2， 甲基苯烯酸 0.8， 混合， 制得免 蒸洗粘合剂 ； 2） 取免蒸洗粘合剂1540重量份， 煤油27重量份， 水1060重量份， 乙二醇2 3 重量份， 乳液有机硅 0.1 2 重量份， 增稠剂 1 4 重量份， 混合， 制得免蒸洗印花浆料 ； 3） 使用预配置的免蒸洗印花浆料、 分散染料和增稠剂后再通过圆网印花机或平网印花 机在织物上按常规工艺进行印花， 所述的免蒸洗印花浆料、 分散染料和增稠剂按如下各成 分的比例进行调配 ： 免蒸洗印花浆。
5、料 85-90 重量份， 分散染料 1-4 重量份， 增稠剂 2-4 重量 份 ； 4） 网印落机前在温度 100 115下进行焙烘烘干 3 8 分钟 ； 5） 在 170 185温度下焙烘定型的同时进行发色， 整理包装形成印花成品。 权 利 要 求 书 CN 103103811 A 2 1/3 页 3 一种分散染料免蒸洗印花工艺 技术领域 0001 本发明涉及纺织印花领域， 具体涉及一种分散染料免蒸洗印花工艺。 背景技术 0002 在我国染料印花的传统印花用料大量运用的方向是从植物染料印花到现在的化 学染料， 化学染料依据人们对植物染料的审美特性为标准而研发， 而粘合剂 ( 如阿克拉 敏 )。
6、 以及涂料印花的出现， 其目的最初不是为了环保， 仅是为了解决染料不能印花的混纺 产品的而研发的， 现在的涂料印花工艺已相当成熟， 然而各种染料印花方面粘合剂的基础 性研究基本上没有进展和突破。 0003 现用的分散染料织物印花过程中分散印染料需用糊料等助剂为媒介， 通过蒸化来 发色， 通过水洗工艺将没有进入织物纤维里的分散染料、 糊料等助剂全部洗去， 因而在水洗 过程中造成了大量的分散染料的色水、 糊料、 助剂的污水排出， 造成环境污染对生态环境破 坏性严重。据权威资料统计， 印花厂每加工一万米化纤面料， 就要耗水 250 吨左右， 其中 90是色水、 废水。 而现在最有效的措施也仅仅是停留。
7、在减排、 色水、 污水的后处理上， 并没 有得到有效的根除。 我国是纺织印花、 印染大国同样也是污染排放大户 ； 这不仅制约了我国 纺织产品的扩大消费， 也阻碍了我国纺织印花、 印染工业可持续有效的再发展。 本发明由此 而来。 发明内容 0004 本发明的目的在于提供一种分散染料免蒸洗印花工艺， 解决了现有技术中分散染 料印花由于普遍使用蒸、 洗工序带来的新鲜水的浪费、 环境的污染、 生态环境的破坏严重等 问题。 0005 为实现上述目的， 本发明提供一种分散染料免蒸洗印花工艺， 包括如下工艺步 骤 ： 1） 按质量百分比取丙烯酸丁酯 25， 丙烯酸乙酯 5， 雕白块 0.7， 过硫酸铵 3，。
8、 水 56， 十二烷基苯磺酸钠 2， NP-40 乳化剂 1， 丙烯酸胺 1.9， 亚硫酸氢钠 1.1， 消泡 剂 0.7， 氨水 0.1 ,NP-50 乳化剂 1.5， 丙烯腈 1.2， 甲基苯烯酸 0.8， 混合， 制得免 蒸洗粘合剂 ； 2） 取免蒸洗粘合剂1540重量份， 煤油27重量份， 水1060重量份， 乙二醇2 3 重量份， 乳液有机硅 0.1 2 重量份， 增稠剂 1 4 重量份， 混合， 制得免蒸洗印花浆料 ； 3） 使用预配置的免蒸洗印花浆料、 分散染料和增稠剂后再通过圆网印花机或平网印花 机在织物上按常规工艺进行印花， 所述的免蒸洗印花浆料、 分散染料和增稠剂按如下各成。
9、 分的比例进行调配 ： 免蒸洗印花浆料 85-90 重量份， 分散染料 1-4 重量份， 增稠剂 2-4 重量 份 ； 4） 网印落机前在温度 100 115下进行焙烘烘干 3 8 分钟 ； 5） 在 170 185温度下焙烘定型的同时进行发色， 整理包装形成印花成品。 说 明 书 CN 103103811 A 3 2/3 页 4 0006 本发明的优点和有益效果在于 ： 提供一种分散染料免蒸洗印花工艺， 解决了现有 技术中分散染料印花由于普遍使用蒸、 洗工序带来的新鲜水的浪费、 环境的污染、 生态环境 的破坏严重等问题。 具体实施方式 0007 下面结合具体实施例， 对本发明作进一步描述。以。
10、下实施例仅用于更加清楚地说 明本发明的技术方案， 而不能以此来限制本发明的保护范围。 0008 实施例 1 一种分散染料免蒸洗印花工艺， 包括如下工艺步骤 ： 1） 按质量百分比取丙烯酸丁酯 25， 丙烯酸乙酯 5， 雕白块 0.7， 过硫酸铵 3， 水 56， 十二烷基苯磺酸钠 2， NP-40 乳化剂 1， 丙烯酸胺 1.9， 亚硫酸氢钠 1.1， 消泡 剂 0.7， 氨水 0.1 ,NP-50 乳化剂 1.5， 丙烯腈 1.2， 甲基苯烯酸 0.8， 混合， 制得免 蒸洗粘合剂 ； 2） 取免蒸洗粘合剂 15 重量份， 煤油 2 重量份， 水 10 重量份， 乙二醇 2 重量份， 乳液有。
11、机 硅 0.1 重量份， 增稠剂 1 重量份， 混合， 制得免蒸洗印花浆料 ； 3） 使用预配置的免蒸洗印花浆料、 分散染料和增稠剂后再通过圆网印花机或平网印花 机在织物上按常规工艺进行印花， 所述的免蒸洗印花浆料、 分散染料和增稠剂按如下各成 分的比例进行调配 ： 免蒸洗印花浆料 85 重量份， 分散染料 1 重量份， 增稠剂 2 重量份 ； 4） 网印落机前在温度 100下进行焙烘烘干 3 分钟 ； 5） 在 170温度下焙烘定型的同时进行发色， 整理包装形成印花成品。 0009 实施例 2 一种分散染料免蒸洗印花工艺， 包括如下工艺步骤 ： 1） 按质量百分比取丙烯酸丁酯 25， 丙烯酸。
12、乙酯 5， 雕白块 0.7， 过硫酸铵 3， 水 56， 十二烷基苯磺酸钠 2， NP-40 乳化剂 1， 丙烯酸胺 1.9， 亚硫酸氢钠 1.1， 消泡 剂 0.7， 氨水 0.1 ,NP-50 乳化剂 1.5， 丙烯腈 1.2， 甲基苯烯酸 0.8， 混合， 制得免 蒸洗粘合剂 ； 2） 取免蒸洗粘合剂 40 重量份， 煤油 7 重量份， 水 60 重量份， 乙二醇 3 重量份， 乳液有机 硅 2 重量份， 增稠剂 4 重量份， 混合， 制得免蒸洗印花浆料 ； 3） 使用预配置的免蒸洗印花浆料、 分散染料和增稠剂后再通过圆网印花机或平网印花 机在织物上按常规工艺进行印花， 所述的免蒸洗印花。
13、浆料、 分散染料和增稠剂按如下各成 分的比例进行调配 ： 免蒸洗印花浆料 90 重量份， 分散染料 4 重量份， 增稠剂 4 重量份 ； 4） 网印落机前在温度 115下进行焙烘烘干 8 分钟 ； 5） 在 185温度下焙烘定型的同时进行发色， 整理包装形成印花成品。 0010 实施例 3 一种分散染料免蒸洗印花工艺， 包括如下工艺步骤 ： 1） 按质量百分比取丙烯酸丁酯 25， 丙烯酸乙酯 5， 雕白块 0.7， 过硫酸铵 3， 水 56， 十二烷基苯磺酸钠 2， NP-40 乳化剂 1， 丙烯酸胺 1.9， 亚硫酸氢钠 1.1， 消泡 剂 0.7， 氨水 0.1 ,NP-50 乳化剂 1.。
14、5， 丙烯腈 1.2， 甲基苯烯酸 0.8， 混合， 制得免 蒸洗粘合剂 ； 说 明 书 CN 103103811 A 4 3/3 页 5 2） 取免蒸洗粘合剂 20 重量份， 煤油 5 重量份， 水 40 重量份， 乙二醇 2.5 重量份， 乳液有 机硅 1 重量份， 增稠剂 3 重量份， 混合， 制得免蒸洗印花浆料 ； 3） 使用预配置的免蒸洗印花浆料、 分散染料和增稠剂后再通过圆网印花机或平网印花 机在织物上按常规工艺进行印花， 所述的免蒸洗印花浆料、 分散染料和增稠剂按如下各成 分的比例进行调配 ： 免蒸洗印花浆料 87 重量份， 分散染料 2 重量份， 增稠剂 3 重量份 ； 4） 网印落机前在温度 110下进行焙烘烘干 6 分钟 ； 5） 在 175温度下焙烘定型的同时进行发色， 整理包装形成印花成品。 0011 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人员来 说， 在不脱离本发明技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。 说 明 书 CN 103103811 A 5 。