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1、(10)申请公布号 CN 103008633 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103008633 A *CN103008633A* (21)申请号 201210569649.6 (22)申请日 2012.12.25 B22D 41/00(2006.01) (71)申请人 侯马市东鑫机械铸造有限公司 地址 043013 山西省临汾市侯马市风雷街 169 号 (72)发明人 李文生 (74)专利代理机构 太原华弈知识产权代理事务 所 14108 代理人 李毅 (54) 发明名称 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 (57) 摘要 本发明涉及一种用于球墨铸铁铁水浇注的铁 水包， 该铁水。
2、包的铁水包体 （1） 的外壁上设置有 包嘴 （3） ， 包嘴 （3） 与铁水包体 （1） 整体上下相通， 包嘴 （3） 的出口处设置有滗渣板 （2） ， 滗渣板 （2） 与包嘴 （3） 顶部水平面的夹角为 30 80。本 发明中的滗渣板与包嘴上部形成一个出铁水口， 在浇注时铁水从铁水包上面流出， 铁水口始终在 铁水液面以下， 有效的将铁水液面上的渣子与流 出的铁水隔开， 起到滗渣作用， 铁水包上面低温铁 水先流出， 下面高温铁水的降温速度相对降低， 在 保证滗渣的同时有效减少了浇注前后首末箱铁水 浇注的温度差， 从而降低了出炉温度， 减少熔化时 间， 既节约了能源又避免了由此带来的不必要的 产。
3、品缺陷。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包， 该铁水包的铁水包体 （1） 的外壁上设置有包嘴 （3） ， 其特征是包嘴 （3） 与铁水包体 （1） 整体上下相通， 包嘴 （3） 的出口处设置有滗渣板 （2） ， 滗渣板 （2） 与包嘴 （3） 顶部水平面的夹角为 30 80。 权 利 要 求 书 CN 103008633 A 2 1/2 页 3 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包 0001 技术领域 。
4、0002 本发明属于铸造设备， 具体涉及一种用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包。 背景技术 0003 球墨铸铁是铸铁的一种， 比灰铸铁性能高， 基本达到钢的性能， 比钢浇注性能好、 耐磨性强， 广泛用于各个行业的零件毛坯制作。 由于球墨铸铁生产过程的特殊性， 从铁水中 易析出渣子， 目前的铁水包为茶壶式， 其结构是铁水包与包嘴在包底有一个通孔， 浇注时形 成的渣子上浮至铁水包上面， 而铁水是先从铁水包底部流出， 这样就会将渣子与流出的铁 水隔开， 起到滗渣的作用， 但是铁水包上面铁水降温较快， 降温的铁水如不及时使用与下面 的高温铁水进行对流， 将导致整包铁水快速降温， 这种茶壶式铁水包优先使用包下。
5、方的高 温铁水， 凉铁水始终保持在上方， 导致首末箱铁水浇注温度的温度差较大， 有时高达 80。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题是克服上述不足， 提供一种用于球墨铸铁铁水浇注的 铁水包， 该铁水包不仅能够滗掉铁水中的渣子， 且能够有效缩小浇注前后首末箱铁水浇注 的温度差。 0005 本发明的技术方案 ： 用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包， 该铁水包的铁水包体的外 壁上设置有包嘴， 包嘴与铁水包体整体上下相通， 包嘴的出口处设置有滗渣板， 滗渣板与包 嘴顶部水平面的夹角为 30 80。 0006 本发明与现有技术相比具有以下有益效果 ： 本发明的铁水包体与包嘴焊接在一 起， 且整体上下。
6、相通， 在包嘴的出口处设置有滗渣板， 滗渣板与包嘴上部形成一个出铁水 口， 在浇注时铁水从铁水包上面流出， 铁水口始终在铁水液面以下， 有效的将铁水液面上的 渣子与流出的铁水隔开， 起到滗渣作用， 铁水包上面低温铁水先流出， 下面高温铁水的降温 速度相对降低， 在保证滗渣的同时有效减少了浇注前后首末箱铁水浇注的温度差， 从而降 低了出炉温度， 减少熔化时间， 既节约了能源又避免了由此带来的不必要的产品缺陷。 附图说明 0007 图 1 是本发明的结构示意图 ； 图 2 是本发明的俯视图。 具体实施方式 0008 一种用于球墨铸铁铁水浇注的铁水包， 如图1、 2所示， 该铁水包的铁水包体1的外 。
7、壁上焊接有包嘴 3， 包嘴 3 与铁水包体 1 整体上下相通， 包嘴 3 的出口处设置有滗渣板 2， 滗 渣板2与包嘴3顶部水平面的夹角为60， 滗渣板2与包嘴3上部形成一个出铁水口， 在浇 说 明 书 CN 103008633 A 3 2/2 页 4 注时铁水从铁水包上面流出， 铁水口始终在铁水液面以下， 有效的将铁水液面上的渣子与 流出的铁水隔开， 起到滗渣作用， 铁水包上面低温铁水先流出， 下面高温铁水的降温速度相 对降低， 在保证滗渣的同时有效减少了浇注前后首末箱铁水浇注的温度差。 说 明 书 CN 103008633 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103008633 A 5 2/2 页 6 图 2 说 明 书 附 图 CN 103008633 A 6 。