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1、(10)申请公布号 CN 103022923 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103022923 A *CN103022923A* (21)申请号 201210477088.7 (22)申请日 2012.11.21 H02B 11/18(2006.01) (71)申请人 安徽龙波电气有限公司 地址 235000 安徽省淮北市经济技术开发区 龙湖工业园淮海东路 156 号 (72)发明人 张超 赵健 朱文鹏 朱启建 万宏 (74)专利代理机构 安徽合肥华信知识产权代理 有限公司 34112 代理人 余成俊 (54) 发明名称 落地式断路器电动推进机构 (57) 摘要 本发明公。
2、开了一种落地式断路器电动推进机 构， 包括固定在落地式断路器上的齿轮盒、 穿过齿 轮盒中心的丝杆、 固定在静车固定架上并供丝杆 下端穿入的离合器盒， 齿轮盒内设置有与丝杆构 成梯形螺纹装配的齿轮螺母， 齿轮盒内电机齿轮 与齿轮螺母啮合 ； 离合器盒口中设置有卡板， 卡 板中心设置有转动锁孔， 丝杆下部依次穿过离合 器盒顶部、 卡板中心转动锁孔、 静车固定架， 位于 离合器盒内的丝杆上套配有限位套， 丝杆中腰形 孔所在位置的丝杆上滑动安装有卡姆， 卡姆顶部 与限位套之间连接有弹簧， 卡姆在弹簧作用下可 卡入卡板中心转动锁孔内。本发明符合现代电网 对开关柜的小型化、 自动化、 智能化、 高可靠性的。
3、 要求， 适用于电网自动化系统和无人变电站。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1 页 2 1. 落地式断路器电动推进机构， 包括固定在落地式断路器上的齿轮盒、 穿过齿轮盒中 心的丝杆、 固定在高压开关柜内静车固定架上并供丝杆下端穿入的离合器盒， 其特征在于 ： 所述丝杆上具有梯形螺纹， 所述齿轮盒内设置有套在丝杆上并与丝杆构成梯形螺纹装配的 齿轮螺母， 齿轮盒内还转动安装有电机齿轮， 所述电机齿轮由安装在齿轮盒上的带有蜗轮 蜗杆减速机的直流。
4、永磁电动机驱动， 电机齿轮在齿轮盒内与齿轮螺母啮合 ； 所述离合器盒底部为盒口， 且离合器盒底部盒口中设置有固定在静车固定架上的卡 板， 卡板中心设置有转动锁孔， 所述丝杆下端从离合器盒顶部穿入离合器盒后， 再沿卡板中 心轴方向依次穿过卡板中心转动锁孔、 静车固定架， 位于离合器盒内的丝杆上套配有可限 位在离合器盒顶部的限位套， 限位套下方的丝杆中设置有腰形孔， 对应腰形孔所在位置的 丝杆上滑动安装有卡姆， 所述卡姆通过穿过丝杆腰形孔的限位销限位在丝杆上， 卡姆顶部 与限位套之间连接有弹簧， 卡姆外壁具有与卡板中心通孔匹配的形状， 且卡姆在弹簧作用 下可卡入卡板中心转动锁孔内。 2. 根据权利。
5、要求 1 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 还包括固定在静 车固定架底部与离合器盒位置对应的端盖， 端盖中心设置有容纳丝杆的中心通孔， 端盖中 心通孔底部设置有可取下的活门。 3. 根据权利要求 1 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 所述齿轮螺母上 从内至外依次套装有推力轴承、 轴套。 4. 根据权利要求 1 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 所述限位套通过 穿过丝杆的弹簧销固定在丝杆上。 5. 根据权利要求 1 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 靠近离合器盒顶 部的丝杆外壁成型为环台， 环台下方的丝杆上安装有轴套。 6. 根据权。
6、利要求 1 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 所述齿轮盒由盒 体和盖合在盒体顶部的盖板构成。 7. 根据权利要求 1 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 卡板中心的转动 锁孔由整圆部和连接在整圆部边缘矩形部构成， 卡姆外壁形状与卡板转动锁孔形状匹配， 静车固定架开有可方便通过卡姆另一端的圆孔， 卡板可采用焊接或其他方法固定在静车固 定架上。 权 利 要 求 书 CN 103022923 A 2 1/3 页 3 落地式断路器电动推进机构 技术领域 0001 本发明涉及断路器推进装置领域， 具体为一种落地式断路器电动推进机构。 背景技术 0002 现有高压开关柜中落地。
7、式断路器推进推进推出为手摇式， 使用费时费力， 尤其是 大电流断路器自身重量较重、 行程较长， 移动时需要较高的人力素质， 不能满足智能化电网 要求。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种落地式断路器电动推进机构， 以解决现有技术高压开关 柜中落地式断路器推进推出费力的问题。 0004 为了达到上述目的， 本发明所采用的技术方案为 ： 落地式断路器电动推进机构， 包括固定在落地式断路器上的齿轮盒、 穿过齿轮盒中心 的丝杆、 固定在高压开关柜内静车固定架上并供丝杆下端穿入的离合器盒， 其特征在于 ： 所 述丝杆上具有梯形螺纹， 所述齿轮盒内设置有套在丝杆上并与丝杆构成梯形螺纹装配的齿 轮螺。
8、母， 齿轮盒内还转动安装有电机齿轮， 所述电机齿轮由安装在齿轮盒上的带有蜗轮蜗 杆减速机的直流永磁电动机驱动， 电机齿轮在齿轮盒内与齿轮螺母啮合 ； 所述离合器盒底部为盒口， 且离合器盒底部盒口中设置有固定在静车固定架上的卡 板， 卡板中心设置有转动锁孔， 所述丝杆下端从离合器盒顶部穿入离合器盒后， 再沿卡板中 心轴方向依次穿过卡板中心转动锁孔、 静车固定架， 位于离合器盒内的丝杆上套配有可限 位在离合器盒顶部的限位套， 限位套下方的丝杆中设置有腰形孔， 对应腰形孔所在位置的 丝杆上滑动安装有卡姆， 所述卡姆通过穿过丝杆腰形孔的限位销限位在丝杆上， 卡姆顶部 与限位套之间连接有弹簧， 卡姆外壁。
9、具有与卡板中心通孔匹配的形状， 且卡姆在弹簧作用 下可卡入卡板中心转动锁孔内。 0005 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 还包括固定在静车固定架底部 与离合器盒位置对应的端盖， 端盖中心设置有容纳丝杆的中心通孔， 端盖中心通孔底部设 置有可取下的活门。 0006 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 所述齿轮螺母上从内至外依次 套装有推力轴承、 轴套。 0007 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 所述限位套通过穿过丝杆的弹 簧销固定在丝杆上。 0008 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 靠近离合器盒顶部的丝杆外壁 成型为环台， 环台。
10、下方的丝杆上安装有轴套。 0009 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 所述齿轮盒由盒体和盖合在盒 体顶部的盖板构成。 0010 所述的落地式断路器电动推进机构， 其特征在于 ： 卡板中心的转动锁孔由整圆部 说 明 书 CN 103022923 A 3 2/3 页 4 和连接在整圆部边缘矩形部构成， 卡姆外壁形状与卡板转动锁孔形状匹配， 静车固定架开 有可方便通过卡姆另一端的圆孔， 卡板可采用焊接或其他方法固定在静车固定架上。 0011 本发明中， 丝杠与配套的螺母相对旋转产生相对位移， 从而推动断路器在试验位 置与工作位置之间移动， 实现断路器接线触头与高压柜内静触头的接触与断。
11、开。配合远程 控制系统不需人在运行现场进行手动操作， 电气性能优越， 体积小， 使用安全， 操作简单， 符 合现代电网对开关柜的小型化、 自动化、 智能化、 高可靠性的要求， 适用于电网自动化系统 和无人变电站。 附图说明 0012 图 1 为本发明结构正剖视图。 0013 图 2 为本发明卡板与卡姆结构俯视图， 其中 ： 图 2a 为卡板结构俯视图， 图 2b 为卡姆结构俯视图。 具体实施方式 0014 如图 1、 图 2 所示。落地式断路器电动推进机构， 包括固定在落地式断路器上的齿 轮盒 07、 穿过齿轮盒 07 中心的丝杆 08、 固定在高压开关柜内静车固定架 17 上并供丝杆 08 。
12、下端穿入的离合器盒 11， 丝杆 08 上具有梯形螺纹， 齿轮盒 07 内设置有套在丝杆 08 上并与 丝杆 08 构成梯形螺纹装配的齿轮螺母 03， 齿轮盒 07 内还转动安装有电机齿轮 02， 电机齿 轮02由安装在齿轮盒07上的带有蜗轮蜗杆减速机的直流永磁电动机01驱动， 电机齿轮02 在齿轮盒 07 内与齿轮螺母 03 啮合 ； 离合器盒 11 底部为盒口， 且离合器盒 11 底部盒口中设置有固定在静车固定架 17 上 的卡板 18， 卡板 18 中心设置有转动锁孔， 丝杆 08 下部从离合器盒 11 顶部穿入离合器盒 11 后， 再沿卡板 18 中心轴方向依次穿过卡板 18 中心转动。
13、锁孔、 静车固定架 17， 位于离合器盒 11 内的丝杆 08 上套配有可限位在离合器盒 11 顶部的限位套 10， 限位套 10 下方的丝杆 08 中设置有腰形孔， 对应腰形孔所在位置的丝杆08上滑动安装有卡姆13， 卡姆13通过穿过丝 杆 08 腰形孔的限位销 14 限位在丝杆 08 上， 卡姆 13 顶部与限位套 10 之间连接有弹簧 12， 卡姆 13 外壁具有与卡板 18 中心通孔匹配的形状， 且卡姆 13 在弹簧 12 作用下可卡入卡板 18 中心转动锁孔内。 0015 还包括固定在静车固定架17底部与离合器盒11位置对应的端盖16， 端盖16中心 设置有容纳丝杆 08 的中心通孔。
14、， 端盖 16 中心通孔底部设置有可取下的活门 15。 0016 齿轮螺母 03 上从内至外依次套装有推力轴承 05、 轴套 04。 0017 限位套 10 通过穿过丝杆 08 的弹簧销 19 固定在丝杆上。 0018 靠近离合器盒 11 顶部的丝杆 08 外壁成型为环台， 环台下方的丝杆 08 上安装有轴 套 09。 0019 齿轮盒 07 由盒体和盖合在盒体顶部的盖板 06 构成。 0020 卡板 18 中心的转动锁孔由整圆部和连接在整圆部边缘的矩形部构成。卡姆 13 外 壁形状与卡板 18 转动锁孔形状匹配， 静车固定架 17 开有可方便通过卡姆 13 另一端的圆 孔， 卡板 18 可采。
15、用焊接或其他方法固定在静车固定架 17 上。 0021 本发明采用带有蜗轮蜗杆减速机的直流永磁电动机 01 作为电驱动， 将蜗轮蜗杆 说 明 书 CN 103022923 A 4 3/3 页 5 减速机输出轴带动电机齿轮 02 转动， 电机齿轮 02 与齿轮螺母 03 外齿啮合， 齿轮螺母 03 上 装有推力轴承 05 及轴套 04， 装配在齿轮盒 07 的盒体与盖板 06 之间。齿轮盒 07 由螺栓固 定在落地式断路器上。 丝杆08与齿轮螺母03成梯形螺纹装配， 丝杆下部由轴套09、 限位套 10 和弹簧销 19 装配在离合器盒 11 上。离合器盒 11 由螺杆 20 装配在静车固定架 17。
16、 上。 静车固定架 17 固定在高压开关柜内。当电动时， 丝杆 08 被端部离合器卡住不动， 通过控制 直流永磁电动机 01 的正反转实现齿轮螺母 03 转动， 从而推动丝杆 08（使齿轮螺母 03） 产 生轴向位移， 实现断路器在开关柜内推进与推出 ； 当手动时， 由于蜗轮蜗杆机构的存在， 反 向有自锁功能， 电机齿轮 02 不转， 齿轮螺母 03 也不会转动。摇把顶开离合器盒 11 内丝杆 08 上卡姆 13， 即可转动丝杆 08， 机构成为传统手摇式。 0022 离合器盒内， 限位销 14 穿过卡姆 13 与丝杆 08 上的腰形孔将卡姆 13 装配在丝杠 08 上， 卡姆 13 可沿丝杆 08 做轴向滑动， 但不能转动。卡板 18 中心的转动锁孔与丝杆同轴 且固定在推进机构静车固定架上。当电动时， 卡姆 13 在弹簧 12 推力作用下， 卡在卡板 18 的转动锁孔内， 丝杆被锁住无法转动 ； 手动时， 通过摇把使卡姆 13 滑动至脱离卡板 18 的转 动锁孔， 丝杆 08 被松开， 可以转动。 说 明 书 CN 103022923 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103022923 A 6 。