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1、(10)申请公布号 CN 103015232 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103015232 A *CN103015232A* (21)申请号 201310012118.1 (22)申请日 2013.01.14 D06P 3/04(2006.01) D06P 3/06(2006.01) D06P 3/10(2006.01) D06P 1/673(2006.01) D06P 5/02(2006.01) D06M 15/53(2006.01) C09B 61/00(2006.01) (71)申请人 深圳市梁子时装实业有限公司 地址 518000 广东省深圳市盐田区深沙路 1。
2、19 号 6 楼 (72)发明人 黄志华 周红英 (74)专利代理机构 深圳市精英专利事务所 44242 代理人 李新林 (54) 发明名称 一种制备彩莨的方法 (57) 摘要 一种制备彩莨的方法， 包括初浸晒绸坯、 洒晒 绸坯、 次浸晒绸坯、 煮绸、 过乌、 砂洗、 植物染料上 染、 活性染料上染、 酸性染料上染和软化处理步 骤。应用本发明制备的彩莨既具有与莨绸相同的 服用性能， 同时又可以具有各种不同的颜色， 弥补 了莨绸织物色调单一的缺点 ； 本发明制备的彩莨 不仅色牢度高而且色泽鲜艳， 使莨绸织物在服装 上的应用具有更大的发展前景。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 。
3、3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种制备彩莨的方法， 其特征在于包括以下步骤 ： （1） 初浸晒绸坯 ： 用薯莨果与水的质量之比为 1:1-3 配制而成的第一薯莨液浸泡绸坯 10-14h， 然后将其脱水并铺于草地上暴晒至干 ； （2） 洒晒绸坯 ： 用薯莨果与水的质量之比为 3-4:200 配制而成的第二薯莨液均匀洒于 经步骤 （1） 处理的绸坯上， 然后铺于草地上并暴晒至干 ； 重复洒晒绸坯 5-7 次 ； （3） 次浸晒绸坯 ： 用薯莨果与水的质量之比为 2-3:100 配制而成的第三薯莨液浸泡经。
4、 步骤 （2） 处理的绸坯 1-5 分钟后， 取出暴晒至干 ； 重复次浸晒绸坯 5-7 次 ； （4）煮绸 ： 向煮锅中加入第三薯莨液和经步骤 （3）处理的绸坯， 在 45-50中翻煮 4-5min， 然后脱水并晒干 ； （5） 重复次浸晒绸坯十二次， 接着重复煮绸一次， 然后再重复次浸晒绸坯一次 ； （6） 过乌 ： 将含高价铁离子的河泥涂抹于经步骤 （5） 处理的绸坯的一织面上， 并在日出 前将绸坯铺于草地上 30min， 然后将其上的河泥清洗干净并重置于草地上以日出后 3h 内的 阳光晒干， 接着用第三薯莨液浸泡 1h， 再将其铺于日落后的草地上 40min ； （7）砂洗 ： 将经步骤。
5、 （6）处理的绸坯置于砂洗软油含量为 5-15g/L 的水中浸泡 30-60min， 接着向其中加入砂洗粉使溶液中砂洗粉的含量为 5-20g/L， 在室温下砂洗 30-90min， 然后用弱酸中和溶液后将绸坯清洗干净并脱水 ； （8） 植物染料上染 ： 将植物染料和经步骤 （7） 处理的绸坯加入水中， 室温入染 10min 后升温至 90并保温 40min， 然后再用水洗干净 ； 绸坯和植物染料的质量之比为 100 ： 1.5-2.5， 浴比为 1 ： 18-22 ； （9） 活性染料上染 ： 将活性染料、 匀染剂和经步骤 （8） 处理的绸坯放入水中并加热到 60， 保温 30min， 绸坯、。
6、 活性染料和匀染剂的质量之比为 100 ： 1.5-2.5 ： 0.2， 浴比为 1 ： 18-22 ； 然后向溶液中加入元明粉使溶液中元明粉的含量为 50-90g/L， 其中元明粉分成三 份， 每隔 15min 加一份 ； 接着向溶液中加入碳酸钠使溶液中碳酸钠的含量为 18-22g/L， 45min 后用水清洗绸坯 ； （10） 酸性染料上染 ： 将酸性染料和经步骤 （9） 处理的绸坯加入水中， 室温入染 10min 后 加入硫酸钠， 在45min内将温度由室温升至90并保温40min， 用水清洗， 接着加入固色剂， 然后再用水洗干净并烘干 ； 绸坯、 酸性染料、 硫酸钠和固色剂的质量之比为。
7、 100 ： 1.5-2.5 ： 2-5 ： 1-2， 浴比为 1 ： 18-22 ； （11） 软化处理 ： 将柔软剂和经步骤 （10） 加工的绸坯加入水中， 在 45-50下浸泡 1-3 小时， 然后清洗烘干 ； 水中柔软剂的含量为 5-20g/L， 浴比为 1:18-22。 2. 根据权利要求 1 所述一种制备彩莨的方法， 其特征在于， 所述脱水为自然脱水。 3. 根据权利要求 1 所述一种制备彩莨的方法， 其特征在于， 所述步骤 （4） 中的煮锅为铜 锅。 4. 根据权利要求 1 所述一种制备彩莨的方法， 其特征在于， 所述步骤 （7） 中的弱酸为甲 酸或乙酸。 权 利 要 求 书 C。
8、N 103015232 A 2 1/3 页 3 一种制备彩莨的方法 技术领域 0001 本发明涉及纺织材料技术领域， 尤其涉及一种制备彩莨的方法。 背景技术 0002 莨绸又称香云纱， 是以真丝电力纺为底坯经天然薯莨汁浸染日晒后再与污泥中的 矿物媒介作用而形成的正面亮光黑色而反面亚光咖啡色的纺织面料。用做染料的薯莨 , 其 主要成分为易于氧化变性产生凝固作用的多酚和鞣质(单宁质)， 其本身可做中草药。 用薯 莨染成的莨绸具有凉爽、 耐汗、 易洗、 耐晒、 抗菌等服用性能。 但是， 莨绸的色彩比较单一， 只 有正面的黑色和反面的咖啡色两色， 这使得莨绸在设计上以及在服装上的应用具有极大的 局限性。
9、。 发明内容 0003 本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷， 而提供一种制备既具有莨绸的服用性 能又具有不同颜色的彩莨的方法。 0004 为实现上述目的， 本发明采用以下技术方案 ： 一种制备彩莨的方法， 包括以下步 骤 ： 0005 （1） 初浸晒绸坯 ： 用薯莨果与水的质量之比为 1:1-3 配制而成的第一薯莨液浸泡 绸坯 10-14h， 然后将其脱水并铺于草地上暴晒至干 ； 第一薯莨液优选使用薯莨果与水的质 量之比为 1:2 配制而成， 绸坯浸泡的时间优选 12h ； 0006 （2） 洒晒绸坯 ： 用薯莨果与水的质量之比为 3-4:200 配制而成的第二薯莨液均匀 洒到经步骤 （1）。
10、 处理的绸坯上， 然后铺于草地上并暴晒至干 ； 重复洒晒绸坯 5-7 次 ； 第二薯 莨液优选使用薯莨果与水的质量之比为 3:200 配制而成， 重复洒晒绸坯的次数优选 6 次 ； 0007 （3） 次浸晒绸坯 ： 用薯莨果与水的质量之比为 2-3:100 配制而成的第三薯莨液浸 泡经步骤 （2） 处理的绸坯 1-5 分钟后， 取出暴晒至干 ； 重复次浸晒绸坯 5-7 次 ； 第三薯莨液 优选使用薯莨果与水的质量之比为 2:100 配制而成， 重复次浸晒绸坯的次数优选 6 次 ； 0008 （4） 煮绸 ： 向煮锅中加入第三薯莨液和经步骤 （3） 处理的绸坯， 在 45-50中翻煮 4-5mi。
11、n， 然后脱水并晒干 ； 所述煮锅优选铜锅 ； 0009 （5） 重复次浸晒绸坯十二次， 接着重复煮绸一次， 然后再重复次浸晒绸坯一次 ； 0010 （6） 过乌 ： 将含高价铁离子的河泥涂抹于经步骤 （5） 处理的绸坯的一织面上， 并在 日出前将绸坯铺于草地上 30min， 然后将其上的河泥清洗干净并重置于草地上以日出后 3h 内的阳光晒干， 接着用第三薯莨液浸泡 1h， 再将其铺于日落后的草地上 40min ； 0011 （7）砂洗 ： 将经步骤 （6）处理的绸坯置于砂洗软油含量为 5-15g/L 的水中浸 泡 30-60min， 接着向其中加入砂洗粉使溶液中砂洗粉的含量为 5-20g/L。
12、， 在室温下砂洗 30-90min， 然后用弱酸中和溶液后将绸坯清洗干净并脱水 ； 所述弱酸优选甲酸或乙酸 ； 砂 洗软油的含量优选 10g/L， 砂洗粉的含量优选 15g/L， 砂洗时间优选 60min ； 0012 （8）植物染料上染 ： 将植物染料和经步骤 （7）处理的绸坯加入水中， 室温入染 说 明 书 CN 103015232 A 3 2/3 页 4 10min后升温至90并保温40min， 然后再用水洗干净 ； 绸坯和植物染料的质量之比为100 ： 1.5-2.5， 浴比为 1 ： 18-22 ； 0013 （9） 活性染料上染 ： 将活性染料、 匀染剂和经步骤 （8） 处理的绸坯。
13、放入水中并加 热到 60， 保温 30min， 绸坯、 活性染料和匀染剂的质量之比为 100 ： 1.5-2.5 ： 0.2， 浴比为 1 ： 18-22 ； 然后向溶液中加入元明粉使溶液中元明粉的含量为 50-90g/L， 其中元明粉分成 三份， 每隔 15min 加一份 ； 接着向溶液中加入碳酸钠使溶液中碳酸钠的含量为 18-22g/L， 45min 后用水清洗绸坯 ； 绸坯、 活性染料和匀染剂的质量之比优选为 100 ： 2 ： 0.2， 元明粉的 含量优选 70g/L ； 0014 （10）酸性染料上染 ： 将酸性染料和经步骤 （9）处理的绸坯加入水中， 室温入染 10min 后加入硫。
14、酸钠， 在 45min 内将温度由室温升至 90并保温 40min， 用水清洗， 接着加 入固色剂， 然后再用水洗干净并烘干 ； 绸坯、 酸性染料、 硫酸钠和固色剂的质量之比为 100 ： 1.5-2.5 ： 2-5 ： 1-2， 浴比为 1 ： 18-22 ； 绸坯、 酸性染料、 硫酸钠和固色剂的质量之比优选为 100 ： 2 ： 3 ： 2 ； 0015 （11） 软化处理 ： 将柔软剂和经步骤 （10） 加工的绸坯加入水中， 在 45-50下浸泡 1-3 小时， 然后清洗烘干 ； 水中柔软剂的含量为 5-20g/L， 浴比为 1:18-22 ； 柔软剂的含量优 选 15g/L。 0016。
15、 上述步骤中所述脱水优选自然脱水。 0017 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 应用本发明制备的彩莨既具有与莨绸相 同的服用性能， 同时又可具有各种不同的颜色， 弥补了莨绸织物色调单一的缺点 ； 本发明制 备的彩莨不仅色牢度高而且色泽鲜艳， 使莨绸织物在服装上的应用具有更大的发展前景。 具体实施方式 0018 为了更充分理解本发明的技术内容， 下面结合具体实施例对本发明的技术方案进 一步介绍和说明。 0019 实施例 0020 一种彩莨的制备方法包括以下步骤 ： 0021 （1） 初浸晒绸坯 ： 用薯莨果与水的质量之比为 1:2 配制而成的第一薯莨液 （在其它 实施例中薯莨果与水的质量。
16、之比可以在 1:1-3 的范围内） 浸泡绸坯 12h， 在其它实施例中浸 泡时间可以为 10-14h， 然后将其自然脱水并铺于草地上暴晒至干。 0022 （2） 洒晒绸坯 ： 用薯莨果与水的质量之比为 3:200 配制而成的第二薯莨液 （在其它 实施例中薯莨果与水的质量之比可以在3-4:200的范围内， 不影响本发明的效果） 均匀洒到 经步骤 （1） 处理的绸坯上， 然后铺于草地上并暴晒至干 ； 重复洒晒绸坯 6 次， 在其它实施例 中重复洒晒绸坯的次数可以为 5-7 次。 0023 （3） 次浸晒绸坯 ： 用薯莨果与水的质量之比为 2:100 配制而成的第三薯莨液 （在其 它实施例中薯莨果与。
17、水的质量之比可以在2-3:100的范围内， 不影响本发明的效果） 浸泡经 步骤 （2） 处理的绸坯 1-5 分钟后， 取出暴晒至干 ； 重复次浸晒绸坯 6 次， 在其它实施例中重 复次浸晒绸坯的次数可以为 5-7 次。 0024 （4）煮绸 ： 向铜锅中加入第三薯莨液和经步骤 （3）处理的绸坯， 在 45中翻煮 4min， 然后自然脱水并晒干 ； 通过煮绸可防止绸坯的交织点堵塞。 说 明 书 CN 103015232 A 4 3/3 页 5 0025 （5） 重复次浸晒绸坯十二次， 接着重复煮绸一次， 然后再重复次浸晒绸坯一次。 0026 （6） 过乌 ： 将含高价铁离子的河泥涂抹于经步骤 （。
18、5） 处理的绸坯的一织面上， 并在 日出前将绸坯平铺于草地上 30min， 然后将其上的河泥清洗干净并重置于草地上以日出后 3h 内的阳光晒干， 接着用第三薯莨液浸泡 1h， 再将其铺于日落后的草地上 40min。 0027 （7） 砂洗 ： 将经步骤 （6） 处理的绸坯置于砂洗软油含量为10g/L的水中浸泡50min， 接着向其中加入砂洗粉使溶液中砂洗粉的含量为 15g/L， 在室温下砂洗 60min， 然后用甲酸 或乙酸中和溶液后将绸坯清洗干净并自然脱水， 在其它实施例中可以使用其它弱酸中和溶 液 ； 在其它实施例中砂洗软油的含量可以为 5-15g/L， 砂洗粉的含量可以为 5-20g/L。
19、， 砂洗 时间可以为 30-90min。 0028 （8）植物染料上染 ： 将植物染料和经步骤 （7）处理的绸坯加入水中， 室温入染 10min后升温至90并保温40min， 然后再用水洗干净 ； 绸坯和植物染料的质量之比为100 ： 2， 浴比为 1 ： 20 ； 在其它实施例中， 绸坯和植物染料的质量之比可以为 100 ： 1.5-2.5， 植物 染料为杜红花染料 （在其它实施例中， 植物染料可视所需上染颜色而选择， 如板蓝根和苏木 等） 。 0029 （9） 活性染料上染 ： 将活性染料、 匀染剂和经步骤 （8） 处理的绸坯放入水中并加热 到60， 保温30min， 绸坯、 活性染料和匀。
20、染剂的质量之比为100 ： 2 ： 0.2， 浴比为1 ： 20 ； 然后 向溶液中加入元明粉使溶液中元明粉的含量为 75g/L， 其中元明粉分成三份， 每隔 15min 加 一份 ； 接着向溶液中加入碳酸钠使溶液中碳酸钠的含量为 20g/L， 45min 后用水清洗绸坯 ； 在其它实施例中， 绸坯、 活性染料和匀染剂的质量之比可以为 100 ： 1.5-2.5 ： 0.2， 元明粉的 含量可以为50-90g/L ； 活性染料为BF型活性染料， 匀染剂为聚氧乙烯醚 ； 匀染剂是纤维纱、 线或织物在染色过程中， 为促使染色均匀， 不产生色条、 色斑等疵点而添加的物质， 染料与 匀染剂在染浴中先生。
21、成某种 “复合体” ， 在染色过程中逐渐释出染料而达到匀染的效果， 属 于此类的物质有某些非离子型表面活性剂， 如脂肪醇或烷基酚的聚氧乙烯醚等。 0030 （10）酸性染料上染 ： 将酸性染料和经步骤 （9）处理的绸坯加入水中， 室温入染 10min 后加入硫酸钠， 在 45min 内将温度由室温升至 90并保温 40min， 用水清洗， 接着加 入固色剂， 然后再用水洗干净并烘干 ； 绸坯、 偶氮染料、 硫酸钠和固色剂的质量之比为 100 ： 2 ： 3 ： 2， 浴比为 1 ： 20 ； 在其它实施例中绸坯、 酸性染料、 硫酸钠和固色剂的质量之比可以为 100 ： 1.5-2.5 ： 2-。
22、5 ： 1-2 ； 酸性染料为磺酸钠盐染料 （在其它实施例中， 还可用蒽醌染料或三 苯甲烷染料作酸性染料， 不影响本发明的效应） ， 固色剂为双氰胺甲醛树脂。 0031 （11） 软化处理 ： 将柔软剂和经步骤 （10） 加工的绸坯加入水中， 在 45下浸泡 2 小 时， 然后清洗烘干 ； 水中柔软剂的含量为 15g/L， 浴比为 1:20 ； 在其它实施例中柔软剂的含 量可以为 5-20g/L ； 柔软剂为嵌段聚醚。 0032 以上所述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容， 以便于读者更容易理解， 但不代表本发明的实施方式仅限于此， 任何依本发明所做的技术延伸或再创造， 均受本发 明的保护。 说 明 书 CN 103015232 A 5 。