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1、10申请公布号CN104164256A43申请公布日20141126CN104164256A21申请号201410321404022申请日20140708201410210076720140519CNC10J3/1620060171申请人王万利地址255311山东省淄博市周村区王村镇山东二耐生活区27号楼2单元301号72发明人王万利54发明名称氧化层变化的煤气生产方法57摘要本发明涉及氧化层变化的煤气生产方法，包括氧化层下降过程，减少或消除氧化层上升因素；氧化层上升小于或等于氧化层长度；氧化层下降小于或等于氧化层长度，氧化层上升因素形成；上述三个环节周期循环。减少或消除蒸汽压力增长；除渣氧化。
2、层上升；停除渣氧化层下降。减少空气流量，或开煤气阀，或关气封，氧化层上升；增加空气流量，或关煤气阀，或开气封，氧化层下降。氧化层循环的第一个环节，间断的加入小幅度氧化层下降和上升。除渣氧化层循环上下移动距离，大于或等于其它循环形式氧化层上下移动距离。氧化层上升前注完软化水。温度显示的氧化层长短循环。本发明的优点在于，水蒸汽分解量增加，节约煤，可以气化灰份低的煤。66本国优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN104164256ACN104164256A1/1页21氧化层变化的煤气生产方法，渣含碳量。
3、小于18，其特征是，包括氧化层下降过程，减少或消除氧化层上升因素；氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，氧化层温度升至9001200；氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，氧化层上升因素形成；上述三个环节是一个周期，1120MIN，循环。2根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于氧化层下降过程，增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，48MIN；除渣，氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，25MIN；停除渣，氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，57MIN，减少外排蒸汽流量，减少蒸汽压力变化；上述三个环节是一个周期，循环。3根据权利要求。
4、1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于氧化层下降过程，增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，48MIN；减少空气、氧气流量，炉内煤气压力减少40100PA，氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，24MIN；增加空气、氧气流量，炉内煤气压力增加40100PA，氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，57MIN，减少外排蒸汽流量，减少蒸汽压力变化；减少空气、氧气流量等于增加空气、氧气流量，上述三个环节是一个周期，循环。4根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于氧化层下降过程，增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，48MIN；开煤气阀，炉内煤气压力减少。
5、40100PA，氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，24MIN；关煤气阀，炉内煤气压力增加40100PA，氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，57MIN，减少外排蒸汽流量，减少蒸汽压力变化；减少煤气流量等于增加煤气流量，上述三个环节是一个周期，循环。5根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于氧化层循环的第一个环节，增加空气、氧气流量等于减少空气、氧气流量，减少煤气流量等于增加煤气流量，范围下述，不循环；增加空气、氧气流量，或关煤气阀，炉内煤气压力增大1020PA，氧化层下降1020MM，25MIN；减少空气、氧气流量，或开煤气阀，炉内煤气压力减少1020。
6、PA，氧化层上升1020MM，23MIN。6根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于氧化层循环的第一个环节开、关气封，不循环；开气封，炉内煤气压力增大1020PA，氧化层下降1020MM，25MIN；关气封，炉内煤气压力减少1020PA，氧化层上升1020MM，23MIN。7根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于氧化层循环的第一个环节，氧化层下降1020MM，48MIN；氧化层循环的第二个环节，氧化层上升60S内，氧化层上升1020MM；氧化层下降距离等于氧化层上升距离，不循环。8根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于除渣氧化层循环与另一种氧。
7、化层循环，或几种氧化层循环交替运行，除渣氧化层循环上下移动距离，大于或等于其它循环形式氧化层上下移动距离。9根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于氧化层循环的第二个环节，氧化层上升前530S，水套注完软化水。10根据权利要求1所述的氧化层变化的煤气生产方法，其特征在于烧钎，温度显示的氧化层长短循环，范围控制在，长200400MM，短100200MM。权利要求书CN104164256A1/4页3氧化层变化的煤气生产方法技术领域0001本发明涉及煤气的生产方法。背景技术0002现有技术，氧化层变化不规律，氧化层变化的形式少，氧化层温度难控制，易结渣，气化效率低、波动大。煤灰份低于。
8、5，气化困难。发明内容0003为了解决上述问题，本发明的目的是提供氧化层上下循环的煤气生产方法，本发明没有特别说明，氧化层指正在发生氧化层化学反应的燃料层，消耗大部分氧气，还原层指正在发生还原层化学反应的燃料层。0004为了实现上述目的，本发明采取下述技术方案0005渣含碳量小于18，其特征是，包括0006氧化层下降过程，还原层温度降，水蒸汽分解率由高变低，减少或消除氧化层上升因素，渣含碳量降低，氧化层温度高；0007氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，部分或全部氧化层是氧化层上升之前的还原层，下列化学反应增加0008C1/2O2COH1104KJ/MOL00092COO2CO2H。
9、5666KJ/MOL0010氧化层温度升至9001200，还原层上升相等距离，还原层温度低，水蒸汽分解率降低，下列化学反应增加0011COH2OH2CO2H384KJ/MOL0012C2H2OCH4H843KJ/MOL0013煤气中，甲烷含量增加，二氧化碳含量增加，煤气热值降低，煤气温度升高因素，蒸汽产量增加；0014氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，氧化层温度稳定，9001200，还原层下降相等距离，还原层下降部分是氧化层下降之前的氧化层，开始9001200，水蒸汽分解率提高，下列化学反应增加0015CH2OCOH2H1350KJ/MOL0016C2H2OCO22H2H966K。
10、J/MOL0017还原层温度降低，氧化层上升因素形成，煤气中，氢气含量增加，一氧化碳含量增加，煤气热值升高，煤气温度降低因素，蒸汽产量减少；0018上述三个环节是一个周期，1120MIN，循环，上下氧化层位置连接，煤气中，氢气含量循环变化，一氧化碳含量循环变化，甲烷含量循环变化，二氧化碳含量循环变化，煤气温度循环变化，蒸汽产量增减循环，还原层部分温度高低循环，由于氧化层温度高，煤气热值平均值提高，煤气温度低，节煤510。说明书CN104164256A2/4页40019氧化层下降过程，还原层温度降，水蒸汽分解率由高变低，增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，48MIN，减少或消除一氧化层上升。
11、因素，渣含碳量降低，氧化层温度高；除渣，氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，25MIN，稳定渣层厚度，部分或全部氧化层是氧化层上升之前的还原层，氧化层温度升至9001200，还原层上升相等距离，还原层温度低，水蒸汽分解率降低，煤气中，甲烷含量增加，二氧化碳含量增加，煤气温度升高因素，煤气热值降低，蒸汽产量增加；停除渣，氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，57MIN，减少外排蒸汽流量，减少蒸汽压力变化，氧化层温度高稳定，9001200，还原层下降相等距离，还原层下降部分是氧化层下降前的氧化层，温度高，水蒸汽分解率提高，煤气中，氢气含量增加，一氧化碳含量增加，煤气温度降低因。
12、素，煤气热值升高，蒸汽产量减少；上述三个环节是一个周期，循环，上下氧化层位置连接，节煤23。0020氧化层下降过程，还原层温度降，水蒸汽分解率由高变低，增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，48MIN，减少或消除一氧化层上升因素，渣含碳量降低，氧化层温度高；减少空气、氧气流量，炉内煤气压力减少40100PA，氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，24MIN，部分或全部氧化层是氧化层上升之前的还原层，温度升至9001200，还原层上升相等距离，还原层温度低，水蒸汽分解率降低，煤气中二氧化碳含量增加，甲烷含量增加，煤气温度升高因素，煤气热值降低，蒸汽产量增加；增加空气、氧气流量，炉内。
13、煤气压力增加40100PA，氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，57MIN，减少外排蒸汽流量，减少蒸汽压力变化，氧化层温度高稳定，9001200，还原层下降相等距离，还原层下降部分是氧化层下降前的氧化层，温度高，水蒸汽分解率提高，煤气中一氧化碳含量增加，氢气含量增加，煤气温度降低因素，煤气热值升高，蒸汽产量减少；减少空气、氧气流量等于增加空气、氧气流量，上述三个环节是一个周期，循环，上下氧化层位置连接，节煤510。0021氧化层下降过程，还原层温度降，水蒸汽分解率由高变低，增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，48MIN，减少或消除一氧化层上升因素，渣含碳量降低，氧化层温度高；。
14、开煤气阀，增加煤气流量，炉内煤气压力减少40100PA，氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，24MIN，部分或全部氧化层是氧化层上升之前的还原层，温度升至9001200，还原层上升相等距离，还原层温度低，水蒸汽分解率降低，煤气中二氧化碳含量增加，甲烷含量增加，煤气温度升高因素，煤气热值降低，蒸汽产量增加；关煤气阀，减少煤气流量，炉内煤气压力增加40100PA，氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，57MIN，减少外排蒸汽流量，减少蒸汽压力变化，氧化层温度9001200，还原层下降相等距离，还原层下降部分是氧化层下降前的氧化层，温度高，水蒸汽分解率提高，煤气中一氧化碳含量增。
15、加，氢气含量增加，煤气温度降低因素，煤气热值升高，蒸汽产量减少；增加煤气流量等于减少煤气流量，上述三个环节是一个周期，循环，上下氧化层位置连接，节煤510。0022氧化层循环的第一个环节，增加空气、氧气流量等于减少空气、氧气流量，减少煤气流量等于增加煤气流量，范围下述，由于氧化层温度降低，不循环，煤气温度低，节煤12；增加空气、氧气流量，或关煤气阀，炉内煤气压力增大1020PA，氧化层下降1020MM，是原渣层，25MIN，煤气温度降低因素，渣含碳量降低；减少空气、氧气流量，或开煤气阀，炉内煤气压力减少1020PA，氧化层上升1020MM，23MIN，煤气温度升高因素。说明书CN1041642。
16、56A3/4页50023氧化层循环的第一个环节开、关气封，由于氧化层温度降低，不循环，煤气温度低，节煤12；开气封，炉内煤气压力增大1020PA，氧化层下降1020MM，是原渣层，25MIN，煤气温度降低因素，渣含碳量降低；关气封，炉内煤气压力减少1020PA，氧化层上升1020MM，23MIN，煤气温度升高因素。0024氧化层循环的第一个环节，氧化层下降1020MM，是原渣层，48MIN，煤气温度降低因素，渣含碳量降低；氧化层循环的第二个环节，氧化层上升60S内，氧化层上升1020MM，煤气温度升高因素；氧化层下降距离等于氧化层上升距离，由于氧化层温度降低，不循环，节煤12。0025除渣氧化。
17、层循环与另一种氧化层循环，或几种氧化层循环交替运行，除渣氧化层循环上下移动距离，大于或等于其它形式氧化层上下移动距离，增加水蒸汽分解量，气化效率提高，煤灰份25可以气化。0026氧化层循环的第二个环节，氧化层上升前530S，水套注完软化水，作用降水温，减少蒸汽压力波动，节煤23。0027烧钎，温度显示的氧化层长短循环，循环范围控制在，长200400MM，氧化层上升，烧钎温度显示的氧化层是氧化层循环位置制造的；短100200MM，氧化层下降，烧钎温度显示的氧化层，是氧化层制造的。0028本发明的有益效果，增加水蒸汽分解量，提高水蒸汽分解率，渣含碳量低、稳定，煤气温度低，氧化层温度易控制，减少结渣。
18、，节煤510，煤灰份25可以气化。具体实施方式0029本发明所述的氧化层变化的煤气生产方法，渣含碳量小于18，包括下述步骤0030氧化层下降过程，减少或消除氧化层上升因素，消除氧化层上升因素，渣含碳量低，氧化层温度高；0031氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，氧化层温度升至9001200，小于氧化层长度，易结渣，等于氧化层长度，不易结渣；0032氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，小于氧化层长度，易结渣，等于氧化层长度，不易结渣，氧化层上升因素形成；0033上述三个环节是一个周期，1120MIN，循环，氧化层上升距离等于氧化层下降距离，气化效率稳定，短周期循环，增加水。
19、蒸汽分解量，氧化层温度高，提高气化效率，短周期循环，煤气温度高，煤气温度太高，不利于煤的气化。0034氧化层下降过程，增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，48MIN，氧化层循环周期短，时间短，周期长，时间长，增加外排蒸汽流量，消除蒸汽压力增长，气化效率高；除渣，氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，25MIN，时间短，气化效率高；停除渣，氧化层下降40100MM，57MIN，时间短，气化效率高，减少外排蒸汽流量，蒸汽压力变化小，气化效率高；上述三个环节是一个周期，循环，煤灰溶点高，氧化层上升和下降距离小，煤灰溶点低，氧化层上升和下降距离大，不结渣，气化效率高，外排蒸汽阀开关幅度。
20、相等，气化效率稳定，蒸汽压力变化小，由外排蒸汽阀自动调节。0035氧化层下降过程，增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，48MIN，氧化层循环周期短，时间短，周期长，时间长，消除蒸汽压力增长，气化效率高；减少空气、氧气流说明书CN104164256A4/4页6量，炉内煤气压力减少40100PA，氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，24MIN，时间短，气化效率高；增加空气、氧气流量，炉内煤气压力增加40100PA，氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，57MIN，时间短，气化效率高，减少外排蒸汽流量，蒸汽压力变化小，气化效率高；上述三个环节是一个周期，循环，减少空气、氧。
21、气流量等于增加空气、氧气流量，一般减、增风机频率改变空气、氧气流量，煤灰溶点高，氧化层上升和下降距离小，煤灰溶点低，氧化层上升和下降距离大，不易结渣，气化效率高，外排蒸汽阀开关幅度相等，气化效率稳定，蒸汽压力变化小，由外排蒸汽阀自动调节。0036氧化层下降过程，增加外排蒸汽流量，减少或消除蒸汽压力增长，48MIN，时间长，气化效率高，消除蒸汽压力增长，气化效率高；开煤气阀，炉内煤气压力减少40100PA，氧化层上升40100MM，小于或等于氧化层长度，24MIN，时间短，气化效率高；关煤气阀，炉内煤气压力增加40100PA，氧化层下降40100MM，小于或等于氧化层长度，57MIN，时间短，气。
22、化效率高；上述三个环节是一个周期，循环，减少煤气流量等于增加煤气流量，煤灰溶点高，氧化层上升和下降距离小，煤灰溶点低，氧化层上升和下降距离大，不易结渣，气化效率高，外排蒸汽阀开关幅度相等，气化效率稳定，蒸汽压力变化小，由外排蒸汽阀自动调节。0037氧化层循环的第一个环节，增加空气、氧气流量等于减少空气、氧气流量，减少煤气流量等于增加煤气流量，范围下述，氧化层温度降低，不循环；增加空气、氧气流量，或关煤气阀，炉内煤气压力增大1020PA，氧化层下降1020MM，是原渣层，25MIN，氧化层下降距离大，气化效率高，时间长，气化效率高；减少空气、氧气流量，或开煤气阀，炉内煤气压力减少1020PA，氧。
23、化层上升1020MM，23MIN，时间短，气化效率高。0038氧化层循环的第一个环节，开、关气封，氧化层温度降低，不循环；开气封，炉内煤气压力增大1020PA，氧化层下降1020MM，是原渣层，25MIN，氧化层下降距离大，气化效率高，时间长，气化效率高；关气封，炉内煤气压力减少1020PA，氧化层上升1020MM，23MIN，时间短，气化效率高。0039氧化层循环的第一个环节，氧化层下降1020MM，是原渣层，48MIN，氧化层下降距离大，气化效率高，时间长，气化效率高；氧化层循环的第二个环节，氧化层上升60S内，氧化层上升1020MM，氧化层上升距离的和小于或等于氧化层长度，时间短，气化效。
24、率高，氧化层上升距离的和大于氧化层长度，时间长，气化效率高；氧化层下降距离等于氧化层上升距离，氧化层温度降低，不循环。0040除渣氧化层循环与另一种氧化层循环，或几种氧化层循环交替运行，除渣氧化层循环上下移动距离，大于或等于其它形式氧化层上下移动距离，两种、或几种氧化层循环形式按比例交替进行，氧化层循环的次数多，氧化层上下移动距离相等，三方面提高气化效率。0041氧化层循环的第二个环节，氧化层下降前530S，水套注完软化水，氧化层循环周期短，时间短，气化效率高。0042烧钎，温度显示的氧化层长短循环，循环范围控制在，长200400MM，氧化层上升过程，烧钎温度显示的氧化层是氧化层循环位置制造的；短100200MM，氧化层下降过程，烧钎温度显示的氧化层，是氧化层制造的。说明书CN104164256A。