一种ET复合保温板的生产工艺技术领域
本发明属于建筑装饰产品领域，尤其是一种ET复合保温板的生产工艺。
背景技术
ET板是一种新型的轻质保温隔热陶板。由超薄陶板作为面板，蜂窝陶板作
为保温隔热层，两种陶质材料加上纤维网格增强层直接复合而成。ET板保温隔
热性能优异，而且施工方便，直接在外墙基体上挂贴即可，更难能可贵的是材
料重量超轻，可直接浮于水面。另外，ET板充分发挥了两种材料的优点，超薄
陶板质感丰富，颜色优雅，蜂窝陶板安装方便，成本较低，两者结合后，作为
幕墙材料，不仅质量超轻，隔热性能优越，还大大地增加了适用范围。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种制备方法
简单、生产成本低的ET复合保温板的生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种ET复合保温板的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
(1)制备无机胶凝材料及中间带有若干通孔的保温层；
(2)在步骤(1)中的保温层的通孔内装入连接柱；
(3)将制备好的无机胶凝材料输入模具中制备面板；
(4)在保温层的两侧安装两侧面板，保温层与面板之间通过聚合物粘结层
固定；
(5)两侧面板中的一侧粘结网格布，另一侧面板上依次涂覆防腐涂料层、
耐火涂料层、纳米反射隔热涂料层、防水涂料层。
进一步的，所述保温层采用发泡水泥板、发泡玻璃板或泡沫陶瓷板。
进一步的，所述保温层采用发泡玻璃板。
进一步的，所述保温层的厚度为1.8-3cm。
进一步的，所述保温层的厚度为2.4cm。
进一步的，所述通孔的形状为圆形或三角形，所述连接柱的横截面的形状
与所述通孔的形状相配。
进一步的，所述无机胶凝材料的质量份组成如下：岩棉纤维40-60份、玻
璃纤维棉20-30份、硅酸铝粉18-24份、膨胀珍珠岩粉5-7份、石膏10-20份、
增塑剂2.4-3.6份、聚乙烯醇水基憎水剂0.8-2.4份。
进一步的，所述无机胶凝材料的质量份组成如下：岩棉纤维50份、玻璃纤
维棉25份、硅酸铝粉20份、膨胀珍珠岩粉6份、石膏15份、增塑剂3份、聚
乙烯醇水基憎水剂1.6份。
进一步的，所述耐火涂料层的耐火涂料选用棕刚玉和优质高铝矾土熟料为
骨料,选用浓度为43％的工业磷酸溶液、固体磷酸二氢铝和粘土粉为结合剂，选
用电熔镁砂为固化剂制得。
进一步的，所述防水涂料层的防水涂料选用纳米防水涂料，所述防水涂料
层的厚度为1.2-2.4mm。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
1、该保温板和保温板的生产工艺，在保温板的制作过程中，使用导热效果
极差的岩棉纤维、玻璃纤维棉、硅酸铝粉、膨胀珍珠岩粉、通过成形工艺成形，
使其既具有良好的保温效果，又具有较好的硬度和较轻的质量。由于在保温板
的生产过程中，在板面上预先留有安装孔，这样就可以避免在安装的话过程中，
破坏保温板的真空结构，同时也便于保温板的安装使用。因此，该保温板具有
质量轻，保温效果好，易于加工制作，施工安装方便，成本较低等特点。
2、由于两层面板以及连接柱采用无机胶凝材料制成，为不燃材料，提高了
夹芯构造型保温板的防火功能，使本发明的夹芯构造型保温板变为阻燃材料。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
一种ET复合保温板的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：
(1)制备无机胶凝材料及中间带有若干通孔的保温层；
(2)在步骤(1)中的保温层的通孔内装入连接柱；
(3)将制备好的无机胶凝材料输入模具中制备面板；
(4)在保温层的两侧安装两侧面板，保温层与面板之间通过聚合物粘结层
固定；
(5)两侧面板中的一侧粘结网格布，另一侧面板上依次涂覆防腐涂料层、
耐火涂料层、纳米反射隔热涂料层、防水涂料层。
优选的，所述保温层采用发泡水泥板、发泡玻璃板或泡沫陶瓷板；本实施
例中保温层采用发泡玻璃板。
优选的，所述保温层的厚度为1.8-3cm，本实施例中保温层的厚度优选为
2.4cm。
优选的，所述通孔的形状为圆形或三角形，所述连接柱的横截面的形状与
所述通孔的形状相配。
优选的，本实施例中无机胶凝材料的质量份组成如下：岩棉纤维40份、玻
璃纤维棉20份、硅酸铝粉18份、膨胀珍珠岩粉5份、石膏10份、增塑剂2.4
份、聚乙烯醇水基憎水剂0.8份。
优选的，所述耐火涂料层的耐火涂料选用棕刚玉和优质高铝矾土熟料为骨
料,选用浓度为43％的工业磷酸溶液、固体磷酸二氢铝和粘土粉为结合剂，选用
电熔镁砂为固化剂制得。
优选的，所述防水涂料层的防水涂料选用纳米防水涂料，所述防水涂料层
的厚度为1.2-2.4mm。
实施例2与实施例1中的区别技术特征在于：
本实施例中无机胶凝材料的质量份组成如下：岩棉纤维50份、玻璃纤维棉
25份、硅酸铝粉20份、膨胀珍珠岩粉6份、石膏15份、增塑剂3份、聚乙烯
醇水基憎水剂1.6份。
实施例3与实施例1中的区别技术特征在于：
本实施例中无机胶凝材料的质量份组成如下：岩棉纤维60份、玻璃纤维棉
30份、硅酸铝粉24份、膨胀珍珠岩粉7份、石膏20份、增塑剂3.6份、聚乙
烯醇水基憎水剂2.4份。
实验：
下面对本发明的生产工艺生产的ET复合保温板的性能进行检测，检测数据
见表1。
表1
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实施例2为优选实施例。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变
化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该
以权利要求所界定的保护范围为准。