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1、(10)申请公布号 CN 102405795 A (43)申请公布日 2012.04.11 CN 102405795 A *CN102405795A* (21)申请号 201110220043.7 (22)申请日 2011.08.03 A01G 9/10(2006.01) A01G 1/00(2006.01) C05G 3/00(2006.01) (71)申请人 王书秀 地址 053000 河北省衡水市育才街市政府家 属院 1 号楼 2 单元 101 室 (72)发明人 王书秀 康兰俊 康文莉 薛辉 王美娟 王璟 李淑阁 姚文影 蒋世龙 刘彬 (74)专利代理机构 衡水市盛博专利事务所 131。
2、19 代理人 马云海 (54) 发明名称 棉花专用育苗钵及使用之实现棉麦循环种植 的育苗方法 (57) 摘要 本发明属于棉花育苗种植技术领域， 具体的 讲公开了一种棉花专用育苗钵及使用之实现棉麦 循环种植的育苗方法。该育苗钵由秸秆粉、 粉煤 灰、 锯末、 湿污泥、 地沟油油脂、 脲醛树脂以及固化 剂经过配料、 混合搅拌后填入到模具中热压硫化 而成。利用该育苗钵通过苗床、 钵土、 选种、 育苗、 控苗和移栽至收割的麦田在 10 月底采摘棉花， 并 收割翻地种植冬小麦， 从而实现棉麦的循环种植， 提高了土地的利用率。由于构成该育苗钵的原料 主要为秸秆粉、 粉煤灰、 污泥和地沟油， 育苗钵降 解后形。
3、成了有机质、 腐殖酸和磷肥、 钾肥等肥料， 进一步提高土地的肥力有利于种苗的生长。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 1 页 CN 102405795 A1/1 页 2 1. 一种棉花专用育苗钵， 其结构为设置有壳底的桶形结构， 其特征在于， 在所述桶形结 构的桶壁上设置有若干个缝孔。 2. 如权利要求 1 所述的一种棉花专用育苗钵， 其特征在于 ： 所述的若干个缝孔为所述 桶形结构的轴向均匀设置并位于所述桶壁的下半部的长条状缝条。 3. 如权利要求 1 所述的一种棉花专用育苗钵， 其特征在于 ： 所述。
4、桶形结构的壳底的的 中心部为盲孔结构。 4. 一种棉花专用育苗钵， 其特征在于由下列重量份的原料构成 ： 含水率 810% 的秸秆粉 2025、 锯末 1822、 粉煤灰 1215、 含水率 6080% 的湿污泥 1821、 地沟油油脂 1015、 脲醛树脂 1012、 固化剂 0.020.05。 5.如权利要求4所述的一种棉花专用育苗钵， 其特征在于 ： 所述秸秆粉的长度在0.5 3.0 毫米间。 6. 如权利要求 1 所述的一种棉花专用育苗钵， 其特征在于 ： 所述的固化剂为氯化铵或 硫酸铵。 7. 制备权利要求 1 所述的一种棉花专用育苗钵的方法， 其特征在于 ： 将按比例秤取秸 秆粉、。
5、 锯末、 粉煤灰、 湿污泥、 地沟油油脂、 脲醛树脂、 固化剂， 并加入搅拌机搅拌均匀， 后加 入模具中并加温至 150180、 模具压力为 910Mpa， 硫化 1020 秒压制成型， 脱模即可 得到全降解高肥效的棉花专用育苗钵。 8. 利用上述制备的棉花专用育苗钵实现棉麦循环种植的育苗的方法 ： 苗床， 选择一般地块、 最好是在需种植棉花的麦田一角设置育苗苗床并使足底肥 ； 钵土， 利用苗床的原土作钵土， 将装满钵土的育苗钵直接埋入土中 ； 选种， 选择生育期为 1205 天的棉种 ； 育苗， 在全降解高肥效育苗钵中的育苗时间为麦收前 3040 天之间 ； 控苗， 在棉苗 23 个真叶时，。
6、 利用缩节胺控苗高度在 1820 厘米 ； 移栽， 将所述全降解高肥效育苗钵中的棉花苗移栽至棉田中。 9. 如权利要求 8 所述的实现棉麦复种模式的育苗的方法 ： 其特征在于， 所述的移栽工 序中， 在该移栽前浇水 12 次。 10. 如权利要求 8 所述的实现棉麦复种模式的育苗的方法 ： 其特征在于， 所述的移栽工 序中， 起苗前进行植物抑蒸腾剂的喷洒。 权 利 要 求 书 CN 102405795 A1/5 页 3 棉花专用育苗钵及使用之实现棉麦循环种植的育苗方法 技术领域 0001 本发明属于育苗器具技术领域， 具体地讲涉及一种能够全降解、 高肥效的棉花专 用育苗钵及使用之实现棉麦循环种。
7、植的育苗方法。 背景技术 0002 目前， 在农作物、 瓜菜、 花卉、 果树特别是棉花的种植过程中， 为了提高土地的利用 率和产量， 正在推广先行利用育苗钵进行育制种苗然后将种苗移植到大田中的种植技术。 由于生产成本和生产技术等因素， 作为育制种苗的育苗钵多采用塑料材料制成。但由于塑 料本身的特性， 致使该农业技术的推广存在着将育苗钵中的种苗向大田中移植种苗时去除 育苗钵费时费力、 生产效率低下环境污染严重问题。同时目前棉花的种植一直沿袭一年一 季棉的种植模式， 尽管做过大量的实验， 由于棉花的生长期比较特殊， 始终没有实现棉花和 小麦的复种模式。 0003 中国专利申请号分别为 200610。
8、020662.0、 96115536.1、 200510003056.3 （其相应的 公开号分别为 CN1830238A、 CN1830238A、 CN1830238A） 的发明专利申请均分别公开了可以降 解育苗钵及其制备方法， 利用上述专利申请所公开的方法制备出的育苗钵尽管可达到降解 的目的， 但是由于构成上述育苗钵的原材料， 要么以粉煤灰为主使得所制备出的育苗钵尽 管强度较高但存在着肥力小和笨重的缺陷， 要么以植物秸秆为主使得所制备出的育苗钵存 在着强度低、 壁厚容积小不利于种苗生长和笨重不利于大面积推广使用的缺陷。 发明内容 0004 本发明的目的就是提供一种能够实现棉花和小麦循环种植的。
9、模式， 以及能够实现 该复种模式所使用的具有高肥效全降解的棉花专用育苗钵。 0005 本发明的第一目的就是提供一种棉花专用育苗钵。 0006 实现本发明上述目的的技术方案为 ： 一种棉花专用育苗钵， 其结构为设置有壳底的桶形结构， 在所述桶形结构的桶壁上设 置有若干个缝孔。 0007 其附加技术特征包括 ： 所述的若干个缝孔为所述桶形结构的轴向均匀设置并位于 所述桶壁的下半部的长条状缝条 ； 所述桶形结构的壳底的的中心部为盲孔结构。 0008 本发明的第二目的就是提供上述其降解时间与育苗时间相适应的棉花专用育苗 钵。 0009 一种棉花专用育苗钵， 由下列重量份的原料构成 ： 含水率 810%。
10、 的秸秆粉 2025、 锯末 1822、 粉煤灰 1215、 含水率 6080% 的湿污泥 1821、 地沟油油脂 1015、 说 明 书 CN 102405795 A2/5 页 4 脲醛树脂 1012、 固化剂 0.020.05。 0010 其附加技术特征包括， 所述秸秆粉的长度在 0.53.0 毫米间 ； 所述的固化剂为氯 化铵或硫酸铵。 0011 本发明的第三目的就是提供一种上述棉花专用育苗钵的制备方法。 0012 制备棉花专用育苗钵的方法， 将按比例秤取秸秆粉、 锯末、 粉煤灰、 湿污泥、 地沟油 油脂、 脲醛树脂、 固化剂， 并加入搅拌机搅拌均匀， 后加入模具中并加温至150180、。
11、 模具 压力为 910Mpa， 硫化 1020 秒压制成型， 脱模即可得到全降解高肥效的棉花专用育苗 钵。 0013 本发明的第四目的就是提供一种利用该育苗钵实现棉麦循环种植的育苗的方法。 0014 利用棉花专用育苗钵实现棉麦循环种植的育苗方法为 ： 苗床， 选择一般地块、 最好是在需种植棉花的麦田一角设置育苗苗床并使足底肥 ； 钵土， 利用苗床的原土作钵土， 将装满钵土的育苗钵直接埋入土中 ； 选种， 选择生育期为 1205 天的棉种 ； 育苗， 在全降解高肥效育苗钵中的育苗时间为麦收前 3040 天之间 ； 控苗， 在棉苗 23 个真叶时， 利用缩节胺控苗高度在 1820 厘米 ； 移栽，。
12、 将所述全降解高肥效育苗钵中的棉花苗移栽至棉田中。 0015 另外， 所述的移栽工序中， 在该移栽前浇水 12 次 ； 所述的移栽工序中， 起苗前进 行植物抑蒸腾剂的喷洒。 0016 本发明所提供的一种棉花专用育苗钵同现有技术相比具有以下优点 ： 其一， 由于 构成该棉花专用育苗钵的桶形结构的桶壁上设置有若干个缝孔， 使得所种植的棉花的根系 从缝孔中钻出， 有利于棉苗的生长 ； 其二， 由于构成该育苗钵的主要原料为秸秆粉、 粉煤灰、 锯末和湿污泥， 不仅能够实现秸秆还田的目的， 有效解决电厂堆积如山的粉煤灰的处理难 题， 还可以有效处理城市污水处理厂的污泥， 并且上述四种原料中含有大量的钾、 。
13、磷肥料元 素及铁、 钙、 镁、 锌、 钛、 硫等金属元素， 有利于种苗的生长和土壤的改造， 并变废为宝达到了 一举两得的目的 ； 其三， 由于构成该育苗钵的主要原料中还包括了一种目前尚无法有效处 理和利用的地沟油， 该地沟油在制备育苗钵时既起到了防水剂的作用， 使得育苗钵具有高 的抗水性使育苗钵在高湿的条件下不易破坏， 还可以替代现有技术中的脱模剂， 而且还增 加制备物料的流动性， 可以降低模具的压制压力节约能源， 其分解后变换成高效的优质肥 料， 有利于育苗的生长 ； 其四， 利用该育苗钵培育的棉花苗可以在麦收后的麦田中实现棉花 苗的移栽， 保障了棉花所需要的生长时间， 从而实现棉花和小麦的。
14、循环种植模式， 大大提高 了土地的利用率及其收益。 附图说明 0017 图 1 为构成棉花专用育苗钵的结构示意图 ； 图 2 为上述棉花专用育苗钵结构的截面示意图。 具体实施方式 0018 下面结合附图对本发明所提供的棉花专用育苗钵的结构作进一步的详细说明。 说 明 书 CN 102405795 A3/5 页 5 0019 如图 1 所示构成棉花专用育苗钵的结构示意图， 其结构为设置有壳底 1 的桶形结 构， 在桶形结构的桶壁2的的下半部竖向 （也即轴向） 均匀设置有四个 （或三个、 五个， 数量太 少使得植物棉花的根系难于伸出育苗钵， 数量太多或直接影响育苗钵的强度， 难于实现育 苗钵的整体。
15、移栽） 缝条 3。该缝条当然也可以是圆孔、 缝孔， 设置该缝孔的目的是为了使得 发达的植物棉花根系伸出育苗钵， 利于棉花的生长。如图 2 所示为构成上述棉花专用育苗 钵结构的截面示意图， 在育苗钵桶形结构的壳底 1 的中心部设置有没有透孔但固定有薄膜 5 的盲孔 4 结构。其目的一是防止棉苗主根直接伸出， 移苗时造成伤根影响缓苗， 二是在将 植物苗连同育苗钵一同移植大田时， 将该盲孔的薄膜人为穿通， 使得长势极快的主根很容 易的扎入土壤中， 有利于棉花的生长。 0020 下面以制备上口径为 75 毫米、 下口径为 60 毫米、 高度为 60 毫米且重量为 25 克的 育苗钵为例对本发明所提供的。
16、一种棉花专用育苗钵的制备作进一步的详细说明 ： 实施例 1 取含水率8%、 长度在0.51.0毫米间的秸秆粉25公斤、 锯末18公斤、 粉煤灰12公斤、 含水率75%的湿污泥20公斤、 地沟油油脂15公斤、 脲醛树脂10公斤、 氯化铵0.02公斤。 同 时加入搅拌机搅拌均匀， 后加入模具中并加温至150、 模具压力为9Mpa， 硫化15秒压制成 型， 脱模即可得到将近 3880 个全降解高肥效育苗钵。 0021 为了能够去除脲醛树脂中游离的甲醛， 在上述工序中加入脲醛树脂的同时加入脲 醛树脂量的 8%， 即 0.8 公斤的胶通兑。 0022 实施例 2 取含水率9%、 长度在1.01.5毫米间。
17、的秸秆粉20公斤、 锯末20公斤、 粉煤灰15公斤、 含水率70%的湿污泥18公斤、 地沟油油脂12公斤、 脲醛树脂12公斤、 氯化铵0.05公斤。 同 时加入搅拌机搅拌均匀， 后加入模具中并加温至175、 模具压力为9.5Mpa， 硫化20秒压制 成型， 脱模即可得到 3850 个全降解高肥效育苗钵。 0023 为了能够去除脲醛树脂中游离的甲醛， 在上述工序中加入脲醛树脂的同时加入脲 醛树脂量的 10%， 即 1.2 公斤的胶通兑。 0024 实施例 3 取含水率 10%、 长度在 1.52.0 毫米间的秸秆粉 21 公斤、 锯末 22 公斤、 粉煤灰 13 公 斤、 含水率75%的湿污泥2。
18、1公斤、 地沟油油脂13公斤、 脲醛树脂11公斤、 氯化铵0.04公斤。 同时加入搅拌机搅拌均匀， 后加入模具中并加温至 165、 模具压力为 10Mpa， 硫化 10 秒压 制成型， 脱模即可得到 3860 多个的全降解高肥效育苗钵。 0025 为了能够去除脲醛树脂中游离的甲醛， 在上述工序中加入脲醛树脂的同时加入脲 醛树脂量的 11%， 即 1.2 公斤的胶通兑。 0026 实施例 4 取含水率8%、 长度在1.52.5毫米间的秸秆粉22公斤、 锯末20公斤、 粉煤灰14公斤、 含水率65%的湿污泥18公斤、 地沟油油脂10公斤、 脲醛树脂10公斤、 硫酸铵0.03公斤。 同 时加入搅拌机。
19、搅拌均匀， 后加入模具中并加温至 180、 模具压力为 10Mpa， 硫化 10 秒压制 成型， 脱模即可得到 3560 多个全降解高肥效育苗钵。 0027 为了能够去除尿醛树脂中游离的甲醛， 在上述工序中加入脲醛树脂的同时加入脲 醛树脂量的 12%， 即 1.2 公斤的胶通兑。 说 明 书 CN 102405795 A4/5 页 6 0028 实施例 5 取含水率9%、 长度在1.53.0毫米间的秸秆粉23公斤、 锯末18公斤、 粉煤灰12公斤、 含水率80%的湿污泥20公斤、 地沟油油脂14公斤、 脲醛树脂12公斤、 硫酸铵0.02公斤。 同 时加入搅拌机搅拌均匀， 后加入模具中并加温至1。
20、70、 模具压力为9Mpa， 硫化15秒压制成 型， 脱模即可得到 3850 个的全降解高肥效育苗钵。 0029 为了能够去除尿醛树脂中游离的甲醛， 在上述工序中加入脲醛树脂的同时加入脲 醛树脂量的 10%， 即 1.2 公斤的胶通兑。 0030 实施例 6 取含水率 10%、 长度在 0.51.5 毫米间的秸秆粉 24 公斤、 锯末 22 公斤、 粉煤灰 14 公 斤、 含水率60%的湿污泥21公斤、 地沟油油脂12公斤、 脲醛树脂11公斤、 硫酸铵0.04公斤。 同时加入搅拌机搅拌均匀， 后加入模具中并加温至165、 模具压力为9.5Mpa， 硫化10秒压 制成型， 脱模即可得到 3960。
21、 个全降解高肥效育苗钵。 0031 为了能够去除尿醛树脂中游离的甲醛， 在上述工序中加入尿醛树脂的同时加入脲 醛树脂量的 9%， 即 0.99 公斤的胶通兑。 0032 在以上实施例中， 秸秆粉的长度 （也即粒度） 选择为 0.53.0 毫米间， 以便制备 不同大小的育苗钵之需要， 规格大的育苗钵使用的秸秆粉可以粗一些， 即其长度可以选择 在 1.53.0 毫米间， 相反规格小的育苗钵使用的秸秆粉应当细一些， 即其长度可以选择在 052.0 毫米间， 以满足育苗钵的强度 ； 同时实施例中用于去除尿醛树脂中游离的甲醛的 胶通兑的使用的量是尿醛树脂量的 812%。 0033 经过试验， 上述所制备。
22、出的 25 克的育苗钵从育苗开始直接埋入土壤经过 5060 天 （也即整体移栽至大田后 10 天之内） 的腐化降解后， 种苗的根系可以很容易的穿透钵壁。 育苗钵的钵体在降解过程中， 能够产生7.88克的有机质、 1.43克的腐植酸、 全氮0.95克、 全 钾 0.23 克、 全磷 0.08 克以及铁、 钙、 镁、 硫、 锌等营养元素， 大大提高了种植土壤的肥效。 0034 利用上述制备的全降解高肥效棉花专用育苗钵实现棉麦循环种植的育苗的方 法 ： 在需种植棉花的麦田选择地块设置育苗苗床并使足底肥 ； 然后利用苗床的原土作钵土 装入育苗钵并直接埋入土中 ； 选择生育期为 121 天的 “邯杂 4。
23、29” 棉种， 在麦收前 3040 天 之间点播在育苗钵中 ； 在棉苗长至 23 个真叶时， 喷洒缩节胺使得棉花种苗在麦收时的高 度控制在1820厘米 ； 麦收后将上述育苗钵连同棉花苗直接移栽至棉田中， 在10月底采摘 完棉花后， 翻地再播种冬小麦， 从而实现棉麦的循环种植， 大大提高了土地的利用率及其收 益。 0035 在移栽前为了便于将育苗钵从土中起出， 浇水 12 次， 同时在移栽工序中， 起苗 前进行植物抑蒸腾剂的喷洒， 防止棉苗被蒸发脱水。 0036 同样对于生育期为 122 天和 123 天的 “山东禾牧 1 号” 和 “山东禾牧 1 号” 棉花同 样能够实现棉麦的循环种植。 00。
24、37 通过实验， 上述棉麦的循环种植有效解决了粮棉的争地问题， 对于保障粮食安全、 保障棉花供给、 增加农民收益意义重大。 同时可以彻底解决春天因种棉造成的白色污染、 解 决植物秸秆、 粉煤灰、 污泥、 地沟油对环境的污染意义重大， 并且能够实现变废为宝、 改良土 壤、 增加肥效， 为低碳经济做出贡献。能够实现棉花和小米的双丰收， 有利于土地利用效率 说 明 书 CN 102405795 A5/5 页 7 的提高。 0038 本发明专利申请所提供的育苗钵具有强度高抗水性强， 降解时间与棉花育苗的时 间相适应肥效高的特点。在原料中使用锯末和秸秆可以有效调节育苗钵中碳和氮比例， 有 利于提高强度和。
25、增加有机质， 并能够有效延缓其降解的时间， 该育苗钵埋入地下能够保证 育苗 45 天的时间里还能够整体移栽 ； 加入粉煤灰替代现有技术中的化工原料， 不仅降低了 成本， 更重要的是有效降低化工原料对土壤带了的危害 ； 污泥的加入不仅增加了育苗钵中 的有机质的含量， 还能够增加物料的流动性有利于压制， 同时由于污泥中含有具有粘合剂 性能聚丙烯酰胺， 有利于育苗钵强度的提高 ； 利用俗称的 “地沟油” 不仅可以用作防水剂， 使 得育苗钵具有高的抗水性在高湿条件下不易破坏， 可以替代现有技术中的脱模剂， 而且还 增加制备物料的流动性， 可以降低模具的压制压力， 节约能源， 其分解后变换成高效的优质 肥料， 有利于育苗的生长。 0039 脲醛树脂的使用大大降低了粘合剂成本， 在其中加入胶通兑可以有效地消除脲醛 树脂中游离甲醛， 避免了对植物生长的危害。 0040 本专利申请的实施例中采用 “地沟油油脂” 是为了解决地沟油油脂的再利用问题， 同时还可以利用其他动物或 / 和植物油脂代替 “地沟油油脂” 当然也一样实现本发明的目 的。 0041 本专利申请中所涉及到的 “地沟油油脂” 是指从饭店剩余饭菜中提取油脂或从饭 店的污水沟中捞出的污泥中提取的油脂物。 说 明 书 CN 102405795 A1/1 页 8 图 1 图 2 说 明 书 附 图 。