全液压钻机液压卡盘.pdf

一种全液压钻机液压卡盘，包括卡盘底座，在卡盘底座上设有卡盘保护罩壳，在卡盘保护罩壳内设有卡瓦定位支撑套，在卡瓦定位支撑套的上部周向安装有若干夹持钻杆的卡瓦，在卡瓦外设有卡瓦座，在卡瓦与卡瓦座之间设有驱动卡瓦夹持钻杆的驱动斜面。本发明结构紧凑、整体装卸简单、夹持力大，利用设置在安装在导向柱上的碟形弹簧，可将原来的单组多片式碟形弹簧更换为多组多片式，通过增加小尺寸碟形弹簧的组数来达到原来的夹持力，保证单个或者几个碟簧被压断，钻机依然能够正常的工作，减少了更换次数，提高了工作效率；利用设置在润滑油存储槽的底部的导向坡面，可以减少卡瓦导轨的磨损，提高卡了瓦和卡瓦座的使用寿命。

1.  一种全液压钻机液压卡盘，包括与全液压钻机动力头外壳固定相接的卡盘底座，在卡盘底座上设有卡盘保护罩壳，在卡盘保护罩壳内设有套装在钻机主轴上的卡瓦定位支撑套，在卡瓦定位支撑套的上部周向安装有若干夹持钻杆的卡瓦，在卡瓦外设有推动卡瓦径向移动的卡瓦座，在卡瓦与卡瓦座之间设有驱动卡瓦夹持钻杆的驱动斜面，其特征在于：所述卡瓦的纵向截面为上窄下宽结构，所述卡瓦的外壁上部设置为驱动斜面的小端，卡瓦的外壁下部设置为驱动斜面的大端，在驱动斜面上设有若干润滑油存储槽，润滑油存储槽的底部设置为控制润滑油缓慢流向驱动斜面减小卡瓦座与卡瓦间摩擦的导向坡面，在卡瓦座的内壁上分布有若干与润滑油存储槽配合的润滑槽，在卡瓦座的外壁上开有润滑油进入口，润滑油进入口通过润滑油支路分别与润滑槽相接；在卡瓦座的上方设有与卡盘保护罩壳固定相接的上压盖，在上压盖的外壁设有一圈凸台，在凸台的下方卡瓦座外壁上设有一圈与凸台相对设置的碟簧安装台，在碟簧安装台与凸台之间周向均匀分布有若干导向柱，导向柱的轴向与钻机主轴的轴向平行，在每个导向柱上均安装有碟形弹簧，在卡瓦座的下方设有套装在卡瓦定位支撑套外的下压盖，在下压盖的下方设有卡盘油缸，卡盘油缸包括带动下压盖和卡瓦座上下移动的油盆，以及与卡盘底座固定相接的油盆座，在油盆座与油盆之间设有液压油腔，在油盆的顶部与下压盖的底部之间安装有轴承。

2.  根据权利要求1所述的全液压钻机液压卡盘，其特征在于：在卡盘底座上设有与液压油腔相通的压力油注入口。

3.  根据权利要求1所述的全液压钻机液压卡盘，其特征在于：在卡盘保护罩壳上开有与润滑油进入口配合的润滑油注油口。

4.  根据权利要求1所述的全液压钻机液压卡盘，其特征在于：在液压油腔的上方油盆与卡盘底座之间设有上密封装置；在液压油腔的下方油盆座与卡盘底座之间设有下密封装置。

全液压钻机液压卡盘
技术领域
本发明涉及一种地质勘探设备，特别是一种全液压钻机液压卡盘。
背景技术
随着探矿装备业的日益频繁，市场对探矿设备的要求量越来越高。近年来国内技术的日益成熟与完善，国内自主研发了新型全液压钻机，填补了国内市场的空缺，满足了市场的需求。但是这种钻机配备的全液压动力头，在实际使用过程中由于单组多片式碟簧在工作中夹持范围小，单个碟簧受力较大，容易压断碟簧，减少了设备的使用寿命，影响了钻机的正常钻进，致使卡瓦无法夹持钻杆而导致无法作业，这样，造成了钻杆在孔底长时间停留，也容易产生抱钻、卡钻等现象，从而造成孔底事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种结构紧凑、工作稳定、装卸简单、使用寿命长，可表面发生孔底事故的全液压钻机液压卡盘。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种全液压钻机液压卡盘，包括与全液压钻机动力头外壳固定相接的卡盘底座，在卡盘底座上设有卡盘保护罩壳，在卡盘保护罩壳内设有套装在钻机主轴上的卡瓦定位支撑套，在卡瓦定位支撑套的上部周向安装有若干夹持钻杆的卡瓦，在卡瓦外设有推动卡瓦径向移动的卡瓦座，在卡瓦与卡瓦座之间设有驱动卡瓦夹持钻杆的驱动斜面，其特点是：所述卡瓦的纵向截面为上窄下宽结构，所述卡瓦的外壁上部设置为驱动斜面的小端，卡瓦的外壁下部设置为驱动斜面的大端，在驱动斜面上设有若干润滑油存储槽，润滑油存储槽的底部设置为控制润滑油缓慢流向驱动斜面减小卡瓦座与卡瓦间摩擦的导向坡面，在卡瓦座的内壁上分布有若干与润滑油存储槽配合的润滑槽，在卡瓦座的外壁上开有润滑油进入口，润滑油进入口通过润滑油支路分别与润滑槽相接；在卡瓦座的上方设有与卡盘保护罩壳固定相接的上压盖，在上压盖的外壁设有一圈凸台，在凸台的下方卡瓦座外壁上设有一圈与凸台相对设置的碟簧安装台，在碟簧安装台与凸台之间周向均匀分布有若干导向柱，导向柱的轴向与钻机主轴的轴向平行，在每个导向柱上均安装有碟形弹簧，在卡瓦座的下方设有套装在卡瓦定位支撑套外的下压盖，在下压盖的下方设有卡盘油缸，卡盘油缸包括带动下压盖和卡瓦座上下移动的油盆，以及与卡盘底座固定相接的油盆座，在油盆座与油盆之间设有液压油腔，在油盆的顶部与下压盖的底部之间安装有轴承。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在卡盘底座上设有与液压油腔相通的压力油注入口。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在卡盘保护罩壳上开有与润滑油进入口配合的润滑油注油口。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在液压油腔的上方油盆与卡盘底座之间设有上密封装置；在液压油腔的下方油盆座与卡盘底座之间设有下密封装置。
与现有技术相比，本发明结构紧凑、工作稳定、整体装卸简单、夹持力大，更换成本低，利用设置在碟簧安装台与凸台之间周向均匀分布的若干导向柱和安装在导向柱上的碟形弹簧，可将原来的单组多片式碟形弹簧更换为多组多片式，通过增加小尺寸碟形弹簧的组数来达到原来的夹持力，保证单个或者几个碟簧被压断，钻机依然能够正常的工作，减少了更换次数，提高了工作效率；利用设置在润滑油存储槽的底部的导向坡面，可以减少卡瓦导轨的磨损，提高卡了瓦和卡瓦座的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种全液压钻机液压卡盘，包括与全液压钻机动力头外壳1固定相接的卡盘底座6，在卡盘底座6上设有卡盘保护罩壳12，在卡盘保护罩壳内设有套装在钻机主轴上的卡瓦定位支撑套16，在卡瓦定位支撑套的上部周向安装有若干夹持钻杆的卡瓦14，在卡瓦外设有推动卡瓦径向移动的卡瓦座10，在卡瓦与卡瓦座之间设有驱动卡瓦夹持钻杆的驱动斜面，所述卡瓦的纵向截面为上窄下宽结构，所述卡瓦的外壁上部设置为驱动斜面的小端，卡瓦的外壁下部设置为驱动斜面的大端，在驱动斜面上设有若干润滑油存储槽15，润滑油存储槽15的底部设置为控制润滑油缓慢流向驱动斜面减小卡瓦座与卡瓦间摩擦的导向坡面，在卡瓦座的内壁上分布有若干与润滑油存储槽配合的润滑槽，在卡瓦座的外壁上开有润滑油进入口，润滑油进入口通过润滑油支路分别与润滑槽相接；在卡瓦座10的上方设有与卡盘保护罩壳固定相接的上压盖13，在上压盖13的外壁设有一圈凸台，在凸台的下方卡瓦座外壁上设有一圈与凸台相对设置的碟簧安装台，在碟簧安装台与凸台之间周向均匀分布有若干导向柱，导向柱的轴向与钻机主轴的轴向平行，在每个导向柱上均安装有碟形弹簧11，在卡瓦座的下方设有套装在卡瓦定位支撑套外的下压盖8，在下压盖8的下方设有卡盘油缸，卡盘油缸包括带动下压盖和卡瓦座上下移动的油盆7，以及与卡盘底座固定相接的油盆座2，在油盆座2与油盆7之间设有液压油腔4，在油盆的顶部与下压盖的底部之间安装有轴承9。本发明通过将原来的单组多片式碟簧更换为多组多片式，将原来的大尺寸的碟簧用小尺寸的碟簧来代替，通过增加小尺寸碟簧的组数来达到原来的夹持力，将原来大尺寸碟簧的集中受力分散为多单片小碟簧受力。原来只要有一片碟簧被压断必须立即更换碟簧，否则无法使用钻机。现在改为小尺寸碟簧受力，当此时单个或者几个碟簧被压断，对钻机的影响不会很大，钻机也能正常工作，减少更换次数，提高工作效率。
在卡盘底座上设有与液压油腔相通的压力油注入口；在卡盘保护罩壳上开有与润滑油进入口配合的润滑油注油口；在液压油腔的上方油盆7与卡盘底座6之间设有上密封装置5；在液压油腔的下方油盆座与卡盘底座之间设有下密封装置3。本发明是由多组小蝶形弹簧绕中心均布，来提供夹紧力。在常态下（进出油口不通液压油）液压卡盘在蝶形弹簧的力的作用下处于夹紧状态，当进出油口进油时，液压油推动油盆运动，从而带动卡瓦松开，进而完成夹持、松开两个动作。