一种尾矿固结后充填到塌陷坑的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410201221.5

申请日:

2014.05.14

公开号:

CN105089694A

公开日:

2015.11.25

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21F 15/06申请公布日:20151125|||实质审查的生效IPC(主分类):E21F 15/06申请日:20140514|||公开

IPC分类号:

E21F15/06

主分类号:

E21F15/06

申请人:

五矿邯邢矿业有限公司西石门铁矿

发明人:

祁建东; 窦梅林; 张法胜; 朱利军; 石现杰; 李生龙; 商百涛; 祁维学; 王延文; 宁忠超

地址:

056300河北省邯郸市武安市西石门铁矿

优先权:

专利代理机构:

邯郸市久天专利事务所13117

代理人:

薛建铎

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内容摘要

本发明公开了一种尾矿固结后充填到塌陷坑的方法,其一种尾矿固结后充填到塌陷坑的工艺过程为16道序,其各序工艺过程为:1、全尾砂料进入直径45m浓缩机,2、经过直径45m浓缩机处理的全尾砂料进入直径18m浓缩机,3、直径18m浓缩机处理的全尾砂料矿浆浓度达到45~55%,矿浆浓度达到45~55%的全尾砂料部分进入5序渣浆泵,清水部分进入溢流槽4序,4、溢流槽中的清水返回尾矿车间直径50m浓缩机,5、浓度达到45~55%全尾砂料浆通过渣浆泵输送给搅拌桶,6序,7、水泥入料进入水泥仓,8、水泥仓中的水泥进入螺旋给料机。本发明缓解了尾矿库库容,治理了受采矿活动破坏的地表环境,为土地复垦和生态环境重建创造条件。

权利要求书

1.一种尾矿固结后充填到塌陷坑的方法,其特征在于:其一种尾矿固结后充填到塌陷坑的工艺过程为16道序,其工序工艺过程为:1、全尾砂料进入直径45m浓缩机,2、经过直径45m浓缩机处理的全尾砂料进入直径18m浓缩机,3、直径18m浓缩机处理的全尾砂料矿浆浓度达到45~55%,矿浆浓度达到45~55%的全尾砂料部分进入5序渣浆泵,清水部分进入溢流槽4序,4、溢流槽中的清水返回尾矿车间直径50m浓缩机,5、浓度达到45~55%全尾砂料浆通过渣浆泵输送给搅拌桶6序,7、水泥入料进入水泥仓,8、水泥仓中的水泥进入螺旋给料机,9、螺旋给料机中的水泥进入皮带计量装置,10、皮带计量装置按照水泥占全尾砂干重的2~3%的比例送给斗式提升机,11、斗式提升机将水泥占全尾砂干重的2~3%的水泥送进搅拌桶6序,6、搅拌桶中的全尾砂料与加入2~3%的水泥充分搅拌后输送到四台盘式真空过滤机,12、四台盘式真空过滤机将加入2~3%水泥的料浆充分搅拌后的全尾砂料浆过滤后,清水排入循环水池13序,固结滤饼晴天时直接通过皮带运输机Ⅰ14序和皮带运输机Ⅱ15序排入塌陷区16序。

说明书

一种尾矿固结后充填到塌陷坑的方法

技术领域

本发明涉及一种充填方法,尤其涉及一种尾矿固结后充填到塌陷坑的方法。

背景技术

由于尾矿库库容严重不足,按2013年推算,剩余尾矿库库容只能满足矿山生产2-3年。因此,解决铁矿今后尾矿排放问题是矿山生产持续的当务之急。若采取一定的技术措施,在不影响井下采矿安全的前提下,利用矿山现有的地表塌陷坑进行尾矿固结排放,就可以解决铁矿今后的尾矿堆存问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足,解决铁矿今后的尾矿堆存问题,发明了一种尾矿固结后充填到塌陷坑的方法。

本发明解决问题的技术方案可以是:

一种尾矿固结后充填到塌陷坑的方法,其一种尾矿固结后充填到塌陷坑的工艺过程为16道序,其工序工艺过程为:1、全尾砂料进入直径45m浓缩机,2、经过直径45m浓缩机处理的全尾砂料进入直径18m浓缩机,3、直径18m浓缩机处理的全尾砂料矿浆浓度达到45~55%,矿浆浓度达到45~55%的全尾砂料部分进入5序渣浆泵,清水部分进入溢流槽4序,4、溢流槽中的清水返回直径45m浓缩机,5、浓度达到45~55%全尾砂料浆通过渣浆泵输送给搅拌桶6序,7、水泥入料进入水泥仓,8、水泥仓中的水泥进入螺旋给料机,9、螺旋给料机中的水泥进入皮带计量装置,10、皮带计量装置按照水泥占全尾砂干重的2~3%的比例送给斗式提升机,11、斗式提升机将水泥占全尾砂干重的2~3%的水泥送进搅拌桶6序,6、搅拌桶中的全尾砂料与加入2~3%的水泥充分搅拌后输送到4台盘式真空过滤机,12、4台盘式真空过滤机将加入2~3%水泥的料浆充分搅拌后的全尾砂料浆过滤后,清水排入循环水池13序,固结滤饼晴天时直接通过皮带运输机Ⅰ14序和皮带运输机Ⅱ15序排入塌陷区16序。

固结滤饼晴天时直接排入塌陷坑,雨天需在晾晒棚晾晒三天再输送到塌陷坑。固结滤饼浓度为75~80%,全尾砂固结体28天单轴抗压强度达到0.382~0.910MPa。

本发明的有益效果是:

1、本发明全尾砂固结体28天单轴抗压强度达到0.382~0.910MPa,固结体遇水不泥化、不粉化。

2、本发明缓解了尾矿库库容,治理了受采矿活动破坏的地表环境,为土地复垦和生态环境重建创造条件。

附图说明

图1为全尾砂固结排放工艺流程图。

具体实施方式

一种尾矿固结后充填到塌陷坑的方法,其一种尾矿固结后充填到塌陷坑的工艺过程为16道序,其工序工艺过程为:1、全尾砂料进入直径45m浓缩机,2、经过直径45m浓缩机处理的全尾砂料进入直径18m浓缩机,3、直径18m浓缩机处理的全尾砂料矿浆浓度达到45~55%,矿浆浓度达到45~55%的全尾砂料部分进入5序渣浆泵,清水部分进入溢流槽4序,4、溢流槽中的清水返回尾矿车间直径50m浓缩机,5、浓度达到45~55%全尾砂料浆通过渣浆泵输送给搅拌桶6序,7、水泥入料进入水泥仓,8、水泥仓中的水泥进入螺旋给料机,9、螺旋给料机中的水泥进入皮带计量装置,10、皮带计量装置按照水泥占全尾砂干重的2~3%的比例送给斗式提升机,11、斗式提升机将水泥占全尾砂干重的2~3%的水泥送进搅拌桶6序,6、搅拌桶中的全尾砂料与加入2~3%的水泥充分搅拌后输送到4台盘式真空过滤机,12、四台盘式真空过滤机将加入2~3%水泥的料浆充分搅拌后的全尾砂料浆过滤后,清水排入循环水池13序,固结滤饼晴天时直接通过皮带运输机Ⅰ14序和皮带运输机Ⅱ15序排入塌陷区16序。

固结滤饼晴天时直接排入塌陷坑,雨天需在晾晒棚晾晒三天再输送到塌陷坑。固结滤饼浓度为75~80%,全尾砂固结体28天单轴抗压强度达到0.382~0.910MPa。

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本发明公开了一种尾矿固结后充填到塌陷坑的方法,其一种尾矿固结后充填到塌陷坑的工艺过程为16道序,其各序工艺过程为:1、全尾砂料进入直径45m浓缩机,2、经过直径45m浓缩机处理的全尾砂料进入直径18m浓缩机,3、直径18m浓缩机处理的全尾砂料矿浆浓度达到4555%,矿浆浓度达到4555%的全尾砂料部分进入5序渣浆泵,清水部分进入溢流槽4序,4、溢流槽中的清水返回尾矿车间直径50m浓缩机,5、浓度达。

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