一种便于电线地下存放施工工艺.pdf

本发明提供了一种便于电线地下存放施工工艺，所述包括以下步骤，施工放线，打木桩支护，基层开挖，夯实整平基础，碎石基础施工及混凝土垫层施工，帮扎钢筋，浇注底板混凝土，安装测模板，支台帽模板，浇注墙体混凝土和台帽混凝土，养生，盖地下井盖板，回填压实土方；由于在预留孔下方模板上预留一个振捣预留孔，当在浇注时，一直振捣至预留振捣口流出混凝土为止，可以防止混凝土产生孔隙，提高地下井的性能，本发明设计合理，保证了电缆的工作环境，人为破坏的防范力度大大的提高，而且极大的保证了施工过程中的安全力度。

1.  一种便于电线地下存放施工工艺，其特征在于：所述包括以下步骤：
步骤一：施工放线，施工时测量放线，定出地下井的中线，根据放坡大小确定上口开挖范围；
步骤二：打木桩支护，基层开挖，测量放线后，根据放线边线，在有绿化的一侧打木桩支护，组织基槽土方开挖，水位较高处在基槽内设置积水坑，加强抽水，在挖掘机开挖基槽土方时，沟底预留0.2-0.3m厚的涂层；
步骤三：夯实整平基础，基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土远离槽口边缘，并控制一定高度；                                    
步骤四：碎石基础施工及混凝土垫层施工，基槽开挖完工，回填50cm厚碎石基础，用平板振动夯实，支混凝土垫层模板，采用泵车浇注10cm厚混凝土垫层；
步骤五：帮扎钢筋，浇注底板混凝土，在四周帮扎支撑筋，预留孔洞处的尺寸，严格按照设计尺寸帮扎；
步骤六：安装测模板，支台帽模板，支模板时减小木方间距至20cm，增加加固顶丝及穿墙丝的数量，在支架顶端安装脚手架，中间搭接模板；
步骤七：浇注墙体混凝土和台帽混凝土，严格控制混凝土的运输时间，混凝土运抵现场时检查混凝土的拌合质量；
步骤八：养生，盖地下井盖板，回填压实土方。

2.   如权利要求1所述的一种便于电线地下存放施工工艺，其特征在于：墙壁上设置排管预留孔，并在排管预留孔2下方模板上设置有预留振捣口。

3.  如权利要求1所述的一种便于电线地下存放施工工艺，其特征在于：所述步骤七中混凝土现浇施工时，做坍落度实验。

4.  如权利要求1所述的一种便于电线地下存放施工工艺，其特征在于：所述步骤七中混凝土浇筑施工需严格下落高度，最高不能超过2m。

5.  如权利要求1所述的一种便于电线地下存放施工工艺，其特征在于：所述步骤七中混凝土筑入后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣。

一种便于电线地下存放施工工艺
技术领域
本发明涉及电线领域，尤其涉及一种便于电线地下存放的施工工艺。
背景技术
地下井是配合地下管道，作为远距离地埋供电使用的，作为线路的安装及检修地下井必不可少，相当多的电线故障都是由于机械损伤引起的，而且绝缘受潮等环境因素也会影响电线的性能，因此，解决电线故障频繁的问题尤为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种，通过给电线一个安全的放置环境，以解决电线故障频繁的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种便于电线地下存放施工工艺，其特征在于：所述包括以下步骤：
步骤一：施工放线，施工时测量放线，定出地下井的中线，根据放坡大小确定上口开挖范围；
步骤二：打木桩支护，基层开挖，测量放线后，根据放线边线，在有绿化的一侧打木桩支护，组织基槽土方开挖，水位较高处在基槽内设置积水坑，加强抽水，在挖掘机开挖基槽土方时，沟底预留0.2-0.3m厚的涂层；
步骤三：夯实整平基础，基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土远离槽口边缘，并控制一定高度；                                                                           
步骤四：碎石基础施工及混凝土垫层施工，基槽开挖完工，回填50cm厚碎石基础，用平板振动夯实，支混凝土垫层模板，采用泵车浇注10cm厚混凝土垫层；
步骤五：帮扎钢筋，浇注底板混凝土，在四周帮扎支撑筋，预留孔洞处的尺寸，严格按照设计尺寸帮扎；
步骤六：安装测模板，支台帽模板，支模板时减小木方间距至20cm，增加加固顶丝及穿墙丝的数量，在支架顶端安装脚手架，中间搭接模板；
步骤七：浇注墙体混凝土和台帽混凝土，严格控制混凝土的运输时间，混凝土运抵现场时检查混凝土的拌合质量；
步骤八：养生，盖地下井盖板，回填压实土方。
进一步改进在于：墙壁上设置排管预留孔，并在排管预留孔下方模板上设置有预留振捣口
进一步改进在于：所述步骤⑦中混凝土现浇施工时，做坍落度实验。
进一步改进在于：所述步骤⑦中混凝土浇筑施工需严格下落高度，最高不能超过2m。
进一步改进在于：所述步骤⑦中混凝土筑入后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣。
本发明的有益效果是：由于在预留孔下方模板上预留一个振捣预留孔，当在浇注时，一直振捣至预留振捣口流出混凝土为止，可以防止混凝土产生孔隙，提高地下井的性能，本发明设计合理，保证了电线的工作环境，人为破坏的的防范力度大大的提高，而且极大的保证了施工过程中的安全力度。
附图说明
图1是本发明施工工艺墙体浇注混凝土立面图。
其中：1-墙壁，2-排管预留孔，3-模板，4-预留振捣口。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供了一种便于电线地下存放施工工艺，其特征在于：所述包括以下步骤：
步骤一：施工放线，施工时测量放线，定出地下井的中线，根据放坡大小确定上口开挖范围；
步骤二：打木桩支护，基层开挖，测量放线后，根据放线边线，在有绿化的一侧打木桩支护，组织基槽土方开挖，水位较高处在基槽内设置积水坑，加强抽水，在挖掘机开挖基槽土方时，沟底预留0.2-0.3m厚的涂层；
步骤三：夯实整平基础，基槽土方开挖时将土弃于基槽两侧，弃土远离槽口边缘，并控制一定高度；                                       
步骤四：碎石基础施工及混凝土垫层施工，基槽开挖完工，回填50cm厚碎石基础，用平板振动夯实，支混凝土垫层模板，采用泵车浇注10cm厚混凝土垫层；
步骤五：帮扎钢筋，浇注底板混凝土，在四周帮扎支撑筋，预留孔洞处的尺寸，严格按照设计尺寸帮扎；
步骤六：安装测模板，支台帽模板，支模板时减小木方间距至20cm，增加加固顶丝及穿墙丝的数量，在支架顶端安装脚手架，中间搭接模板；
步骤七：浇注墙体混凝土和台帽混凝土，严格控制混凝土的运输时间，混凝土运抵现场时检查混凝土的拌合质量；
步骤八：养生，盖地下井盖板，回填压实土方。
墙壁上1设置排管预留孔2，并在排管预留孔2下方模板3上设置有预留振捣口4。所述步骤七中混凝土现浇施工时，做坍落度实验。所述步骤七中混凝土浇筑施工需严格下落高度，最高不能超过2m。所述步骤七中混凝土筑入后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣；由于在预留孔下方模板上预留一个振捣预留孔，当在浇注时，一直振捣至预留振捣口流出混凝土为止，可以防止混凝土产生孔隙，提高电缆井的性能，本发明设计合理，保证了电线的工作环境，人为破坏的的防范力度大大的提高，而且极大的保证了施工过程中的安全力度。